Ипотека

Какой краскопульт выбрать для покраски? Лучшие электрические краскопульты по отзывам пользователей Какой фирмы выбрать краскопульт.

Электрические краскопульты приобретают все большую популярность, и в связи с этим многие начали задавать вопрос: а можно ли покрасить свой автомобиль электрическим краскопультом, и что из этого получится?

И действительно, далеко не каждый автолюбитель станет городить дома малярную камеру, покупать компрессор с ресивером, влагомаслоотделителем, шлангами и хорошим краскопультом , да и по цене данный комплект выйдет жутко дорого. Но если нужно покрасить одно крыло или дверь машины, то почему бы не попробовать электрический краскопульт?

Даже самый навороченный электрический краскопульт обойдется в разы дешевле, чем покупка профессионального оборудования. Давайте поразмышляем на эту тему.

Обычно покраска автомобиля на станциях техобслуживания ведется малярами с помощью воздушного профессионального краскопульта низкого давления с верхним(реже с нижним) бачком для краски. Причем базу и лак наносят обычно разными краскопультами с разным выходным давлением на краске, т.к. база и лак имеют разную вязкость, и более вязкие краски нужно наносить под большим давлением,чтобы разбивать краску в более мелкую каплю. Основные лидеры в производстве таких краскопультов фирмы Sata, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom. Стоят такие краскопульты очень дорого: от 300 евро и больше за окрасочный пистолет. А еще придется покупать воздушный компрессор литров на 300-400 в минуту, шланги,фильтры и прочее. Выходит, действительно очень дорого для одноразовой работы.

Купить окрасочное оборудование для автосервиса вы можете на сайте СпецОкраски.

Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Мало осталось в настоящее время людей, которые при серьезном ремонте автомобилей или отделке домов пользуются кистями или валиком. Эти инструменты не позволяют получить идеально гладкий и равномерный слой краски на обрабатываемой поверхности. Поэтому приходится покупать такой инструмент, как краскопульт. Еще во времена Советского Союза люди пытались окрашивать машины, стены и потолки методом распыления. Особенно часто в качестве источника сжатого воздуха выступал бытовой пылесос. Сегодня рынок завален инструментами от разных производителей, предназначенный как для профессиональных маляров, так и для домашних мастеров. Чтобы не ошибиться в выборе, эксперты рекомендуют обратить внимание на несколько моментов.

Критерии выбора краскопульта

В первую очередь следует определиться с конструкцией. Высокое качество распыления дают пневматические модели. Но прежде чем их купить, необходимо позаботиться об источнике сжатого воздуха. И если на крупных предприятиях с этим нет проблем, то для домашнего применения придется купить компрессор. Дешевле и проще дело обстоит с электрическими краскопультами. Но только дорогостоящие модели могут сравниться по качеству нанесения краски с пневматикой.

Для широкой области применения краскопульта важно наличие в комплекте дополнительных распылителей или сменных сопел. Они выпускаются разного диаметра (до 7 мм), критерий выбора определяется вязкостью распыляемого материала. Чем меньше вязкость, тем тоньше требуется сопло для качественного распыления.

При длительной работе с краскопультом приходят мысли об удобстве эксплуатации. Чем меньше вес и габаритные размеры, тем проще орудовать инструментом. Что касается бачков для краски, то емкости объемом до 1 л делаются из пластика или нейлона и устанавливаются сверху. А крупные резервуары (более 1 л) часто делаются из металла и крепятся снизу краскопульта.

В наш обзор попали лучшие краскопульты. При составлении рейтинга учитывались следующие критерии:

конструкция инструмента;

технические параметры;

мнение экспертов;

отзывы потребителей.

