Аренда

Изготовление печки из газового баллона. Изготовление печи длительного горения из газового баллона

Настало холодное время года, а это значит, что все мы сильно нуждаемся в тепле. По-сути, человек выжил на земле благодаря тому, что научился управлять огнем, ведь пламя стало источником тепла, а также способом приготовления пищи. Но сейчас мы поговорим не об эволюции…

Речь пойдет об очень простой буржуйке, которая делается из газового баллона. Назначение этой буржуйки – обогревать при горении, так как тепло тут аккумулировать нечему. Такую буржуйку автор решил сделать для себя на улице, чтобы отдыхать на природе в прохладные вечера за чашкой пиваса или вина. Конечно, наш человек без проблем сможет сделать такую печку и использовать для прогрева гаража или другого технического помещения. Делается все просто и практично.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- старый газовый баллон;
- дверная петля;
- кусок трубы для дымохода;
- болтики с гайками;
- болт с гайкой или что-то другое для изготовления ручки дверцы;
- некоторый металлолом для изготовления опоры печи (или еще один газовый баллон).

Список инструментов:
- с отрезными и шлифовальными дисками;
- ;
- ;
- огнеупорная краска;
- гаечные ключики, плоскогубцы и другие мелочи;
- рулетка, маркер.

Процесс изготовления буржуйки:

Шаг первый. Подготовка баллона
Это очень важный шаг, от него может зависеть ваша жизнь и окружающих! Даже пустые на первый взгляд баллоны наверняка содержат остатки газа, который взрывается при резке баллона. В связи с этим все баллоны перед работами обязательно нужно очищать. Самый простой способ – залить в баллон воды, желательно теплой, а затем вылить. Баллон наполняем до горлышка, процедуру повторяем несколько раз. Чтобы это сделать, открутите кран баллона, а потом переверните баллон, чтобы слить остатки газа.

Самый проверенный вариант избавления баллона от всех остатков газа – это его прогрев. Моем баллон, а потом разводим вокруг него костер и отходим на безопасное расстояние. После прогрева баллон станет полностью безопасен для работ.

Шаг второй. Режем баллон
Эту буржуйку автор построил из двух небольших газовых баллонов. Половинка одного баллона используется в качестве опоры для всей печи. Ну а второй баллон является корпусом непосредственно самой печи. Но вы можете использовать и один баллон, главное, придумать для него опору. Ее без труда можно сделать из уголка или труб.

Баллон для опоры автор режет пополам на две части. Ориентируется он при этом на сварной шов, который проходит посередине баллона.

Шаг третий. Проблема с краской
Краску с баллона нужно обязательно снимать, так как она не жаростойкая и после растопки печи будет гореть и дыметь. Снять ее механическим путем довольно проблематично, автор нашел выход из положения, бросив заготовки в костер. В итоге краска обгорела, а остатки легко снялись при помощи металлической щетки.

Шаг четвертый. Сварка составляющих
Теперь целый баллон нужно приварить к половинке, которую мы отрезали ранее. Для этого автор стыкует баллоны в месте установки кранов и прихватывает сваркой. Убедившись, что все соединяется ровно, автор окончательно сваривает эти части.

Шаг пятый. Проделываем отверстие под дымоход и вырезаем дверку
В верхней части печи вам нужно вырезать отверстие для трубы. Совсем не обязательно делать его идеально круглым, так как это довольно сложная задача, если использовать болгарку. В принципе, ничего не мешает сделать его квадратным, просто меньшего размера, чем ваша труба. В любом случае автор приваривает потом трубу встык.

Также вам нужно будет вырезать дверцу. Сперва отметьте ее расположение с помощью маркера, а затем сделайте одну вертикальную прорезь с той стороны, где будет крепиться петля. Не вырезайте пока дверь полностью, возьмите дрель и насверлите отверстий под болтики, которыми будете прикручивать петлю. Сейчас это сделать гораздо проще, так как не нужно ничего измерять, держать и так далее.
Ну и только после этого окончательно вырежьте дверку.

Шаг шестой. Ставим дымоход
Уже сейчас вы можете приварить дымоход. Длину и диаметр трубы используйте на свое усмотрение, чем длиннее и толще она будет, тем сильнее будет тяга. Но при сильной тяге быстро сгорает топливо, так что найдите оптимальный вариант. Трубу сперва прихватите, убедитесь, что она установлена вертикально, а затем хорошенько приварите, чтобы не было больших щелей.

Шаг седьмой. Крепим дверцу
Дверь автор завешивает на петли. Ранее мы уже просверлили для этого дела отверстия. Теперь берем небольшие болтики с гайками и гаечные ключи. Легко и просто прикручиваем дверку на свое место. Крепить петли автор решил с внутренней стороны, но это уже вопрос эстетики.

Шаг восьмой. Установка ручки

Ручка тут является довольно важным элементом, так как вы будете довольно часто открывать и закрывать дверцу. Ручка должна быть сделана так, чтобы она не сильно нагревалась, так как металлическая поверхность печи будет греться очень сильно. Лучше делать ручку как можно длиннее, использовать какие-то изоляционные материалы и так далее.
Сверлим в дверце отверстие и прикручиваем ручку.

