Твердотопливные котлы на гранулах (пеллетах). Гранулы быстро заканчиваются

В частных домах, где отсутствует централизованное газоснабжение, решить проблему с отоплением поможет установка пеллетного котла.

При обогреве посредством пеллет затраты на топливо снижаются, автоматизируется процесс горения.

Пеллетные котлы достаточно экономичны, благодаря чему пользуются большой популярностью.

Что такое пеллентный котёл для отопления частного загородного дома

Пеллетный котел — это вид твердотопливного котла, работающий за счет использования специальных горючих гранул — пеллет. Пеллетное топливо имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая стоимость .
  2. Удобное хранение . Горючие гранулы не занимают много места. Их длина — 7 см ., а диаметр — 5—10 мм.
  3. Нескольких мешков топлива хватит на всю зиму .

Фото 1. Пеллетный котёл, установленный в помещении. Рядом хранится запас пеллет для сжигания в устройстве.

Устройство агрегата и принцип работы

Пеллетный котел состоит из 3 элементов:

  • из емкости, оборудованной горелкой для сжигания топлива;
  • из конвективной системы, в которой расположен теплообменник;
  • из бункера, содержащего бак для отходов горения.

Для работы прибора требуется приставка, обеспечивающая своевременную подачу топлива. Пеллетный котел оснащен блоком управления, с помощью которого задают параметры работы устройства.

Теплообменник изготавливается из стали или чугуна . Зарубежные производители предпочитают использовать чугун. На нем не появляется ржавчина, но этот материал плохо реагирует на изменения температуры и много весит. В России модели комплектуются стальными теплообменниками. Они быстро реагируют на перепады температуры, мало весят, но предрасположены к появлению коррозии. Поэтому большинство производителей покрывают котлы антикоррозийным составом.

В топку котла подаются пеллеты, там они полностью сгорают. За счет этого нагревается теплоноситель , который распространяет тепло по всему помещению.

От размеров бункера зависит время подачи пеллет. Периодически требуется чистить каналы от накопившихся выбросов.

Преимущества

  1. Работа устройства безопасна для окружающей среды. Материалы для горения не содержат примесей.
  2. Агрегат экономичен. Пеллеты в котле полностью сгорают и расходуются в минимальном количестве.
  3. Модельный ряд твердотопливных котлов разнообразен.
  4. Процесс работы устройства автоматизирован.
  5. При правильной эксплуатации котел прослужит долгие годы.

Недостатки

  1. Высокая цена. Хотя ценовая политика у многих производителей демократична, купить пеллетный котел могут позволить себе не все.
  2. Часть моделей пеллетных котлов работает от электричества , поэтому стоит заранее позаботиться об источнике тока или генераторе.

Виды отопительных котлов на пеллетах: камины, устройства с водяным контуром

Котлы по виду используемого топлива бывают:

  • пеллетными;
  • условно комбинированными;
  • комбинированными.

Пеллетные котлы используют в качестве топлива древесные гранулы. Непрерывная работа пеллетного устройства достигается за счет стабильной и своевременной подачи пеллет.

Условно комбинированные приборы допускают использование брикетов, дров и прочего сырья. Но сжигание альтернативного топлива возможно только в крайних случаях. При этом к конструкции котла прилагаются дополнительные детали. Например, колосниковая решетка, которая устанавливается в топку до момента загрузки дров.

Комбинированные котлы используют несколько видов топлива. Это возможно за счет наличия двух или более топок. Такие приборы имеют большие размеры и стоят дороже .

По типу подачи топлива пеллетные котлы бывают:

  • автоматическими;
  • полуавтоматическими;
  • с механической подачей топлива.

Автоматические пеллетные изделия работают без человеческого вмешательства . Достаточно просто включить прибор.

Работой полуавтоматического устройства руководит процессор, но мощность задается владельцем вручную. Периодически (не более 1 раза в неделю ) чистят зольники. В среднем этот процесс занимает 15 минут.

Конструкция механизированных пеллетных котлов самая простая , устройства компактны и стоят дешевле других моделей. Работа приборов полностью зависит от человека.

Из-за небольших размеров бункера загружать устройство придется каждые 2—3 дня.

По целевому назначению пеллетные котлы делятся:

  • на водогрейные отопительные модели;
  • на конвекционные печи-камины;
  • на гибридные установки.

Водогрейные отопительные котлы поддерживают в помещении благоприятный температурный режим и нагревают воду. Такое оборудование подойдет для небольших офисов, частных домов, дач. Но устанавливать приборы лучше всего в подвале или в специально отведенном месте.

Конвекционные печи-камины служат для обогрева небольших помещений. Они устанавливаются в жилой комнате, практически бесшумны, имеют небольшие размеры и привлекательный внешний вид.

Гибридные котлы внешне похожи на печи-камины. Приборы снабжены функцией обогрева с помощью водяного теплоносителя. Некоторые модели имеют варочную поверхность и духовой шкаф.

У твердотопливных котлов бывают следующие виды горелок:

  • факельные;
  • объемного горения;
  • каминные.

Факельные горелки неприхотливы . Они подойдут для дач, где не требуется бесперебойная работа устройства. Минусом является однонаправленность факельного огня, который локально нагревает стенки котла.

Горелки объемного горения устанавливают в промышленных котлах большой мощности. Такие приборы нетребовательны к качеству гранул.

Каминные горелки лучше всего подойдут для небольших котлов. Они не особо эффективны, но надежны.

Вам также будет интересно:

Факторы, влияющие на выбор

При выборе качественного, надежного агрегата, обращают внимание на следующие характеристики:

  • На мощность. Бытовые приборы обладают относительно невысокой мощностью. Чтобы обеспечить теплом жилое помещение достаточно 15 кВт. На 10 кв. м. приходится 1 кВт. Котел с такой мощностью может обогреть дом размером 150 кв. м.
  • На коэффициент полезного действия. У пеллетных котлов КПД варьируется от 80 до 95%. Высокий показатель достигается за счет качества гранул и особенностей конструкции прибора.
  • На тип горелки. Существуют ретортные и стокерные горелки. У первых дым направлен вверх. Они неприхотливы к качеству топлива и долго функционируют без очистки. Эффективная работа стокерной горелки достигается за счет высокого качества загружаемых гранул. Главный минус такого устройства в том, что оно часто засоряется.
  • На уровень автоматизации процессов. Некоторые пеллетные котлы могут работать без участия человека. Такими устройствами управляют дистанционно с помощью мобильного телефона. В специальная программа позволяет на расстоянии включать и выключать прибор, регулировать температуру. В случае неисправности информация о сбоях поступает мгновенно на мобильное устройство.
  • На конструкцию теплообменника. Они бывают горизонтальными и вертикальными, плоскими и трубчатыми. Специалисты рекомендуют выбирать вертикальные теплообменники с турбулизаторами, которые большую часть энергии тратят на нагрев теплоносителя и не позволяют оседать золе в больших количествах.