Рейтинг лучших краскопультов

Номинация	место	наименование товара	цена
Лучшие недорогие электрические краскопульты	1		2 599 ₽
	2		4 918 ₽
	3		1 990 ₽
	4		1 960 ₽
Лучшие профессиональные краскопульты	1		35 000 ₽
	2		36 400 ₽
	3		19 590 ₽
	4		6 900 ₽
Лучшие пневматические краскопульты	1		19 100 ₽
	2		5 900 ₽
Лучшие краскопульты с безвоздушным способом распыления	1		59 990 ₽
	2		39 000 ₽
	3		2 470 ₽

Лучшие недорогие электрические краскопульты

В электрических краскопультах лакокрасочный материал подается самотеком и распыляется за счет высокого давления. Материал ложится на поверхность ровным слоем, что положительно сказывается на качестве окрашивания. К недостаткам этого типа инструмента специалисты относят низкий коэффициент переноса ЛКМ. В наш обзор попали следующие модели.

Электрический краскопульт HAMMER PRZ150A эксперты характеризуют, как производительный аппарат. Он удобен в работе, позволяя эффективно распылять грунтовки, краски, лаки, эмали и другие материалы. Модель стала победителем нашего рейтинга за счет сочетания доступной цены и хороших технических параметров. В инструменте предусмотрена регулировка факела распыла в трех положениях, а также возможность корректировки по горизонтали и вертикали. Благодаря этому удается экономно распылять ЛКМ, снижая расход краски до 40 %.

Краскопульт прост в обслуживании, головка и форсунка быстро отсоединяются от корпуса, промывка в растворителе не составит особого труда. Комфортную работу маляру обеспечивает прорезиненная ручка, а в прозрачном бачке отчетливо виден уровень лакокрасочного материала.

Достоинства

доступная цена;

регулируемый факел;

простое обслуживание;

удобная ручка.

Недостатки

низкое качество пластика.

Всего несколько лет прошло с презентации нового краскопульта Bosch PFS 55 известного немецкого производителя. Сегодня эта модель пользуется высокой популярностью в нашей стране. Эксперты отдали этому прибору второе место рейтинга. Основное назначение инструмента – это окрашивание небольших площадей и единичных деталей. Краскопульт способен работать с разными видами лакокрасочных материалов, масел и других технических жидкостей. Рассеивающее сопло регулируется по вертикали, горизонтали, а также имеет три положения по кругу.

Сэкономить дорогостоящий материал позволяет система Spray Control, обеспечивая максимальную точность распыления. Благодаря кнопке SDS бачок и распылитель быстро снимаются с корпуса, что упрощает процесс промывки.

Достоинства

высокая точность окрашивания;

экономный расход ЛКМ;

простое обслуживание.

Недостатки

периодически нарушается герметичность внутренней втулки.

Краскопульт Зубр КПЭ-350 не имеет особых изысков, но со своими прямыми обязанностями справляется отлично. Залогом хорошей работы специалисты считают мощный электродвигатель (350 Вт), который обеспечивает бесперебойную работу и хорошую тягу. Через сопло можно эффективно пропустить материалы с вязкостью до 60 DIN, при этом краска наносится экономно и равномерно. За расход материала отвечает специальная система HVLP, где сочетается большая распыляющая головка и малое давление подкачки.

Струю краски маляр может направлять и горизонтально, и вертикально. Для удобства пользования имеется поворотное сопло. Прибор прекрасно зарекомендовал себя в строительной отрасли, а также при проведении ремонтных работ. Эксперты отдали ему третью строку рейтинга.

Достоинства

качественная сборка;

экономичность;

мощный электродвигатель.

Недостатки

ограниченный функционал.

Для окрашивания небольших площадей прекрасно подойдет канадский электрический краскопульт PATRIOT SG 110. Обеспечить более высокую производительность инструменту не позволяет скромный электродвигатель (110 Вт). Из-за слабой мощности краскопульту не удалось подняться выше в рейтинге.

Зато эксперты дали высокую оценку корпусу, который изготовлен из ударопрочного пластика. Даже падение на бетонный пол с высоты человеческого роста инструмент выдерживает с достоинством. По мнению профессионалов, хорошим качеством отличается и внутреннее наполнение. Также отмечается удобная рукоятка, которая не выскальзывает благодаря накладкам Extra Grip. Для удобства окрашивания труднодоступных участков, в комплекте имеется гибкий удлинитель.

Достоинства

надежный корпус;

доступная цена;

имеется гибкий удлинитель.