Шаг девять. Подготовка поверхности к покраске

Чтобы краска хорошо пристала к металлу, его нужно тщательно зачистить. Для этого можно применять болгарку с различными насадками. Подойдет насадка из проволочной щетки, или же насадка для шлифовки. Весь металл должен блестеть. После механической обработки поверхность хорошо бы протереть тряпкой, смоченной в ацетоне, это окончательно удалит все жировые отложения и так далее.

Шаг десять. Подача воздуха

Любая печь нуждается в кислороде, так как горение без него невозможно. Чтобы воздух поступал в печь, автор сверлит в нижней части ряд отверстий. Их диаметр и количество подбирается экспериментально. В идеале, для длительного горения нужно бы сделать поддувало с регулируемым окном, то есть дверцей, но все это усложняет конструкцию.

В принципе, ограничивать интенсивность горения можно путем установки задвижки на трубу.

Шаг 11. Покраска печи
Печь нужно покрасить, так как при нагревании обычная сталь сильно окисляется. Это приведет к некрасивому внешнему виду, да и металл разрушается довольно активно. Первым делом печь желательно покрыть грунтом, чтобы потом хорошо легла краска, но это не обязательно. Краска вам будет нужна обязательно термостойкая, так как любая друга мгновенно обгорит, поскольку печь греется до нескольких сотен градусов (порой до красна). Краску автор наносит кистью.

После первой протопки такая краска может первое время немного повонять, но это нормально.

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе - для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт - 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

Объем емкости - 50 литров.
Диаметр цилиндра - 30 см.
Высота колбы - 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка - котёл №2 из газового пропановского баллона. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже. furnace of gas cylinders

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.

Отопление гаража. Супер - печь из баллона "100 % КПД" / Propane wood stove
Порядок выполнения монтажных работ:
Отопительное оборудование готово к эксплуатации.
Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.

С наступлением холодов заботливый автовладелец ищет возможность обогреть своего «железного коня». Остаться без средства передвижения из-за низких температур – малоприятное удовольствие. В помещении, предназначенном для стоянки автомобиля, круглогодично должна быть стабильная температура. В противном случае техника может просто заржаветь. Сегодня мы поговорим о том, как сделать печь для гаража из газового баллона.

Особенности, виды и функционал

Добиться оптимального климата в боксе авто можно несколькими способами – от элементарной теплоизоляции в стенах, потолке, крыше и на полу до подведения системы центрального и природного отопления. Средним по трудоемкости и бюджету вариантом станет автономный нагреватель – печь из использованного газового баллона.

Особо рукастые хозяева автомобилей уже давно продумали конструкцию таких печей до мельчайших деталей. Сама по себе идея этого обогрева гаража не нова, но имеет ряд особенностей, которые подробно изложены далее.

Обогреватели для гаража из газовых (обычно пропановых) баллонов гораздо экономичнее и функциональнее остальных самодельных печей. Главное их преимущество заключается в том, что они удобны для термического разложения топлива. Удлиненная форма газового баллона оптимальна, поэтому отвечает основным требованиям топки без дополнительных переделок. Достаточно лишь двух отверстий – для доступа кислорода и выброса углекислого газа в дымовую трубу.

Такие «буржуйки», как правило, подразделяются на два типа – вертикальные и горизонтальные. При желании их можно совместить.

Плюсы и минусы

К положительным моментам самодельных печей относятся:

отличная теплопроводность (ее обеспечивают толстые металлические стенки баллона);
удобные габариты (можно сделать под размер своего гаража);
легкость в изготовлении и обслуживании;
доступность расходного материала и топлива.

Среди немногочисленных недостатков можно выделить лишь возможность использовать ограниченное количество видов топлива (дрова, уголь, топливные брикеты), а при вертикальной конструкции – еще и необходимость подгона размера поленьев под длину топки.

Особенности конструкции и принцип работы

Особых конструктивных отличий от своих сородичей по твердотопливности «буржуйка» не имеет. Она состоит из трех отделов:

непосредственно топки с решеткой (в ней топливо сгорает);
поддувала (обеспечивает доступ кислорода и место под золу);
дымохода.

Чтобы эксплуатация печки была удобной и безопасной, топку и поддувало оснащают дверцами с засовом. Эти дополнительные элементы конструкции улучшают розжиг, снижают риск выпадения углей и непроизвольного возгорания, а регулируя размер щели в дверце, можно снижать или повышать интенсивность подачи кислорода в печь.

Дверки могут быть абсолютно любой формы. Важно лишь учитывать стандартный размер поленьев, а также удобство их укладки.

Важным элементом самодельной печи из газового баллона служит колосниковая решетка. Ее функция – удержание дров, а также удобное просеивание сыпучих элементов пиролиза. На колоснике горят дрова. Следовательно, материал, из которого будет выполнен колосник, обязан быть максимально прочным и теплостойким. Для изготовления идеально сгодится арматура диаметром больше 10 мм. Соединяются пруты сваркой.