Схемы обвязки

Схема обвязки зависит от принципа движения теплоносителя по трубам. В системах применяется естественная или принудительная циркуляция.

Особенности естественной циркуляции

Теплоноситель естественным путем движется по трубам. В такой системе отопления отсутствует насос. Здесь циркуляция происходит исключительно по законам физики: более холодная среда вытисняет более горячую и менее плотную.

Фото 2. Схема обвязки пеллетного котла с естественной циркуляцией. Для её правильной работы необходим определенный уклон системы.

Преимущества системы отопления с естественной циркуляцией:

  • низкая стоимость котла и простота установки;
  • дешевое обслуживание;
  • быстрое восстановление работы в случае поломки или сбоя.

Недостатки:

  • Данная схема обвязки применяется только в одноконтурной системе.
  • Обвязка подходит для помещений небольших размеров.

С принудительной циркуляцией

Циркуляционный насос в отопительной системе дает возможность обогревать дома и производственные помещения любой площади . Такая система отопления имеет свои недостатки:

  • Дорогостоящая установка.
  • Сложная схема. Она состоит из большого количества элементов, поэтому незнающий человек не сможет разобраться во всех деталях.
  • Элементы системы обогрева дома должны быть выровнены относительно друг друга.
  • Зависимость от наличия электроэнергии. Циркуляционный насос будет работать только при подаче к нему тока.

Фото 3. Схема обвязки пеллетного котла с принудительной циркуляцией. В систему устанавливается специальный насос.

Назначение бесперебойника

Модели твердотопливных котлов, работа которых зависит от электросети, реагируют на перепады напряжения и отключение электроэнергии. Такие сбои приводят к серьезным поломкам.

В зимнее время нельзя допускать того, чтобы вся отопительная система вышла из строя. Избежать таких ситуаций поможет установка источника бесперебойного питания . Он обеспечит стабильное напряжение в сети и непрерывную работу котла.

Изготовление экономичного устройства своими руками

Пеллетный котел имеет довольно простое устройство, поэтому его несложно собрать своими руками. Для этого понадобятся стальные трубы или листы толщиной 3—5 миллиметров, болгарка и сварочный аппарат. Если ранее вам не приходилось сталкиваться со сварочными работами, обратитесь к профессионалу.

Основной элемент котла — теплообменник. Его лучше изготовить прямоугольной формы из труб с квадратным сечением . Для этого:

  1. Берутся трубы одинакового размера.
  2. В вертикальной стойке проделывается окно круглой формы.
  3. В передних трубах вырезаются отверстия для водоотвода (одно для холодной воды, другое — для горячей).
  4. Детали конструкции соединяются при помощи сварочного аппарата.

Чтобы швы получились ровными, стойки лучше всего расположить на ровной поверхности.

Прежде чем проводить монтажные работы, устройство проверяют на прочность:

  • аппарат располагают вертикально;
  • закрывают нижнее отверстие;
  • заливают в емкость воду.

Внимание! Конструкция не должна пропускать жидкость даже в незначительных количествах. В противном случае требуется снова провести сварочные работы.

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5 .
Оценили: 0 читателей .

Неповторимый запах натурального дерева, чистое и оформленное помещение в современном стиле – именно так может выглядеть котельная в доме, если правильно подойти к выбору оборудования. Новаторским теплогенерирующим оборудованием, которое позволит создать описанные условия в помещении, является пеллетный котёл или автоматическая пеллетная горелка, работающие на специальных топливных гранулах, которые созданы из отходов агропромышленного или деревообрабатывающего производства.

Если ещё несколько лет назад пеллетные установки использовались только в 20% домов в Европе, то на данный момент цифра возросла до 70%. Использование котлов и горелок, работающих на гранулах, - наиболее выгодный вариант для отопления жилого помещения с экологической и экономической точки зрения. Сегодня мы поговорим о принципах работы оборудования, о его достоинствах и недостатках, а также рассмотрим схему изготовления пеллетной горелки своими руками.

О пеллетной горелке

Пеллетная горелка – специальное обогревательное устройство, которое выделяет тепло за счёт сжигания пеллет или топливных гранул в котле. В некоторых случаях в подобных горелках используется ненужное сухое зерно.

Существуют ручные и автоматические горелки, в автоматических горелках топливо подаётся в бункер для сжигания с помощью специального шнека, а весь процесс контролируется датчиками, за счёт чего устройство нуждается в минимальном контроле со стороны пользователя. Пеллетные горелки нашли своё применение не только в быту, но и в промышленности. Они используются для отопления помещений, для подогрева воды и для удовлетворения ряда других нужд.

Пеллеты, или топливные гранулы, - специальное твёрдое топливо, которое получается из отходов древесины или сельскохозяйственного производства путём прессования и гранулирования под воздействием высоких температур.

Пеллеты представляют собой экологически чистый вид топлива, так как при их сжигании в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовывается при естественном разложении древесины

В странах, в которых сельское хозяйство и деревообрабатывающая промышленность занимают лидирующие позиции, себестоимость пеллетного топлива оказывается гораздо ниже, чем каменного угля. Исключения составляют только те регионы, в непосредственной близости от которых расположены угледобывающие предприятия.

При сжигании пеллет не выделяются опасные испарения, как это происходит при сжигании жидкого топлива.