Недостатки

слабый мотор;

низкая производительность.

Лучшие профессиональные краскопульты

Современные электрические краскопульты пользуются спросом и у профессионалов. Эти модели отличаются высокой производительностью, точной настройкой факела распыла, экономичностью. Эксперты высоко оценили качества нескольких инструментов.

Высокой популярностью у профессиональных маляров пользуется электрический краскопульт ASPRO-1800. Эксперты отдали пальму первенства этой модели за мощную начинку и производительный двигатель (900 Вт). В течение одной минуты инструмент способен распылить до 1,8 л краски или грунтовки. С помощью этого аппарата можно окрашивать большие площади или сложнопрофилированные поверхности без потери качества. Ценят маляры профессиональный инструмент и за простоту эксплуатации и обслуживания.

Конструкция краскопульта удобна, корпус инструмента базируется на специальной подставке. Ее легко можно передвинуть, т. к. вес составляет всего 10 кг. Производитель укомплектовал краскопульт 15-метровым удлинительным шлангом. Он пригодится при покраске потолков или просторных помещений.

Достоинства

качественная сборка;

мощность и производительность;

продуманная конструкция;

15-метровый удлинитель.

Недостатки

не обнаружены.

Практически ни в чем не уступает победителю рейтинга профессиональный краскопульт Калибр АБР-850. Только мощность мотора несколько меньше (850 Вт), но это не ограничивает высокую производительность инструмента. В течение 1 минуты прибор распыляет до 2,1 л лакокрасочного материала. Во время работы образуется давление порядка 227 бар, что позволяет располагать краскопульт от окрашиваемой поверхности на расстоянии 40-50 см.

Профессионалы отмечают, что при сумасшедшей производительности аппарат отличается экономичным расходом. А применение в конструкции однофазного коллекторного двигателя позволяет безопасно пользоваться им без заземления. Несколько уступает модель лидеру в мобильности из-за большего веса 14,5 кг и четырехножной подставки.

Достоинства

приемлемая цена;

качественное изготовление;

высокая производительность;

экономный расход ЛКМ.

Недостатки

недостаточная мобильность.

С помощью универсальной покрасочной машины WAGNER W867E All-Spray профессиональные маляры занимаются отделкой фасадов, потолков и стен. Краскопульт обладает высокой мощностью (570 Вт), что ускоряет работу. Так, за 5 минут удается покрасить 15 кв. м. При этом можно регулировать подачу краски в пределах 0-350 г. Инструмент способен переработать широкий спектр материалов, начиная с водноспиртовых растворов и заканчивая пропитками для дерева.

Краскопульт отличается экономичной работой, он аккуратно распыляет материал, не загрязняя окружающую среду. В агрегате использована интересная система Click&Paint, с помощью которой удается менять цвет краски одним движением руки. В комплекте имеется два распылителя, один из них предназначен для интерьерной краски, а другой – для лака.

Достоинства

высокая производительность;

плавная регулировка подачи краски;

быстрая смена цвета.

Недостатки

высокая цена.

Профессиональные маляры ценят краскопульт Bosch PFS 65 за сочетание мобильности и универсальности. Инструмент может работать с разными видами ЛКМ, а также технических жидкостей. Он придет на выручку, когда необходимо качественно покрасить средние и большие площади, будь то потолки или заборы. В течение 10 мин удается обработать 5 кв. м.

Система SDS позволяет быстро разобрать прибор и тщательно вымыть рабочие части. Благодаря применению специальных комплектующих очистить инструмент можно с помощью проточной воды. Мощный электромотор (650 Вт) имеет двухступенчатую регулировку, что позволяет подобрать оптимальные условия под конкретный материал. А когда приходится наносить краску над головой, на выручку придет опция ConstantFeed, делающая распыление тонким.

Достоинства

универсальность;

мобильность;

удобная эксплуатация и обслуживание.

Недостатки

высокий уровень шума;

короткий питающий провод.