Установить буржуйку можно там, где нет проблем с удобством вывода трубы дымохода на улицу. Прилегающие деревянные стены в целях пожарной безопасности лучше околотить листами металла, чтобы при нагреве не произошло возгорания. Этот вид печей очень быстро обогревает помещение, поэтому они удобны при аварийных ситуациях, требующих моментального обогрева.

Материалы для изготовления

Кроме пропанового баллона (лучше выбирать цельнометаллический баллон на полсотни литров и трех дециметровым диаметром – такого объема достаточно для безотходного пиролиза), обязательно потребуются уголки-подставки в качестве ножек, решетка для колосника, листы стали (4 мм), дверца и дымоходная труба оптимальной длины. Из необходимых инструментов понадобится приобрести:

болгарку;
сварку;
ножницы для металла;
набор отверток;
перфоратор.

Алгоритм действий

Прежде чем приступить к изготовлению печи, обеспечьте себя всеми необходимыми для безопасной работы принадлежностями. При работе с болгаркой обязательно используйте защиту. Своими руками создайте чертежи.

Сначала стоит выкрутить ободок с краном, которые помещены сверху баллона. Если не поддается, можно попробовать тихонько выбить молотком.
Для устойчивости и безопасности работы налейте в баллон воду, либо закопайте его наполовину в почву. Так, вы обеспечите себе комфортные условия работы и полностью освободите баллон от скопившегося газа.

Наверху необходимо прорезать отверстие по размеру будущей печной двери.
Сварите рамку для двери из металлических уголков, а затем прикрепите ее к передней стенке баллона.
Присоедините дверцу к раме именно в том положении, в котором вам будет удобно ее открывать при топке печи. Просверлите по углам дверцы дырки для болтов. Прикрутите дверцу к раме.

Определитесь с отверстием для колосника и размером поддувала. В дне вырежьте дыру для колосника. Приварите решетку.
На прорезь с трех сторон поставьте стеночки из листов стали (станет похоже на коробку без крышки). Приварите ее внизу баллона, расположив открытой частью к дверце – таким образом, вы сможете без проблем удалять золу. Постарайтесь, чтобы коробка была без дыр. Герметичность обеспечит отличную тягу.

Не забудьте про металлическую заслонку, которая будет дозировать порции кислорода, использующегося при горении.

Печь является нужным и полезным приспособлением, которое чаще всего используется для отопления жилых помещений или хозяйственных построек, готовки пищи и иных целей. Несмотря на широкий ассортимент моделей, которые можно приобрести на сегодняшний день, многие люди предпочитают изготавливать их собственными руками.

Для этих целей можно задействовать габаритные бочки или листовой материал, но особой популярностью пользуются газовые баллоны, поскольку их применение в качестве основы позволяет значительно упростить процесс. Об основных разновидностях печей, которые можно изготовить подобным способом, пойдет речь в данной статье.

Виды печей из баллона

Как уже упоминалось, самостоятельно можно изготовить печи самого разного типа, ниже будут рассмотрены все особенности наиболее популярных и интересных вариантов:

Буржуйка относится к печам аварийно-резервного типа, это одна из наиболее востребованных и узнаваемых разновидностей. Она отличается своей многофункциональностью и универсальностью, в зависимости от объема, используемого для изготовления баллона, ее можно будет использовать как в городских квартирах, так и в загородных постройках. Единственным значимым недостатком является короткий эксплуатационный срок, буржуйка не может функционировать постоянно, поскольку тонкий металл ее основы подвержен постепенному выгоранию. Однако при внезапном отключении электричества она может стать главным помощником для прогрева помещения.
изготавливается сложнее стандартной буржуйки, финансовых средств на этот процесс также придется затратить гораздо больше. Однако этот вариант все равно пользуется неизменной популярностью, которая обусловлена возможностью прогревать сараи, гаражи, мастерские и иные нежилые помещения, при этом не нужно будет использовать затратные виды топлива. При таких видимых преимуществах отсутствует массовое производство данной разновидности в заводских условиях, поскольку на него наложен запрет со стороны пожарных служб. Главной отличительной чертой будет являться наличие специального топливного резервуара, в который подливается масло.
Бубафоня является одним из наиболее востребованных вариантов печей длительного горения. Это легко объясняется тем, что эксплуатационный срок у нее гораздо выше, чем у стандартной буржуйки, при этом показатель КПД является очень высоким, а отдача тепла будет происходить еще на протяжении суток. Именно сочетание экономичности и эффективности сделали бубафоню одним из лидеров в своем классе.
Печь-ракета является весьма оригинальным вариантом. Ее изготовление потребует значительных затрат времени, сил и финансовых средств, но полученное приспособление будет способно не только обогревать помещение, его также можно будет эксплуатировать в качестве лежанки. Ракета является оптимальным вариантом для людей, которые по каким-либо причинам не хотят или не могут возвести полноценную кирпичную печь, расход материалов на которую в несколько раз выше.