Принцип работы

Все пеллетные установки, которые можно приобрести в магазине, оборудованы дополнительными узлами:

  • Шнек – осуществляет подачу топлива от бункера в камеру для сжигания;
  • Контроллеры для автоматизации процесса работы;
  • Бункер – место, в котором топливо располагается до подачи в камеру сжигания;
  • Лямбда-зонд – специальный датчик, который следит за содержанием кислорода в дымовых камерах и самостоятельно контролирует процесс горения топлива в зависимости от условий.

Пеллетную горелку обязательно защищают пластиковой гофрированной трубой. Она выступает в качестве предохранителя при возникновении обратной тяги. Если огонь начинает двигаться в сторону бункера, труба перегорает, предотвращая распространение пламени.

Дополнительно используется вентилятор, который усиливает горение пеллет путём нагнетания воздуха, а также термоэлектрический нагреватель, позволяющий разжигать топливо без вмешательства человека.

В автоматизированных устройствах пеллеты в камеру для сжигания подаются в автоматическом режиме, от человека требуется только следить за количеством топлива в бункере. Необходимость подачи топлива в камеру для сжигания определяется с помощью термодатчиков (могут следить за температурой воздуха в помещении, за температурой воды, либо любыми другими окружающими показателями в зависимости от режима работы оборудования).

Нужная температура теплового носителя устанавливается пользователем, все дальнейшие повышения и понижения контролируются с помощью автоматизированного оборудования. Как только температура доходит до установленного уровня, горелка начинает работать в режиме ожидания (пеллеты не тухнут, они начинают тлеть). Если температура, напротив, понизилась, контролер активирует встроенный вентилятор. Под действием воздуха пеллеты разгораются, горелка переходит в рабочий режим. Если за время простоя пеллеты по какой-либо причине погасли, активируется ТЭН, который осуществляет повторный розжиг.

Устройство

Любая горелка преследует одну цель – создание мощного пламени для нагрева воздуха или водной рубашки котла. При этом саму мощность горения можно регулировать самостоятельно.

Пеллетная горелка преследует аналогичные цели. Устройство представляет собой аэродинамическую трубу, в которую подаётся твёрдое топливо и нагнетается воздух для горения. Подача топлива в трубу осуществляется с помощью специального конвейера шнекового типа. Само топливо перед горением находится в загрузочном бункере. Бункер может иметь различный объём, при этом именно от объёма зависит, как долго горелка может гореть самостоятельно без вмешательства человека (подсыпка топлива).

Устройство пеллетной горелки: 1 - Пеллет поступает в горелку под действием силы тяжести; 2 - Воздух поступает в горелку за счёт разряжения, создаваемого тягой дымовой трубы; 3 - Горение пеллета происходит в камере горения, которая называется «корзинка»; 4 - За счёт высокой температуры, в корзинке происходит термическое разложение древесины, которое формирует поток горючих газов; 5 - Под корзиной проходит поток вторичного воздуха; 6 - В сопле горелки поток горючих газов и вторичного воздуха смешивается, формируя факел; 7 - Твёрдые продукты горения потоком вторичного воздуха выбрасываются из горелки в зольник котла или печи; 8 - Вентиляция канала подачи не позволяет горячим газам диффундировать вверх по каналу и разрушать пеллет, обеспечивая стабильную подачу гранул.

Воздух в зону сжигания подаётся принудительным путём за счёт нагнетания посредством вентилятора.

Камера для сжигания топлива в горелке может иметь круглый либо прямоугольный тип. Круглые горелки наиболее распространены за счёт простоты изготовления. Снаружи к камере сжигания прикреплён патрубок трубы, через который с конвейера подаётся топливо.

В конструкции также предусмотрен зольник, в котором накапливаются отходы горения. В процессе горения пеллет образуется немного золы, потому очищать зольник нужно не чаще, чем раз в неделю при активном использовании горелки.

Виды

Выделяют несколько видов пеллетных горелок, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Факельного типа

Изначально устройство использовалось для получения тепла посредством сжигания зерна, в дальнейшем оно было переоборудовано для сжигания твёрдого прессованного топлива.

Вид сбоку на горелку факельного типа

  • Небольшие габаритные размеры;
  • Можно использовать совместно с котлами, у которых топочная камера имеет небольшие размеры;
  • Упрощённая эксплуатация;
  • Повышенная надёжность;
  • Можно сжигать пеллеты низкого качества.
  • Небольшая мощность по сравнению с другими горелками;
  • Пламя направлено горизонтально, из-за чего оно нагревает котёл локально.

Объёмного типа

В отличие от предыдущей модели, обладают повышенной мощностью и высоким коэффициентом полезного действия. К недостаткам устройства относят усложнённую конструкцию, большие габаритные размеры, зависимость от качества используемых пеллет.

Общий вид горелки объёмного горения

Каминные

Горение пеллет в каминной горелке

Подобные конструкции преимущественно используются в бытовых условиях, устанавливаются в каминах и котлах. Принцип работы устройства следующий: пеллеты падают в специальную чашу, где происходит их сгорание под действием подаваемого снизу воздуха.

К недостаткам модели относят размеры устройства и необходимость проведения точечной настройки для правильного горения.

Достоинства и недостатки

Оборудование обладает рядом преимуществ:

  • Пеллеты являются безопасным топливом по сравнению с газом и электричеством;
  • Позволяет значительно снизить затраты на отопление помещения по сравнению с использованием электрических котлов. При этом пеллетные установки более затратные, чем газовое оборудование, однако не стоит забывать, что провести газ и приобрести газовые баллоны можно не всегда;
  • Самодельные установки гарантируют высокий КПД – 95%. Некоторые магазинные установки имеют более 97%;
  • Применяются не только для обогрева помещения, но и для получения горячей воды;
  • Нет правил для транспортировки и хранения топлива. Находясь вблизи человека, пеллеты не вызывают аллергических реакций, и нет токсичных испарений при горении;
  • Топливо доступно для приобретения. Владельцы оборудования жаловались на недостаток топлива и необходимость подготовки запаса пеллет с зимы при появлении устройств, теперь нет необходимости хранить большой объём гранул дома, купить при необходимости их можно повсеместно;
  • Цена на пеллеты в среднем находится на одном уровне, в отличие от газа и электричества, тарифы на которые периодически испытывают сезонные колебания;
  • Монтаж устройства не требует особых навыков, и не нужно согласовывать установку в уполномоченных органах;
  • После сгорания пеллет образовывается естественная минеральная зола, которая не требует соблюдения особых правил при утилизации.