Лучшие пневматические краскопульты

Пневматический способ окрашивания остается востребованным благодаря высокому уровню безопасности, качественному нанесению краски, возможности работать с вязкими растворами. Из-за воздействия сжатого воздуха происходит загрязнение рабочей зоны пылью. Поэтому работать с такими краскопультами приходится в закрытых камерах. В поле зрения специалистов попало несколько эффективных экземпляров.

На отечественном рынке продукция компании SATA ассоциируется с высоким качеством. Пневматический краскопульт эксперты признали победителем нашего рейтинга за сбалансированность по всем основным показателям. Модель может распылять такие материалы, как шпатлевка, водоэмульсионный лак, а также создавать толстослойные вязкие структуры. Инструмент оснащен надежными регулировками, которые позволяют подобрать подходящие режимы под лакокрасочный материал, настроить ширину факела.

Подумал производитель и об удобстве работы для маляра, так ручка сделана из легкого пластика, а для создания бачка применена антикоррозионная легированная сталь. Колба способная выдерживать давление до 2 бар.

Достоинства

качественное изготовление;

надежные регулировки;

легкая рукоять;

долговечный бачок.

Недостатки

высокая цена.

Внимание экспертов привлек еще один пневматический краскопульт. Модель из Германии BOSCH PFS 2000 предназначена для эффективного окрашивания небольших площадей. Прибор вряд ли подойдет для проведения масштабных строительных или ремонтных работ. Именно поэтому инструмент известного производителя расположился на второй строке рейтинга.

Заслуживает похвалы уникальная разработка специалистов "Бош". Это селектор EasySelect, который в сочетании с технологией ALLPaint отвечает за равномерное нанесение покрытия. При этом наблюдается пониженный расход краски или лака. Для удобства маляра и повышения качества окрашивания в краскопульте регулируется сопло в трех режимах. Это точечная настройка, регулировка по горизонтали и вертикали.

Компания WAGNER славится своим эталонным качеством, в каком бы ценовом сегменте не представлена была их продукция. Краскопульт WAGNER ProjectPro 119 полностью соответствует концепции фирмы, за что и удостоился первой строчки рейтинга. Особой похвалы от экспертов заслужило удобство пользования. Производитель прикрепил к инструменту подставку на колесах, а также оснастил прибор удлинительным шлангом (15 м). Мощный двигатель (720 Вт) легко справляется с прокачкой лакокрасочного материала через фильтрующий элемент и последующим распылением. С таким аппаратом можно смело браться за покраску стен, заборов или потолков.

Забор краски осуществляется прямо из заводской емкости, а покрытие получается исключительно равномерным. При этом маляров радует и низкий расход краски.

Достоинства

мобильность и удобство;

отличное качество изготовления;

высокая производительность;

длинный шланг.

Недостатки

высокая цена.

Еще один краскопульт известной немецкой компании попал в наш рейтинг. Даже китайская сборка не сказалась на профессиональных качествах инструмента. Модель WAGNER ProjectPro 117 уступает собрату в производительности, но выигрывает в легкости и компактности. С его помощью можно выполнить профессиональное окрашивание наружных и внутренних поверхностей зданий. В основе работы лежит безвоздушная технология распыления. Аппарат способен работать как с привычными лакокрасочными материалами, так и с защитными или антисептическими пропитками. Маляры особенно лестно отзываются о равномерном нанесении слоев, что делает работу качественной и приятной.

Его вес составляет всего 1,2 кг, а емкость бачка ограничена 0,7 л. Продумал производитель и конструкцию рукояти, она комфортно лежит в руке и не стремиться выскользнуть из нее. Поэтому даже изящным малярам не будет утомительно отделывать стены или потолки средней площади. Пользоваться краскопультом можно в широком температурном диапазоне воздуха (+1...+40°С).

Достоинства

качественная сборка;

доступная цена;

удобство в работе.

Недостатки

ограниченная мощность;

быстро забивается сопло.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Здравствуйте, дорогие друзья! Подготовил для вас достаточно занимательный материал — краскопульт для покраски авто. Это специальный пневматический или электрический инструмент, работающий через компрессор, подающий сжатый воздух и непосредственно сам лакокрасочный материал.