Печка буржуйка из газового баллона

Выбираем основу

Как известно, большинство газовых баллонов являются разными, основной критерий их классификации – это объем. Следовательно, именно на эту характеристику и нужно опираться при осуществлении выбора основы будущего устройства, основные рекомендации и нюансы приведены ниже:

Объем 5 литров является неподходящим, поскольку его будет в любом случае недостаточно для изготовления функциональной печи, которая сможет качественно выполнять свои функции.
Объем 12 литров уже будет подходящим для изготовления универсального устройства , которое показывает хорошие показатели в малогабаритных помещениях. Его мощность будет составлять примерно 3 кВт.
Объем 27 литров позволяет изготовить печь, которую также можно использовать в маленьких помещениях и перемещать в случае необходимости. Мощность такого варианта будет составлять около 7 кВт, но даже этого показателя бывает недостаточно в некоторых ситуациях.
Объем 50 литров является наиболее подходящим показателем, поскольку при нем будет обеспечено полное прогорание используемого топлива. Из такого баллона получится печь с высотой не менее 85 см, приобрести его без труда можно на специализированных заправочных станциях.

Другим важным критерием является материал корпуса: нужно использовать только те варианты, которые изготовлены из цельного металла, поскольку композитные сплавы отличаются слишком низким показателем жароустойчивости.

Делаем своими руками

Буржуйка из баллона

Из газового резервуара можно изготовить буржуйку нескольких типов, ниже приводится инструкция, следование которой позволит получить горизонтальную модель:

Разместить используемый в качестве основы баллон таким способом , чтобы он находился в соответствующем его итоговой форме горизонтальном положении.
Верхняя часть должна быть отрезана , что позволит разместить внутри конструкции колосниковую решетку.
Основой для решетки будет служить обычная арматура, прут при этом сгибается в форме змейки. Для крепежа достаточно будет зафиксировать ее в необходимом месте, после чего приварить к стенкам.
На стальном листе нужно начертить окружность , диаметр которой будет равен той же величине внешней стороны резервуара.
Размеченная окружность вырезается из листа любым подходящим инструментом, после чего на ней нужно отметить несколько отверстий в форме прямоугольников. Одно будет выполнять функции поддувала, а другое поставлять тепло в топливную камеру. Вырезать их можно при помощи зубила или болгарки, более удобно использовать второй вариант инструмента.
К крышке привариваются завесы, после чего можно заняться монтажом дверцы , ее в большинстве случаев заранее покупают в магазине.
Дверцы дополнительно по всему их контуру обклеиваются шнуром из асбестоцемента , после чего вся конструкция может быть приварена к основному резервуару.
Теперь можно переместиться к задней части буржуйки , где потребуется прорубить отверстие, габариты которого будут равны показателю диаметру трубы, оно необходимо для отвода дыма.
На финальной стадии к проделанному отверстию приваривается дымоход , в качестве основы для него подойдет труба соответствующих размеров и достаточно толстыми стенками. После завершения данного этапа буржуйка готова к эксплуатации.

Печь бубафоня

Бубафони на сегодняшний день очень популярны, поскольку они относятся к печам длительного горения. Изготовить их можно из самых разных материалов и приспособлений, но задействовать для этих целей газовый резервуар проще всего.

Ниже приводится руководство, которое поможет в данном процессе:

Первоначально срезается верхняя часть газового баллона.
К части конструкции, которая будет играть роль крышки, нужно приварить фиксаторы либо упоры , она будут выполнять функцию по ее фиксации и крепежу на корпусе устройства.
Если края у срезанной части получились острыми, то их рекомендуется загнуть вовнутрь, чтобы избежать случайных травм. Для этих целей удобнее всего использовать кувалду.
У части, которая является крышкой, также потребуется загнуть края, но, наоборот, на внешнюю сторону. Это позволит достичь наиболее плотного контакта при закрытии бубафони.
Теперь особое внимание нужно уделить процессу изготовления поршня. Для этого потребуется подготовить металлический блин с диаметром меньше, чем у баллона, чтобы он свободно перемещаться внутри него; труба для подачи воздуха в нижнюю камеру печи; несколько металлических отрезков для приваривания к нижней поверхности блина.
В центре металлического блина должно быть сделано отверстие, габариты которого будут равны диаметру выбранной трубы. К его нижней части привариваются несколько металлических элементов, чтобы при опускании поршня блин не прилегал слишком плотно к дровам, в противном случае в нижнюю часть бубафони не будет поступать необходимое количество воздуха. Достаточно будет шести отрезков, которые напоминать лучи, направленные от отверстия в центре.
Трубу необходимо обрезать, чтобы ее длина составляла около 6-10 см в зависимости от высоты резервуара. Затем она вставляется в отверстие в центре блина и надежно приравнивается к нему, обеспечивать при этом герметичность необязательно: если в конструкции останутся щели, то они будут дополнительно способствовать поступлению воздуха внутрь печи.
В стенке баллона, чуть ниже уровня крышки, необходимо вырезать отверстие, в которое затем будет вставлена и приварена труба, предназначенная для отвода дыма. Рекомендуемый диаметр составляет 1 см, такого показателя будет вполне достаточно для обеспечения нормальной тяги. Длина горизонтального направления дымоходной трубы составляет около 40 см, после чего она меня направление и поднимается вверх, минимальный показатель длины на данном участке составляет 2-3 метра.