Вместе с достоинствами и подобного оборудования выделяют и ряд недостатков:

  • Высокая стоимость готового магазинного оборудования. Несмотря на популяризацию устройств в последние годы и некоторое снижение цен, пеллетные котлы до сих пор стоят дороже, чем аналогичное по мощности газовое или электрическое оборудование;
  • Оборудование нуждается в постоянном уходе (особенно устаревшие модели). Пользователю придётся раз в неделю прочищать от скопившейся золы зольник и тепловой обменник. В современных моделях очистка предусмотрена на автоматическом уровне;
  • При отсутствии автоматической подачи топлива пользователю приходится загружать пеллеты в бункер в ручном режиме;
  • Необходимо обеспечить условия минимальной влажности в помещениях, в которых будут храниться пеллеты в ожидании использования;
  • Импортное оборудование практически на рассчитано на условия суровой отечественной зимы, в результате чего часто возникают поломки и неисправности;
  • В отдалённых районах топливо на зиму до сих пор приходится запасать из-за нестабильности поставок.

Изготовление пеллетной горелки

Пеллетные установки часто игнорируются покупателями из-за их дороговизны по сравнению с газовым и электрическим оборудованием, при этом проблема решается путём изготовления устройства в домашних условиях.

Общая схема для самостоятельного изготовления пеллетной горелки

Камеру сгорания можно обустроить из трубы квадратного или круглого сечения. Отдавать предпочтение лучше жароустойчивой стали, способной противостоять повышенным температурам, толщина стенок должна быть не меньше 4 мм.

Крепление самодельной установки к котлу производится фланцевой пластиной, изготовленной из жаропрочной стали толщиной от 3 мм.

Контейнер для подачи топлива в камеру сгорания можно приобрести либо изготовить своими руками. Самый оптимальный вариант – сразу делать установку, в которой топливо будет подаваться автоматически. Для этого в приобретённую трубу нужного диаметра помещаем шнек. Вращение устройства будет производиться за счёт подшипника, редуктора и двигателя, работающего на низких оборотах.

Дополнительно в магазине приобретается вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор закрепляется на пластине, которая изготавливается в зависимости от размеров и конструкции дверцы используемого в вашем доме котла.

Важно также побеспокоиться о регулировке количества поступающего топлива и объёма нагнетаемого вентилятором воздуха, иначе самодельное устройство будет работать нестабильно. В домашних устройствах регулировка силы подачи воздуха и количества пеллетов производится в ручном режиме. Данный способ неудобен из-за того, что требует постоянного присмотра за горелкой.

Для автоматизации приобретается электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первое устройство производит розжиг пламени в случае, если пеллеты погасли, также регулирует включение устройства. Фотодатчик следит за появлением пламени: если пламя стабильное, датчик передаёт сигнал на элемент накаливания для прекращения розжига.

Для автоматизации системы также приобретается датчик заполнения. Он будет оповещать электронную начинку устройства о степени заполнения камеры сгорания пеллетами.

Пеллетные горелки – современное оборудование для котлов, которое позволяет повысить экологичность процесса и снизить затраты на топливо. При этом само оборудование в магазине имеет высокую стоимость. Для базовых бытовых нужд лучше отдавать предпочтение самодельным устройствам, работу которых при необходимости можно автоматизировать.

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна - один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

  • Что такое пеллетный котел отопления и на каком топливе он работает.
  • Устройство агрегата.
  • Преимущества и недостатки пеллетного котла.
  • На что обратить внимание при выборе агрегата.

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

Именно способностью функционировать в автономном режиме при минимальном вмешательстве владельцев пеллетные котлы кардинально отличаются от обычных, твердотопливных.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) - и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

Александр Димитрев Представитель компании DOZATECH, производителя пеллетных котлов

При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Примерная теплотворная способность пеллет составляет 5 кВт/час с одного килограмма, но насколько реальная эффективность будет приближена к теоретическим данным, зависит и от качества самих пеллет, и от показателей котла, в котором они будут сжигаться.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

  • Топочная – оборудована специальной горелкой (ретортная или факельная) и двумя дверцами (контрольная, очистная).
  • Конвективная зона – в ней расположен теплообменник: он может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным, трубчатого или пластинчатого типа. В конвективной зоне происходит нагревание теплоносителя в теплообменнике газами, выделяемыми в процессе горения пеллет. Большинство агрегатов рассчитаны только на отопление и имеют один контур, но в некоторых моделях - два контура: отопительный и водонагревательный.
  • Зольник – в него поступают отходы горения (незначительные при нормальном дожиге), которые периодически удаляются через очистную дверцу.

Однако перечисленные узлы - это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

  • Бункер – емкость для пеллет определенного объема, из которой гранулы поступают в топочную, может быть встроенным или наружным.
  • Шнек – порционно подает гранулы на горелку по мере необходимости, приводится в действие редуктором.
  • Вентилятор – необходим для поддержания процесса горения, так как устройство котла не предусматривает наличия естественной тяги.

Так как пеллетный котел - это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Чтобы сделать отопительный процесс полностью автоматическим, котел можно соединять непосредственно с хранилищем – пневмотруба будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения.

Преимущества и недостатки пеллетного котла

Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.

Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.

Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

Для частного сектора, домов загородной постройки особую роль играет система автономного отопления. Для той категории граждан, которая пользуются газовыми котлами, особых вопросов не возникает. Сложнее обстоит дела у той категории населения, которая вынуждена использовать для домашнего отопления нагревательные приборы на твердом топливе. Для твердотопливных котлов традиционно в качестве основного топливного ресурса используются дрова или уголь. Однако в последнее время набирает популярности такой вид органического топлива, как пеллеты. Твердотопливные котлы на пеллетах, выпускаемые сегодня – это мощные, экономичные и удобные в эксплуатации нагревательные приборы.

Благодаря своей производительности такой вид отопительного оборудования в состоянии составить реальную конкуренцию газовому отоплению. Для центральных и северных регионов страны, богатых на лесные ресурсы, производство пеллет является одной из статей дохода деревообрабатывающих предприятий. Поэтому если у вас есть реальная возможность получить постоянный доступ к этому виду твердого топлива, делайте ставку на пеллетные котлы. Вы не прогадаете!