Какой пульт лучший, я однозначно сказать не могу. Если посмотреть на Авито, вы можете встретить множество вариантов. В Новосибирске, Уфе, Омске и других городах легко найти как профессиональный, так и любительский пульверизатор для начинающих маляров. То есть ассортимент огромен на самом деле. Покупать через Интернет магазин или присматривать устройство живьем, решайте сами. Есть неплохие китайские модели, недорогой пульт от Кратон, а также ряд достаточно дорогих аппаратов. Какой из них вам нужен и сколько вы готовы потратить, зависит от требований и возможностей.

Электрический или пневматический

Если почитать форум, изучить отзывы, пообщаться с профессиональными малярами и просто сопоставить характеристики, вы легко придете к выводу касательно пневматических и электрических устройств для покраски машин.

Даже планируя купить недорогой бюджетный и инструмент для покраски своими руками, отдавайте предпочтение пневматическому устройству. Да, электрический пульт работает без компрессора, не нужно большое количество комплектующих. Но его актуально брать только в том случае, если нужно локально закрасить небольшие повреждения, где не страшно получить покрытие более низкого качества. Они компактные, быстро готовятся к работе, но для полноценного окрашивания не подходят.

Если планируются серьезные лакокрасочные работы, вам нужен исключительно пневматический краскопульт. Мини инструмент электрического типа не позволит качественно обновить лакокрасочный слой вашей машины.

Дюза

Следующий вопрос, который я хочу с вами изучить — это размер или диаметр сопла. Его называют дюза, и существует множество вариантов размеров данного элемента.

Через дюзу проходит окрасочный материал. Выбирают параметр в зависимости от того, какая вязкость у материала. Приведу несколько примеров:

2,5-3 используется при обработке машины жидкой шпаклевкой;
размеры от 1,6 до 2,2 нужны для грунтовки;
акрил и лак наносится через дюзу размером 1,4-1,7;
база, лак, а также водорастворимые краски требуют наличия дюзы на 1,3-1,6;
локальная обработка кузова осуществляется краскопультом с дюзой на 1,2.

Это не жесткие требования, а простые рекомендации.

Виды систем краскопультов

Какой выбрать инструмент, вы будете в итоге решать самостоятельно. Моя задача — проинформировать вас о существующих устройствах и дать понять, что каждый из них собой представляет.

Я не стану рассказывать о том, как сделать самодельный пульверизатор или как настроить купленный заводской инструмент. Для первого случая есть соответствующие видео, а для второго — инструкции от производителя.

Для работы с металликом, то есть оптимальным лакокрасочным покрытием, можно использовать достаточно дешевый пульт для распыления краски и других материалов, необходимых для получения нужного результата.

Гнаться за дорогим профессиональным пультом, если речь идет о разовом применении в гаражных условиях, я не вижу смысла. Да, когда вы мастер и предоставляете услуги по покраске, тогда нужно иметь профессиональное оборудовании. И, как минимум, 3 разных пульта для соответствующих материалов.

Основная масса краскопультов основаны на трех системах:

HVLP;
LVLP.

Есть и другие, но по факту для покраски машины вам нужны именно эти 3. Они между собой отличаются, имеют сильные и слабые стороны. Рассказав о них отдельно, вы сможете сделать для себя объективные выводы. Цены отличаются в зависимости от ряда факторов.

HP

Устаревшая система, не утратившая популярности из-за своей доступности. Их все еще используют в некоторых мастерских. Функционируют пульты такого типа при давлении 3-4 Атм. Давление при распылении почти аналогичное.

Системы НР не требуют большого количества сжатого воздуха. Пистолет создает широкую струю (факел), которая равномерно покрывает поверхности.

Проблема в том, что распыление сопровождается образованием окрасочного тумана, и только до 45% краски попадают на машину. Остальное оседает вне авто.

К сильным сторонам системы НР можно отнести:

отсутствие необходимости в мощном компрессоре;
широкий факел;
высокая точность обработки.