Печь на отработке

Печь на отработке или, как ее называют по-другому, масляная гаражная печь также является по своей конструкции гораздо сложнее классической буржуйки, но многие предпочитают именно эту разновидность, поскольку она позволяет использовать в качестве основного топлива отработанное машинное масло и прочие аналогичные вещества, являющиеся по своей сути отходами.

Для ее изготовления предлагается воспользоваться следующим алгоритмом действий:

В процессе работы газовый баллон должна находиться исключительно в вертикальном положении. Для этого его наполняют водой и наполовину зарывают в землю или фиксируют в достаточно узкий поддон, но он должен быть достаточно тяжелым, чтобы резервуар его не перевесил.
Сделать отметки в верхней части баллона и срезать ее. Для этих целей используется болгарка, при этом при образовании среза наружу начнет вытекать вода, которая была предварительно залита в резервуар. Необходимо сразу же прекратить рабочий процесс и дождаться, пока жидкость не уйдет ниже уровня среза, после чего окончательно ликвидировать верхнюю часть. Ее нужно сохранить, поскольку в последующем она будет выполнять функции топливной емкости.
На расстоянии около 0,7-1 см от среза необходимо проделать круглое отверстие, оно потребуется для монтажа дымоходной трубы. Его диаметр должен быть равен тому же показателю заготовленного патрубка с общей длиной около 4 см. Его нужно будет вставить в отверстие и приварить, при этом обязательно следить за сохранением герметичности швов.
К горизонтальной части дымохода будет приварена вертикальная труба , высота которой составляет 3,5-4 метра.
Теперь баллон должен быть приподнят над поверхностью пола, для его удобной фиксации рекомендуется приварить на нижней части металлические ножки. Подобные меры требуются для проделывания отверстия в форме квадрата, которое будет выполнять функции поддувала. Также его потребуется оснастить дверцей, которую необязательно изготавливать самому, а можно приобрести в магазине. Она потребуется для ручного контроля объема воздуха, который будет поступать в печь.
На дно баллона необходимо опустить топливный отсек, его без труда можно изготовить из трубы высотой 7-10 см и диаметром около 1,5 см. При этом необходимо проследить, чтобы она была герметично заварено в нижней части, чтобы исключить вероятность утечки топлива. Данному отсеку потребуется и крышку, изготовить ее можно из обычного листового металлического материала, в котором на этом же этапе проделывается два отверстия круглой формы. В центральное отверстие диаметром 1 см нужно будет вставить и приварить соответствующую трубу, а второе отверстие диаметром 0,5-0,7 см расположить ближе к краю, оно потребуется для фиксации подвижной крышки.
Труба, ведущая из вмонтированной крышки, по своей длине должна быть идентична высота газового резервуара. К ее верхнему концу приваривается круглый металлический элемент с таким же диаметром, как и у основного баллона, что придаст данному механизму сходство с поршнем.
Вся поршневая конструкция вставляется внутрь баллона , при этом она должна быть лишена подвижности, поэтому края крышки будут приварены к стенкам резервуара.
Финальный этап заключается в заливке в соответствующий отсек отработанного масла и проведении первого испытания печи на отработке, данная процедура осуществляется исключительно на улице. Если все пройдет успешно, то конструкция можно заносить в помещении и подсоединять к системе дымохода, после чего начинать использовать по прямому назначению.

Печь-ракета

Печь-ракета, позволяющая создать отапливаемый лежак, будет последним рассмотренным вариантом. Ее тоже можно изготовить при помощи собственных сил, подробная инструкция приводится ниже:

Первоначально подготавливается постель, данный процесс подразумевает под собой конструирование и возведение каркаса из древесины. Форма и конфигурация выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений. В качестве материала лучше всего использовать брус с сечением 1х1 см, каркас должен образовывать ячейки габаритами 60х120 см, а область непосредственно под печью должна иметь размеры 60х90 см.
В качестве обшивочного материала для каркаса используется шпунтованная доска , рекомендуемая толщина составляет примерно 0,5 см.
Все части и элементы конструкции, изготовленные из древесины , в обязательном порядке должны быть обработаны биоцидом и несколько раз эмульсией на водной основе.
На поверхность пола в месте, где будет установлена печь-ракета с лежаком, настилается особая разновидность картона , которая изготавливается из базальтовых волокон. Минимальная толщина слоя составляет 4 мм., все остальные параметры зависят от формы и размеров конструкции.
Непосредственно на месте установки печи потребуется постелить лист кровельного железа. Размер подбирается таким способом, чтобы лист выступал наружу со стороны топки примерно на 2-3 см.
Каркас переносится на свое постоянное место, установить его необходимо нужно достаточно надежно, чтобы он не шатался и не раскачивался. На расстоянии 12-14 см от лежака в поверхности стены проделывается отверстия, которое потребуется для монтажа дымоходной трубы.
По периметру конструкцию нужно установить опалубку, высота которой будет составлять не менее 0,5 см. В нее нужно будет залить саман и выровнять верхнюю поверхность, ориентируюсь на бортики опалубки.
Процесс высыхания смеси будет длительным и займет около 2-3 недель, за это время можно успеть сделать основу для печи. Первоначально потребуется срезать верхнюю часть газового резервуара, чтобы получить отверстие диаметром 20-22 см.
В полученном отверстии устанавливается кругляк из стали, а ниже делается второй срез, в результате чего должна получиться крышка , по периметру которой тонкая листовая сталь шириной около 0,5 см.
На расстоянии 2-2,5 см от приваренной стали делается два круглых отверстия , в которые надежно закручиваются болты.
Нижняя часть газового баллона срезается на расстоянии 0,7 см, после чего в дне проделывается круглое отверстие, через которое внутрь резервуара будет входить райзер. При этом в качестве прокладки, обеспечивающей герметизацию, можно использовать асбестовый шнур.
После этого нужно будет через отверстия в стальной обшивке проделать сквозные отверстия в баллоне и определить глубину резервуара, чтобы понять необходимые параметры райзера. В качестве материала для него подойдет труба с диаметром 0,7-1 см.
В поддувальную и жаровую трубу под углом 45-60° встраивается топочная емкость, при этом отделяется канал вторичного воздуха. Сам райзер вваривается в жаровую трубу через предварительно проделанное отверстие. Поддувало снабжается дверцей для ручного контроля подачи объемов воздуха, герметичность не требуется.
На данном этапе вся конструкция должна быть обработана жаростойкой разновидностью футеровки.
Теперь можно изготовить обечайку, для этого подойдет труба с диаметром около 20 см , снизу к ней должно быть приварено дно толщиной не мене 1,5 мм.
На опалубку накладывается дополнительный слой термоизоляции , а после его полного высыхания сверху монтируется топочная конструкция.
В нижней части обечайки должно быть проделано отверстие, через которое она будет соединена с очистной камерой. В качестве материала для соединяющего канала используются гофрированные трубы, которые проходят под лежаком.
После установки всех составных частей можно не дожидаться застывания всех рабочих растворов и засыпать в обечайку около пяти слоев просеянного песка, смочить его и слегка увлажнить. Сверху заливается слой глины средней жирности.
После завершения всех работ требуется установка еще одной опалубки , но уже по внешнему контуру, она точно также будет залита саманом.
Гофрированные трубы под лежаком в местах стыка с элементами печи должны быть также обработаны саманом для улучшения фиксации конструкции. Крышки и дверцы всех камер плотно затягиваются болтами.
Через 2-3 недели саман высохнет и можно переходить к более простым работам: ликвидации опалубки, покрытию конструкции специальными растворами и монтаж дополнительного досочного настила. Особенности декоративной отделки будут зависеть от личных предпочтений каждого человека, после их завершения можно будет приступить к первым испытаниям печи-ракеты.

Правила эксплуатации

Для того чтобы процесс эксплуатации печей, изготовленных из газовых баллонов, отличался безопасностью и не повлек за собой отрицательных последствий, необходимо знать и соблюдать некоторые общие правила:

При использовании для растопки жидких разновидностей топлива не допускается их добавление печь во время горения.
Баллон и отдельные элементы печи будут активно нагреваться в процессе работы , поэтому не допускается их прямых контактов с деревянными и другими легко воспламеняемыми поверхностями.
Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать. Лучше всего осуществлять эту процедуру после каждого использования печи.

Дымоход должен периодически подвергаться очистке, иначе он не будет исправно функционировать

Дымоход рекомендуется начинать возводить не от печи к выходу на улицу, как это делается обычно, а, наоборот. При этом он должен быть разборного типа, что облегчит обязательный процесс очистки.
Для отопления очень больших помещений используются сложные печи , изготовленные сразу из нескольких баллонов, но лучше всего доверить этот процесс людям, которые уже имели такой опыт.
При выборе типа печи нужно заранее продумать вопрос по добыче топлива. Например, при наличии отработанного масла, хорошо подойдет соответствующая разновидность печи, а при его отсутствии лучше поставить бубафоню, которая работает фактически от любого топлива.

Печи типа буржуек пользуются особой популярностью – пользователей подкупает их предельная простота. А для их самостоятельного изготовления достаточно найти подходящий корпус из прочного металла. Хорошими техническими характеристиками обладает буржуйка длительного горения на дровах из газового баллона – того самого, что используется для хранения пропана. Для ее сборки понадобятся самые простые инструменты и сварочный аппарат.

Давайте посмотрим, как собрать буржуйку из пропанового баллона.

Чем хороши печи буржуйки

Для начала было бы неплохо разобраться в особенностях и преимуществах печей буржуек. Главный плюс – это предельная простота. Если в наличии есть газовый баллон, то со сборкой можно будет управиться за считаные часы. Главное, иметь в наличии сварочный аппарат, обойтись без которого невозможно. Баллон, дверка, дымоходная труба – и превосходный кустарный отопительный агрегат готов принять в себя первые порции дров, чтобы подарить своим владельцам тепло.