Немного информации о пеллетах. Что это такое?

Пеллеты представляют собой гранулы цилиндрической формы размером 5-7 см, сделанные из древесных отходов. Диаметр такой гранулы немногим больше 6-8 мм. На размеры гранул влияет качество используемого сырья и способ производства.

Под давлением, древесное сырье спрессовывается, за счет чего достигается высокая плотность вещества. Гранулы в отличие от дерева, тонут в воде. В процессе изготовления достигается необходимая влажность состава, не более 10%. Такие жесткие параметры к готовому изделию вызваны желанием добиться максимального результата в процессе горения. Котлы длительного горения, агрегаты пиролизного типа с большой охотой используют пеллеты в качестве основного вида топлива.

Важно! Выбирая для себя нагревательный котел, оцените предварительно, от какого поставщика вы будете получать топливо. Пеллеты от разных производителей отличаются не только размерами, но и разнятся по составу сырья. В противном случае котел будет работать нестабильно, выдавая каждый раз различные технологические параметры.

На мебельных фабриках и деревообрабатывающих предприятиях такие отходы возникают ежедневно, причем в огромных количествах. За рубежом этому уже давно нашли применения, используя древесные отходы производства в качестве топливного сырья. Как правило, для изготовления этого топлива используются в основном отходы производства на основе хвойных пород древесины. Себестоимость такой продукции не высока. Сырье для производства всегда имеется в достаточных количествах.

Реже для изготовления берутся отходы мебельного производства, где чаще применяются дорогие сорта древесины. Такие пеллеты лучше и дольше горят. Единственный минус, который очевиден в данном случае, высокая цена такого топлива.

Сегодня на изготовления топливных гранул активно идут отходы от основной продукции сельского хозяйства и пищевой промышленности. Шелуха от семечек подсолнуха, остатки початков кукурузы являются прекрасным сырьем для горения.

Основное преимущество, которым обладают пеллеты – полноценное сгорание в топке котельного оборудования. Этот вид топлива отличается большой теплотворной способностью, которая по сравнению сходна с горением угля. Если есть возможность использовать постоянно пеллеты, почему бы не воспользоваться этим. Чему отдать предпочтение пеллетному агрегату или твердотопливному котлу в классическом исполнении, выбирайте первый вариант.

На заметку: по мнению специалистов теплотехников, пеллетный котел отличается большей экономичностью. КПД такого агрегата в 1,5-2 раза выше любого другого котельного оборудования, работающего на твердом топливе.

Принцип работы пеллетного котла

Чем отличается нагревательный прибор, работающий на пеллетах и каковы его основные конструктивные особенности, разберемся подробнее.

На первый взгляд такой вид оборудования может показаться простым и неприхотливым в работе. Однако так только кажется. Современный твердотопливный котел на пеллетах — это высокотехнологичное изделие, оснащенное всем сопутствующим данной техники оборудованием, приспособлениями и механизмами. Следует сразу сказать, ключевым фактором для последующей оценки отопительного аппарата является вместимость топливного бункера. Чем больше бункер, тем дольше будет работать нагревательный прибор без участия человека.

Весь процесс работы котла на пеллетах можно разделить условно на следующие этапы:

  • этап первый, подача топлива;
  • этап второй, процесс горения;
  • процесс передачи тепловой энергии.

Сам отопительный котел работает следующим образом. Топливо, находящееся в бункере подается в камеру сгорания автоматически, за счет шнековой передачи, т.е. порционно. По мере сгорания в топку постоянно подается новые гранулы, за счет чего постоянно поддерживается процесс горения. Поступающие в топку пеллеты полностью выгорают, что сводит к минимуму образования золы и сажи.

В дальнейшем конструкция котельного оборудования данного вида разниться от традиционных представлениях о принципе работы твердотопливных агрегатов. Процесс горения в основном происходит не в самой камере горения, а на горелке, которая имеет определенную форму и конструкцию. Как только на горелку перестает поступать топливо, процесс горения автоматически прекращается. Т.е. если заранее рассчитать необходимый для обогрева помещения объем топлива, можно добиться практически полной автономности всего процесса.

На заметку: горелки в пеллетных котлах бывают двух видов: реторные (объемное горение) и факельные.

Горелки в твердотопливном котле на пеллетах, являются основным действующим механизмом. Подаваемый под большим давлением, за счет работы нагнетателя и наличия форсунок, воздух способствует высокой интенсивности горения топлива. Во время работы котла температура нагрева достигает 450 0 С.

Реторная горелка — это приспособление в форме чаши, в которой имеются с боков продольные отверстия (форсунки). Через эти отверстия поступает воздух, от которого зависит интенсивность горения. В зависимости от конструкции агрегата, пеллеты в чашу поступают сверху или выталкиваются за счет работы шнека снизу. В данном случае происходит объемное горение. За всем процессом, учитывая качество работы горелки, следит контроллер, специальный прибор, ведущий учет поступления топлива в горелку.

Факельные горелки работают иначе. Здесь пеллеты поступают на специальную площадку, где происходит их обдув воздухом, в результате которого возникает мощный и устойчивый факел. Пламя в данном случае направлено в горизонтальной плоскости. Тот объем воздуха, которые поступает за счет работы вентилятора, достаточен для полного сжигания топливных гранул. И первый и второй типа горелок хорошо справляются с задачей подогрева водяной рубашки котла.

Процессы, протекающие в автоматическом режиме. Основные преимущества пеллетных котлов

Сравнивая твердотопливные агрегаты, работающие на пеллетах с обычными котлами, особое внимание привлекает наличие автоматизированных процессов, с помощью которых не только улучшается производительность котельного оборудования. Пеллетные котлы можно считать практически автономными отопительными устройствами. Заводские модели обладают следующими преимуществами:

  • точно рассчитанная дозировка топлива для подачи в топку котла;
  • автоматический цикл розжига и тушения горелки;
  • техническая возможность осуществлять регулировку интенсивности горения;
  • технологический контроль над степенью нагрева теплообменника;
  • контроль над давлением внутри котельного оборудования;
  • автоматизированный контроль над состоянием тяги.