Но есть и минусы:

большая потеря материала при распылении;
в процессе распыления поднимается пыль, что предъявляет повышенные требования к чистоте помещения.

За свои деньги это неплохой инструмент, но далеко не самый лучший. Если есть возможность, берите пульт других систем.

HVLP

Высокий объем и низкое давление. Популярные пульверизаторы для окраски автомобилей, которые активно применяются по сей день.

Для работы требуется много воздуха, но процесс распыления осуществляется при низком давлении. Входное давление составляет 2,5-3 атм, но на выходе получается меньше 1 атм. За счет низкого давления удалось эффективно переносить материал на поверхности. Потери составляют не более 25%.

Данная система отлично себя показывает при нанесении металлика и перламутра на автомобили.

К сильным сторонам относят:

низкий процент потерь лакокрасочного материала;
незначительное образование тумана;
пульт не поднимает пыль в помещении;
хорошие показатели производительности.

Что касается недостатков, то они такие:

нужен мощный компрессор для эффективной работы;
компрессор и краскопульт соединяются шлангом большего диаметра;
расстояние от пульта до обрабатываемой поверхности не должно быть больше 15 см, что упрощает обработку труднодоступных мест.

Система превосходит НР, но уступает сегодняшнему лидеру среди краскопультов.

LVLP

Низкий объем при низком давлении. Создатели этой системы пульверизаторов попытались избавиться от недостатков предыдущих систем и объединить их достоинства. Им это удалось, поскольку пульт обладает небольшим расходов воздуха и прекрасно переносит материал на кузов автомобиля.

Входное давление у них составляет до 2 атм, а на выходе получается от 0,7 до 1,2 атм. Они потребляют меньше воздуха, чем пульты систем HVLP. Потому производительный компрессор здесь не нужен. Потери лакокрасочного материала при распылении составляют не больше 30%. Плюс можно держать пульт на большем удалении от поверхности, чем при использовании HVLP.

В итоге к сильным сторонам LVLP относят:

потребность в небольшом объеме воздуха (примерно 270 л/мин);
высокий процент сохранения материала при нанесении;
отсутствие эффекта подъема пыли в помещении;
низкий уровень образования тумана;
независимость от перепадов давления;
высокие показатели производительности.

А вот недостатки здесь отсутствуют. Ничего существенного против них ни одни эксперт сказать не может. Я полностью поддерживаю их позицию, поскольку системы LVLP действительно лучшие.

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

Отделочных работах для покраски стен и потолков;

Строительных работах для покраски стен и заборов;

Изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

Опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

Из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

Образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

И форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

После окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

Высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

Покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

Из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

Чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

Невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость . Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра , входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов . Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом .

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

В борьбе за безупречный внешний вид автомобиля главным «личным оружием» маляра является покрасочный пистолет — по-научному краскопульт. В отличие от «рыцарей плаща и кинжала», маляры применяют свои пистолеты в сугубо мирных целях (и слава Богу!), хотя привязаны они к ним не меньше, чем агент 007 к своей «беретте». О настройке краскопульта, его подготовке к «покрасочному бою», мы и расскажем на этот раз.

Сегодня вы узнаете

Когда я слышу слово «покраска», я хватаюсь за пистолет…

Все пистолеты, применяющиеся в ремонтной окраске автомобилей, работают по принципу пневматического распыления. Это означает, что лакокрасочный материал, подающийся в краскораспылитель и выходящий из его сопла, разбивается на мелкие частицы потоком сжатого воздуха, «выстреливающего» с большой скоростью из отверстий воздушной головки.

В результате образуется так называемый окрасочный факел, состоящий из частичек материала, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности. Долетев до поверхности, частички оседают на ней, формируя покрытие.

Устройство и особенности конструкции окрасочных пистолетов

Конструкция окрасочных пистолетов включает в себя:

корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами,
спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов,
выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы,
резервуар (бачок) для краски,
регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла.

Устройство краскопульта SATA

К особенностям конструкции можно, пожалуй, еще отнести механизм спускового рычага. Он устроен так, что при его нажатии сначала открывается подача сжатого воздуха. Дальнейшее нажатие приводит к срабатыванию клапана подачи краски.