Всеядность – печка из газового баллона подойдет для сжигания любых видов топлива. Это могут быть дрова, прессованные евродрова, деревянный мусор или пеллеты. Кидайте в нее все, что умеет воспламеняться и гореть – буржуйка нетребовательна к качеству топлива. Главное, дать ей разгореться, а уж после можно жечь в ее нутре все что угодно.

Доступность – буржуйка из баллона отличается предельной дешевизной. Вы можете использовать для нее новый баллон или достать откуда-нибудь старый. Если вы проживаете в сельской местности, где нет газовой магистрали, то проблем с поиском не возникнет. А если вы не сможете достать баллон, приспособьте под буржуйку листовое железо, старую бочку или любую другую подходящую емкость.

Прочие особенности и плюсы буржуек, собранных из газовых баллонов:

Приспособить под буржуйку можно любой потрепанный жизнью, но мало-мальски целый газовый баллон.

Универсальность в применении – если вам нужна печь для бани или в гараж, воспользуйтесь печкой-буржуйкой. Ее изготовление не займет много времени, а вы получите в свое распоряжение отличный отопительный агрегат;
Буржуйка из баллона не нуждается в специальном обслуживании – необходимо лишь периодически очищать зольник и проверять состояние дымохода;
Простота в монтаже – просто смонтируйте печку на любом подходящем основании или приварите к ней металлические ножки;
Легкость в модернизации – печь из баллона можно сделать более эффективной, если воспользоваться некоторыми техническими уловками;
Сравнительно высокая теплоотдача – тепловая мощность, в зависимости от объема печки, составит от 2 до 7 кВт (отапливаемая площадь от 20 до 70 кв. м);
Печь из баллона отличается стабильностью работы в любых условиях – нужно лишь соорудить приличный дымоход высотой не менее 3-4 метров;
Легкая самостоятельная сборка – если вы умеете работать с инструментом, то уже через 2-3 часа работы в вашем распоряжении появится самая эффективная буржуйка из газового баллона;
Несколько модификаций на выбор потребителей – корпус печки может быть вертикальным или горизонтальным, большого или малого объема.

Есть и некоторые недостатки. Первый из них – неказистый внешний вид. Но если вы приложите определенные усилия, то у вас получится соорудить симпатичную компактную буржуйку с неплохими внешними данными. Второй недостаток – не самый высокий КПД. Для таких агрегатов он составляет около 70%, но этот показатель можно улучшить, реализовав дожигание продуктов сгорания со вторичным воздухом.

Обо всех основных способах увеличения эффективности будет рассказано в соответствующем разделе нашего обзора.

Самостоятельная сборка

Давайте посмотрим, как сделать буржуйку из газового баллона. Наша пошаговая инструкция расскажем вам обо всех этапах этого нехитрого процесса. Для начала необходимо определиться с конструкцией – газовый баллон в конструкции буржуйки может располагаться вертикально или горизонтально. Здесь все зависит от наличия у вас свободного места, но горизонтальное расположение все-таки удобнее в плане загрузки дров повышенной длины (и обеспечения длительного горения).

Независимо от того, как будет располагаться корпус, сама печка будет состоять из трех частей:

Основной корпус – он же является камерой сгорания и вместилищем для золы (зольник будет располагаться в нижней части);
Дверки – через одну загружаются дрова, а через вторую удаляются угольки и зола;
Дымоход – через него происходит удаление продуктов сгорания.

Также внутри будет располагаться колосниковая решетка.

Самодельная печь длительного горения из газового баллона – это агрегат увеличенного объема. Поэтому вам предстоит найти самый большой баллон. Если объем будет слишком мал, вам придется постоянно подбрасывать все новые и новые порции дров.

Все размеры и показатели даны скорее для примера. В зависимости от Ваших нужд, Вы сможете внести желаемые изменения опираясь на данный чертеж.

Изготовить буржуйку из газового баллона можно и без чертежа – в качестве примера будем использовать приведенную иллюстрацию. Дверца зольника получит габариты 20х10 см, загрузочная дверка – 30х20 см. Для того чтоб вырезать данные отверстия, воспользуйтесь углошлифовальной машиной (болгаркой). Режьте аккуратно, так как вырезанные кусочки металла будут служить дверцами.

Дальше аккуратно срезаем верхнюю часть, где располагается краник – отсюда будет выходить дымоход нашей буржуйки. Ввариваем сюда трубу диаметром 70-90 мм высотой 10 см, после чего приступаем к ввариванию колосниковой решетки. Саму решетку можно сделать из отрезков металла или арматуры. После этого крепим ее внутри газового баллона с помощью сварки.

Так как вы будете работать в ограниченном пространстве внутри газового баллона, не забудьте предпринять меры безопасности.

Следующий этап – подготовка ножек. Для них проще всего выбрать кусок толстой арматуры. Режем арматуру на куски подходящей длины, привариваем к днищу нашей буржуйки. Теперь приступаем к монтажу дверок – для этого используются простые металлические петли. Постарайтесь приварить дверки максимально аккуратно, чтобы минимизировать щели между ними и корпусом. При необходимости, приварите по периметру кусочки металла для наибольшей герметизации.

Не забудьте приварить к дверкам буржуйки из газового баллона металлические запоры – их не составит труда сделать самостоятельно из листового железа.