Все перечисленные процессы соответствуют требованиям, которые относятся практически ко всем нагревательным приборам, используемых для домашних систем отопления. Новейшие заводские изделия отличаются не только высокой производительностью и КПД (92%), но и высоким уровнем безопасности. Можно долго перечислять преимуществам данной техники. Единственный минус у всего этого — высокая цена оборудования, если сравнивать с котлами классического типа.

Твердотопливный котел вместе с пеллетной горелкой можно сделать своими руками, приложив немного усилий, модернизируя имеющийся дома нагревательный прибор. Переделка твердотопливных котлов под пеллеты не займет много времени. Достаточно внести изменения в камеру сгорания агрегата и приобрести специальную горелку. Переоборудование займет определенное время, обойдется в определенную сумму, однако в конечном итоге можно будет рассчитывать на хорошие показатели работы отопительного прибора в новом амплуа.

Заключение

В итоге, оценив все преимущества и технические возможности котельного оборудования, работающего на пеллетах, можно сделать вполне определенный вывод. Данная техника – сегодня актуальна и может успешно конкурировать с газовыми агрегатами. Для жителей районов, где отсутствует централизованная система газоснабжения, пеллетные котлы в состоянии решить все бытовые потребности обитателей дома. Большая мощность, высокая производительность и главное – возможность длительной работы без участия человека, делают такое оборудование очень востребованными.

Имея на руках расчет расхода топлива можно добиться длительной работы отопительной системы без вашего участия. Для обогрева жилой площади в 100 кв. метров (при высоте потолков в 2,8-3 м) достаточно 100 кВт тепловой энергии что соответствует сжиганию 25-30 кг. пеллет. Следовательно, в месяц потребуется немногим менее тонны этого топлива. Конечно по стоимости такое топливо раз в 5-7 дороже природного газа, однако, при его отсутствии, пеллеты лучшая альтернатива углю и обычным дровам. Какой котел выбрать для установки в собственном доме, решать вам.

Если вы хотите иметь дома чистоту, тепло и уют. Вдобавок ко всему, вам хочется иметь больше свободного времени, твердотопливные котлы, работающие на топливных гранулах, станут прекрасной находкой. Вам не придется становиться кочегаром, вам не надо бегать по ночам и смотреть, что бы котел не потух. С таким оборудованием ваш загородный дом или дача станут намного комфортнее и уютнее.

Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Эти котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.

Рейтинг пеллетных котлов

В таблице ниже приведены модели лидирующих производителей пеллетных котлов. Мы внимательно изучили их и подготовили наш независимый рейтинг.

Сводная таблица моделей пеллетных котлов
Модель Максимальная мощность, кВт Топливо Вместимость бункера, кг Тип горелки Цена, руб.
1. 20 пеллеты Ø6-8 мм 90 факельная, ручной розжиг 91340
2. 22 пеллеты Ø6-8 мм длиной до 50 мм, дрова 120 факельная, авторозжиг 92400
3. 22 пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 35%, уголь, брикеты 160 факельная, авторозжиг 136700
4. 26 пеллеты Ø6-8 мм, дрова 210 ретортная, ручной розжиг 158000
5. 30 пеллеты Ø6-8 мм, дрова 210 факельная, авторозжиг 189500
6. 25 пеллеты Ø8 мм длиной 15-35 мм, дрова влажностью до 20% 200 ретортная, авторозжиг 196000
7. 28 пеллеты Ø6-8 мм, длина не больше 35 мм 110 факельная, авторозжиг 225300
8. 27 пеллеты Ø6-8 мм, уголь 150 ретортная, авторозжиг 227300
9. 31,5 пеллеты Ø6-8 мм 150 ретортная, авторозжиг 234900
10. 25 пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 20%, уголь 5-25 мм, зерно 220 ретортная, авторозжиг 265 160

1. Stropuva P20 – от 91 340 руб.

Оригинальная разработка от литовской компании сочетает в себе простоту, эффективность работы и невысокую стоимость. Фишка модели – его конструкция. Здесь нет шнека для подачи топлива, пеллеты подаются в камеру сгорания под действием силы тяжести. Здесь нет автоматической системы росжига. Запускать котел придется с помощью газовой горелки. Но это нужно будет сделать лишь несколько раз за сезон.

В котле установлено 4 термодатчика, которые обеспечивают тонкую настройку системы отопления и контролируют работу горелки. Изменение мощности оборудования обеспечивается путем регулирования подачи воздуха вентилятором. Максимальный расход пеллет при этом составляет 4 кг/ч, что при бункере на 90 кг обеспечивает до 22,5 ч непрерывной работы на максимальной мощности.

Заслуживает внимание и конструкция теплообменника. Водяная рубашка устроена в стенках цилиндра, остальное место занимает приспособление со стальными тарельчатыми элементами. Они играют роль турбулизаторов, снижают скорость дымовых газов, повышая время их контакта с поверхностью теплообменника. Кроме этого они служат в качестве фильтра для твердых продуктов горения – препятствуют образованию засоров в дымоходе. Очистка котла сводится к удалению накопившейся в камере сгорания золы и чистке поверхности турбулизаторов, которые легко извлекаются при открытии верхней крышки.

Посмотреть видеообзор Stropuva P20:


2. Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25 – от 92 400 руб.

Производители пеллетного котла Куппер ПРО просто доработали популярную модель своего стального твердотопливного агрегата: на одноконтурный котел Куппер ПРО установили автоматическую пеллетную горелку АПГ-25. Получилось оборудование с диапазоном мощности 4-22 кВт. По умолчанию работает на пеллетах, но при необходимости можно перейти на аварийное топливо в виде дров. В базовой комплектации предусмотрен ТЭН на 6 кВт, поэтому еще один резервный вариант – отопление на электричестве. АПГ поставляется в виде набора из топливного бункера с подающим механизмом, пультом управления, и собственно горелки.

Особенность модели заключается в расположении бункера непосредственно на котле. Благодаря такому решению экономится место, но страдает эргономика – для загрузки пеллет нужно больше усилий. Система автоматики контролирует работу котла с самого запуска системы, достаточно лишь выставить параметры отопления перед стартом агрегата. При заполненном бункере и непрерывной работе горелки топлива хватит на 13,3 часа. Что касается обслуживания: котел нужно чистить не реже 1 раза в месяц, горелку – не реже 1 раза в неделю.