Функции и расположение регуляторов

Как уже было сказано, на корпусе любого современного краскопульта имеется несколько регулировочных винтов.

Первый, самый верхний (на некоторых краскопультах, как например у SATA, может располагаться сбоку), отвечает за корректировку размера и формы окрасочного факела.
Второй ответственен за регулировку хода иглы и количество подаваемого материала.
На многих краскопультах присутствует еще и третий винт, с помощью которого регулируется подача воздуха на входе. Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета. У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала.

Вопрос регулировки краскопульта сводится к выбору правильного соотношения «воздух - материал». При правильном балансе эти параметры позволяют добиться максимальной равномерности окрасочного факела по всей ширине, и такого же равномерно распределения лакокрасочного материала по поверхности.

Система окрасочного пистолета

В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы:

конвенциональные (высокое давление);
HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление);
LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление).

Различные типы окрасочных пистолетов внешне выглядят практически одинаково. “Изюминка” скрыта внутри конструкции

На сегодняшний день наиболее прогрессивными, экономичными и удовлетворяющими экологическим требованиям являются последние два типа распылителей. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении (примерно 3-4 бар), то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком (примерно 0,7-1,2 бар).

Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали (так называемый overspray, «перепыл»), и больше переносится непосредственно на деталь. У краскопультов низкого давления коэффициент переноса достигает 65-70% (по сравнению с 30-45% у конвенциональных распылителей). Учитывая, что краски типа металлик и перламутр являются недешевыми, можно легко подсчитать, сколько денег сбережет для вас подобный краскопульт.

Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами.

Для настройки и контроля давления пистолета HVLP SATA выпускает тестовую головку с двумя манометрами

К сожалению, такие насадки в комплекте с пистолетом не идут, поэтому указанная величина контролируется косвенно, по параметру давления на входе в краскопульт. С регулировки этого параметра мы и будем начинать настройку краскопульта.

Настройка входного давления

Давление на входе в краскопульт — параметр нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем. Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору.

Сразу оговоримся, что настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукояти пульверизатора. Ибо на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше (это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т.д.). Регулятор, подключенный к ручке краскопульта позволит настроить давление более точно.

Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора

Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост.

1. Откройте (отверните) до максимальных значений винты регулировки подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет никакой роли.

2. Затем нажмите на спусковой рычаг пистолета так, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе.

Напоминаем, что для конвенциональных пистолетов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар (в основном 2 бар).

Регулировка входного давления по подключенному к ручке пистолета манометру-регулятору . 1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем рекомендованное давление на манометре.

3. После настройки входного давления полностью откройте подачу краски (3-4 оборота регулятора). Убедившись, что все регулировочные винты открыты на максимум, а вязкость краски или лака соответствует заданной, можно приступать к тестам. Но о тестах позже.

Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще.

1. Полностью открываем регулятор факела. 2. Нажимаем на курок. 3. Устанавливаем рекомендуемое давление, вращая регулятор подачи воздуха на краскопульте.

1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Вращая регулировочный винт на редукторе компрессора или фильтр-группе, устанавливаем рекомендованное давление.

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ

Если же ваш пистолет не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы.

Выбирая давление в этом случае важно помнить о том, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3- 0,5 атм (а в забитом - намного больше!), и примерно 0,6 атм «съедает» воздушный шланг внутренним диаметром 9 мм и длиной 10 м.

1. Полностью открываем подачу воздуха. 2. Полностью открываем регулятор ширины факела. 3. Нажимаем на курок. 4. Устанавливаем давление на редукторе так, чтобы на 10 м шланга (внутренний диаметр 9 мм), на редукторе было на 0,6 бар больше рекомендованного входного давления пистолета.

Если рекомендованное входное давление неизвестно. Настройка пистолетов «no name»

Допустим, вы купили на рынке недорогой окрасочный пистолет с единственной «маркой» «Professional» во всю рукоять, и больше никаких данных об этом краскопульте вам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже имени производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем.