Монтаж и первый запуск

Наша пошаговая инструкция поможет вам быстро собрать буржуйку из газового баллона своими руками. Здесь нет ничего сложно, а все операции делятся на три основных этапа:

В работе с болгаркой нет ничего сложного. Но если сомневаетесь в своих силах, то лучше доверьте этот процесс человеку с опытом.

Подготовка газового баллона – необходимо выкрутить кран, слить оттуда газовый конденсат, после чего залить воду, чтобы изнутри вышел весь газ. Также есть рекомендация дать воде постоять сутки. Еще одна рекомендация – добавить в воду марганцовку. Далее жидкость сливается, а баллон можно спокойно резать. Если вы не уверены в результатах промывки, проконсультируйтесь со знающими людьми;
Резка газового баллона – нужно вырезать дверцы и отверстие под дымоход. Здесь можно поступить хитрее – вырезать отверстие под дымоход не в верхней торцевой части, а в задней, ближе к верхушке. На месте вентиля вырезается отверстие побольше – сюда вваривается варочная панель;
Установка колосниковой решетки и монтаж ножек – для этого рекомендуется использовать арматуру толщиной не менее 12 мм.

Последний этап – это установка и запуск.

Буржуйку из газового баллона необходимо установить на негорючее основание – это может быть бетонный или кирпичный постамент. Под нее крайне желательно постелить лист металла. Это необходимо для обеспечения пожарной безопасности. Теперь можно приступать к запуску – монтируем и закрепляем дымоход, начинаем колоть дрова.

На колосниковую решетку укладываем мелкие щепки, после чего приступаем к дровам побольше. Не вздумайте разжигать буржуйку из газового баллона с помощью легковоспламеняющихся жидкостей – может произойти взрыв или мощный хлопок. При взрыве или хлопке газовый баллон выдержит, а вот людей может оглушить.

Если дрова слишком влажные, воспользуйтесь специальными средствами для розжига печей. Поджигаем мелкие щепки, наблюдаем за пламенем – дверца зольника (она же служит поддувалом) находится в закрытом состоянии. Как только пламя охватит все дрова, закройте топку и приоткройте зольник. Возникнет тяга, которая заставит огонь гореть веселее. Дождитесь, пока в помещении станет тепло, отрегулируйте уровень тяги в соответствии со своими предпочтениями.

Увеличение эффективности

Переходим к последнему этапу – модернизации нашей буржуйки, собранной из газового баллона. Простота конструкции данной печи приводит к ее не самой высокой эффективности. Наша задача заключается в том, чтобы не дать теплу улетучиться в дымоход или уйти в стены. Поэтому мы предпримем некоторые меры.

Отражение тепла

Для начала было бы неплохо подумать над местом установки – рядом не должно быть окон и дверей, желательно смонтировать буржуйку из газового баллона где-нибудь в углу, который не обдувается всеми ветрами. А дальше необходимо взять лист оцинкованного железа и оббить им этот самый угол – излучаемое тепло будет практически полностью направлено в помещение, а не уйдет в стены. Это самый простой способ модернизации.

Создаем конвекцию

Буржуйку из газового баллона можно превратить в некоторое подобие конвектора. Делается это двумя способами:

Удлиненный дымоход позволит большему количеству тепла оставаться в помещении, а не вылетать на улицу.

С помощью листа металла – создаем вокруг газового баллона своеобразную рубашку и крепим к корпусу печи;
С помощью П-образного металлического профиля – режем его на куски и привариваем вертикально к баллону.

Суть процедуры проста – в щели между листом и баллоном либо в щели, образованные профилем, будет засасываться холодный воздух, который нагреется и отправится к потолку. Тем самым в помещении будет образована естественная конвекция, а значит, тепло будет расходоваться более эффективно.

Рубашка из камня

Если в наличии есть кирпич или камень, можно создать вокруг буржуйки из газового баллона некое подобие рубашки. Материалы укладываются не впритык к металлу, а с оставлением небольшого воздушного промежутка. Тепловое излучение прогреет камень (или кирпич), в результате чего тот начнет отдавать накапливаемое тепло. Если пламя вдруг потухнет, кладка будет сохранять тепло, накопленное ранее. Также между буржуйкой и каменной кладкой образуется конвекция.

Некоторые люди обкладывают буржуйки из газовых баллонов кирпичом или камнем впритык. В результате на свет образуются вполне симпатичные и эффективные печи.

Горизонтальная труба

Еще один способ не дать теплу уйти в атмосферу – задержать его в помещении. Для этого следует немного модернизировать дымоход. Суть процедуры заключается в создании длинного горизонтального участка, который будет отдавать тепло в помещение. Например, в случае бани, небольшого дачного домика или гаража, его длина может составить 3-4 метра (в дополнение к вертикальному участку). Пройдя по трубе, тепло большей частью перейдет в ее металл, после чего попадет в помещение. В вертикальную секцию продукты сгорания попадут уже заметно остывшими.

Пиролизное дополнение

Поступающий вторичный воздух помогает дожечь горючие газы, когда печь как следует разогрелась.