Посмотреть видеообзор Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25:


3. Общемаш Валдай 22М2 – от 136 700 руб.

Валдай 22М2 — одноконтурный стальной котел с водотрубным теплообменником мощностью 22 кВт и диапазоном регулирования 4-22 кВт. Основное топливо – пеллеты разного качества, в том числе, из древесины, костры льна, лузги подсолнечника, торфа. В качестве аварийного топлива можно использовать дрова влажностью до 35%. В последнем случае придется установить дополнительные колосники. КПД на пеллетах с низкой зольностью достигает 90%, на дровах можно выжать максимум 76%.

Блок управления может работать в нескольких режимах: поддержание температуры поступающей в котел воды или воздуха в отапливаемых помещениях, исходя из информации с внешнего датчика; работа по графику; работа в связке с электронагревателем; режим стоп-старт; аварийный режим на дровах. Также можно управлять насосом системы отопления. Работой котла можно управлять дистанционно через смартфон или компьютер.

Для обеспечения безопасной эксплуатации предусмотрена защита от перегрева: фиксируется температура выхлопных газов на выходе из котла. На максимальной мощности работы котла объема бункера хватит больше чем на 25,4 часов. Простая конструкция агрегата минимизирует количество отложений на поверхности теплообменника и обеспечивает легкость его очистки. Есть автоматический механизм механической чистки горелки.

Посмотреть видеообзор Общемаш Валдай:


4. FACI 26 – от 158 000 руб.


— котел от совместного итальяно-российского предприятия с оригинальным барабанным теплообменником из стали. Максимальная мощность составляет 26 кВт, может работать как на пеллетах, так и на дровах (резервное топливо). В системе подачи пеллет применяется двухшнековая конструкция, предохраняющая бункер от возвратного пламени.

Отличается большой водяной рубашкой, которая охватывает всю камеру сгорания. В барабанном теплообменнике установлены турбулизаторы – пластины с развитой геометрией для увеличения времени контакта горячих газов со стенкой теплообменника.Важно учитывать, что авторозжиг, система автоматического удаления золы и очистки теплообменника – дополнительные опции, за которые нужно доплачивать. Топлива в бункере при постоянной подаче и работе на максимальной мощности хватает на 35 ч.

Среди особенностей конструкции можно также отметить расположение бункера: только позади котла – а также простоту обслуживания. Для очистки всего котла нужно не больше 15 минут, потому что все узлы находятся в свободном доступе.

Посмотреть видеообзор FACI 26:


5. TIS Pellet 25 – от 189 500 руб.

Если вопросы по качеству топливных гранул являются первостепенными, то стоит обратить внимание на белорусский агрегат . Работает он в диапазоне от 10 до 30 кВт мощности на древесных, торфяных, льняных пеллетах, гранулах из шелухи подсолнечника. Можно даже вишневые косточки сжигать или негодное для пищевых целей зерно. Как аварийный вариант – обычные дрова, уголь и торф. В последнем случае речь о ручной закладке.

Наличие погодозависимой автоматики позволяет тонко настроить режим работы с привязкой к погоде и качеству топлива. Полная загрузка бункера в режиме максимальной мощности гарантирует до 35 часов непрерывной работы. По умолчанию установлены термодатчики, предохраняющие от возгорания запаса топлива и закипания теплоносителя. В горелке есть авторозжиг и система механической очистки от золы.

В качестве опций подключаются комнатный терморегулятор, модуль для управления котлом в зависимости от температуры в разных помещениях, модуль управления 2-х смесительных контуров и 2-х насосов, модуль удаленного управления через интернет.

Посмотреть видеообзор TIS Pellet 25:


6. ZOTA Pellet-25S – от 196 000 руб.

Представленная модель стального одноконтурного котла сконструирована с расчетом на жесткий режим эксплуатации: не всегда хорошее топливо, работа на полную мощь, перебои в электроснабжении. По заверениям производителей она может дать фору импортным аналогам в плане стойкости к суровой российской действительности. Мощность регулируется автоматически и может устанавливаться в диапазоне от 13 до 25 кВт. Автоматика обеспечивает управление мощностью агрегата и температурой теплоносителя, а также предоставляет пользователю данные для анализа об актуальном расходе топлива.

Объема бункера в 332 л достаточно для загрузки до 200 кг пеллет. Этого количества хватит для бесперебойной работы котла в максимальном режиме на протяжении 31,7 часов. При необходимости в качестве топлива можно использовать дрова и брикеты. Для этих целей устанавливаются дополнительные колосники. Есть возможность опционально установить ТЭН для отопления на электроэнергии. По умолчанию предусмотрена программа управления с привязкой к погоде. Среди фишек системы можно отметить опцию дистанционного управления с помощью сотового телефона. Бункер можно установить по обе стороны от котла, при необходимости – нарастить его объем путем установки дополнительных модулей.

Посмотреть видеообзор ZOTA Pellet, в этом случае – на 40 кВт:


7. Kiturami KRP-20A – от 225 300 руб.

Стальной двухконтурный котел для отопления построек площадью от 60 до 280 м2. Отличается КПД до 96%, а также установкой качественной корейской автоматики. Применение турбулизаторов и большая водяная рубашка обеспечивают эффективный съем тепла. В этой модели автоматизирована виброочистка теплообменника и колосника горелки, что значительно облегчает обслуживание агрегата: при использовании светлых пеллет ручная чистка нужна лишь раз в 2-4 недели. Система оборудована автоматическим розжигом, теплоноситель циркулирует в рубашке принудительно, выдавая до 9 литров горячей воды в минуту.

Имеется возможность тонкой настройки автоматики. В том числе – выход на режим отсутствия с минимальным потреблением топлива для поддержания температуры, при которой система отопления не замерзнет. В таком режиме оборудование может работать до двух недель. В среднем расход топлива за сезон для отопления площади 100 м² составляет 3,5-4 т. пеллет.

В котле используется факельная горелка в виде чаши. Зола скапливается в большом зольном ящике, которого хватает на хранение золы после сгорания всего топлива в бункере. Оборудование поставляется в полной комплектации, включающей котел с горелкой, термостат-регулятор дистанционного типа, системы очистки колосника и защиты шнека от переполнения топливом, противопожарный клапан.