Залейте в бачок краскопульта эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регуляторы и, вращая регулировочный винт на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пульверизатора.

Должны предупредить, что прибегнув к этим рекомендациям, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Основная проблема настройки дешевых покрасочных пистолетов заключается в том, что для достижения равномерного факела требуется либо огромное количество воздуха, что требует применения более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно раскладывать базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна.

Качественный профессиональный краскопульт отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от ширпотреба «мэйд ин чайна».

SATAjet 3000 B HVLP. Слева — оригинал, справа — подделка.

Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом - и выйдет недурно. Покрасит и вторую - тоже хорошо. А на третьей, например, возникнут проблемы… Поэтому виртуозам малярки жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Но эта проблема выходит за рамки нашей сегодняшней статьи, поэтому рассуждать на эту тему мы дальше не станем.

Размер факела при окраске

Практика показывает, что наибольшая эффективность окраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов.

Конечно, в определенных случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т.д., размер факела, подачу краски и входное давление можно варьировать исходя из необходимости на ваше усмотрение. Но в общем и целом, повторяем: регулировочный винт размера окрасочного факела должен быть открыт «на всю катушку».

Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ.

Подача краски

Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу лакокрасочного материала рекомендуется открывать полностью. На большинстве краскопультов максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто.

При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта.

Диаметр сопла

Немаловажен для маляра и подбор диаметра сопла краскопульта - этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);
акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;
жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов).

Нетрудно догадаться, что диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, залить лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет довольно-таки проблематично (по словам некоторых маляров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для материала такой вязкости явно будет маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проистекает уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разбег в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Тестируем краскопульт

Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок:

тест правильности формы отпечатка факела;
тест на равномерность распределения краски в факеле;
тест на качество распыления.

Основным из них является первый, с него и начнем.

Тест правильности формы отпечатка факела

Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом.

Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Поднесите пистолет к тестовой поверхности, на рекомендуемое для типа вашего краскопульта расстояние (20-25 см для конвенциональных распылителей, 10-15 см для HVLP, 15-20 см для LVLP/RP).
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.

Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контороль формы пятна распыла. Процедуру необходимо выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально

При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски (возможно, с небольшой размытостью краев). Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.

Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки (сильно сужен в центре) — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки.

Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте .

Для опытного мастера важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла (сухое, нормальное, с формирующимися подтеками). На основании этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.

Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.

Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центральной части факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже.

Следует иметь ввиду, что существуют воздушные головки, специально разработанные для распыления с высокой концентрацией в центре факела.

Чтобы окончательно убедиться, что наш пистолет наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий, собственно, сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью проводим включенным распылителем. Размеры капель краски в полученной полосе могут нам кое-что сказать.

Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капелек одинакового размера. Размер капель зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента. Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные, можно считать нормальным. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель слегка уменьшается.

Помните, что для достижения качественного распыления следует использовать минимально необходимое давление. Слишком большое давление приведет к повышенной степени туманообразования, перерасходу материала и чрезмерно «сухому» шероховатому покрытию.

Резюме

При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт. При этом отпечаток факела должен быть максимально равномерным, без каких-либо изъянов и геометрических смещений.
При частичной покраске, покраске небольших деталей и труднодоступных мест, ширину факела, подачу материала и входное давление можно варьировать исходя из ситуации. Главным критерием всегда остается правильность формы и равномерность отпечатка факела.
Рекомендованное входное давление в зависимости от модели и производителя краскопульта варьируется в пределах: 3-4 атм для конвенциональных распылителей и 1,5-2,5 атм для HVLP и LVLP (RP, Trans Tech). Точные рекомендации смотрите в документации к краскопульту.
Если рекомендованное входное давление неизвестно, оно подбирается опытным путем до получения максимально равномерного отпечатка факела (при полностью открытых всех регуляторах на корпусе краскопульта).
Сопло краскопульта должно соответствовать вязкости распыляемого материала.

И не забывайте проделывать несложный «ритуал» настройки краскопульта перед началом любых окрасочных работ.