Посмотреть видеообзор Kiturami KRP-20A:


8. Buderus Logano S181 25 E – от 227 300 руб.

Одноконтурный котел на 27 кВт с КПД 88%, оснащенный стальным трубчатым теплообменником. В качестве топлива используется уголь или пеллеты. Стандартного объема топливного бака в 240 литров при максимальной мощности хватает на 50 часов работы на высококалорийном угле, и на 25 – на белых пеллетах. Объем бункера опционально можно увеличить на 140 л, достаточно добавить одну секцию – это требует не больше 15 минут. Емкость для топлива можно монтировать как слева, так и справа. По умолчанию система комплектуется автоматикой, регулирующей расход топлива, работу вентилятора и насосов.

Блок управления имеет интуитивно понятный интерфейс, на дисплее отображается вся информация по работе котла. При необходимости в качестве опций можно установить комнатный термостат, подключить дополнительные контуры отопления, блок дистанционного управления через WiFi или GSM.

Что касается обслуживания: раз в сутки необходима очистка зольного ящика, раз в неделю – прочистка теплообменника, раз в месяц – полная чистка котла. Учитывая доступность всех узлов, даже на последний этап требуется не больше 15 минут.

Посмотреть видеообзор Buderus Logano S181 E:


9. OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9 – от 234 900 руб.

Несмотря на то, что в этом рейтинге рассматриваются модели мощностью до 30 кВт, мы просто не могли обойти стороной разработку чешской компании OPOP . Ведь этот стальной котел может работать в диапазоне от 8,5 до 31,5 кВт, а значит подходит для большинства домов. КПД агрегата достигает 92,2%, при максимальной мощности бункера хватает на непрерывную работу в течение 34,7 ч. Такой высокий КПД достигается благодаря большой рубашке и наличию в теплообменнике турбулизаторов для повышения эффективности теплосъема. Сюда же опционально можно установить систему автоматической очистки.

При необходимости увеличения объема бункера производитель предлагает установить отдельно стоящий бункер на 3 т. Но главная фишка обнаруживает себя при установке полной комплектации. В этом случае минимизируется участие человека в обслуживании котла – нужно будет лишь удалять золу из зольного ящика. Также при необходимости можно подключить комнатный термостат, систему удаленного контроля и управления через интернет. Бункер вместе с горелкой могут быть установлены слева или справа, также перевешивается дверь зольника.

Посмотреть видеообзор OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9:


10. Pellets Fuzzy Logic 25 – от 265 160 руб.

Стальной одноконтурный котел с КПД до 92%, способный работать не только на пеллетах, но и на мелком угле, зерне и даже дровах. В последнем случае речь идет о ручной загрузке топлива на специально установленные для этих целей сегменты чугунной колосниковой решетки. Предусмотрено два режима работы: летний и погодный. В первом случае котел служит для обеспечения горячей водой для бытовых целей в летний сезон (подключается к бойлеру), во втором – работает как часть системы отопления. Мощность котла можно изменять в диапазоне 8-25 кВт. В бункер можно загрузить до 220 кг пеллет. При максимальной мощности этого должно хватить на 38 часов.

Для оптимизации величины тяги в конструкции предусмотрен лямбда зонд. Это помогает сэкономить до 20% топлива. На выходе из дымохода имеется датчик температуры, который уведомит о превышении температуры выхлопных газов и необходимости чистки котла. Обслуживание довольно простое, а при использовании пеллет с низкой зольностью удаление золы необходимо примерно раз в месяц. Нельзя не отметить возможность установки топливного резервуара по разные стороны от котла – это позволяет приспособить агрегат под любые котельные.

Посмотреть видеообзор Pellets Fuzzy Logic 25:

Устройство и принцип работы

Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство котлов, где сжигаются пеллеты, изображено на рисунке ниже.


Работает это все примерно следующим образом:

  1. Загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку.
  2. В топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором.
  3. Нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления.
  4. Отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати, о дымоходе: в современных котлах топливо сгорает практически полностью и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара.

Схематически технологические процессы приводятся на рисунке ниже.


Почему стоит рассматривать покупку такого котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:

  • стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4 000 до 7 000 руб. за тонну. В среднем на в 200 кв. метров необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40–60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – неизвестно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
  • экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов: вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
  • автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
  • незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1 %) минимизирует трудоемкость работ по обслуживанию котла.

Сразу оговоримся, что один из самых весомых недостатков отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, – высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе, – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10 %. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.

Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным . Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.

Внутренняя температура помещения, С (обычно 20 или 21 С)

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, С (по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология») значение вводить со знаком "-"

Количество этажей

Высота потолков, м

Перекрытие ниже

Фундамент Деревянные полы над подвалом Предыдущий этаж

Перекрытие выше

Чердачные перекрытия Следующий этаж

Наружные стены

Кирпичная стена в 1 кирпич (25 см) Кирпичная стена в 1,5 кирпича (38 см) Кирпичная стена в 2 кирпича (51 см) Кирпичная стена в 2,5 кирпича (64 см) Кирпичная стена в 3 кирпича (76 см) Сруб из бруса толщиной 10 см Сруб из бруса толщиной 15 см Сруб из бруса толщиной 20 см Сруб из бревен d=20 см Сруб из бревен d=25 см Каркасная (доска+минвата+доска)-20 см Пенобетон толщиной 20 см Пенобетон толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 15 см Газобетон D400 толщиной 20 см Газобетон D400 толщиной 25 см Газобетон D400 толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 30 см + 0,5 кирпича Газобетон D400 толщиной 37.5 см Газобетон D400 толщиной 40 см Газобетон D500 толщиной 37.5 см Газобетон D600 толщиной 32 см Керамзитобетонные блоки (40 cм) + 1 кирпич (12 см) Термоблоки толщиной 25 см Керамические блоки Супертермо, 57 см URSA PUREONE 34 RN, 10 см

Размеры в плане:
Длина, м

Ширина, м

Количество наружных стен

Длина 1 стены, м

Длина 2 стены, м

Длина 3 стены, м

Длина 4 стены, м

Тип окон

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar16-4-Ar16-4К