Особенности строительства из газосиликатных блоков: плюсы и минусы. Газосиликатные блоки: преимущества, недостатки и отзывы Газосиликатные блоки плюсы и минусы отзывы

17.03.2017 0 Комментарии

С каждым годом на строительном рынке появляется все больше новых видов стройматериалов, которые используются при возведении дач и гаражей, коттеджей и небоскребов. Но большую популярность получают материалы, применяющие при возведении жилых домов. Все-таки, жить в собственном доме, вдали от городской суеты, шума и отравленного воздуха мечтают многие.

Один из таких материалов — газосиликатный блок. Благодаря своей цене и простоте монтажа они получили популярность среди застройщиков. На первый взгляд – этот материал просто идеален для строительства частных коттеджей. Но прежде чем покупать материал и начинать строительство, следует узнать, какие газосиликатные блоки плюсы и минусы имеют. Для начала расскажем про достоинства.

Вконтакте

Одноклассники

Газосиликатные блоки

Данный материал получил немалую популярность не только при строительстве жилых домов, но и хозяйственных построек – от курятников до гаражей. Возможным это стало благодаря следующим преимуществам:

  • низкая стоимость , если сравнивать газосиликатные блоки с кирпичом;
  • малый вес гарантируется низкой плотностью – от 300 кг/м 3 до 600 кг/м 3 . То есть, он сопоставим с большинством видов дерева, используемого при строительстве;
  • великолепные теплоизоляционные характеристики . Теплопроводность стены из газосиликатных блоков, в 8 раз меньше, чем у кирпича. Это преимущество принесло популярность блокам, в странах с суровым климатом;
  • высокий показатель тепловой аккумуляции значительно снижает расходы на отопление дома. Даже если загородный дом пустовал в зимние месяцы, протопить его можно за считанные часы, сжигая минимум топлива;
  • негорючесть – даже прямой контакт с открытым огнем не приносит материалу вреда;
  • хорошая звукоизоляция – по этому показателю материал превосходит кирпич в 10 раз;
  • прекрасная паропроницаемость создает в доме здоровую атмосферу – находиться в таких домах приятно и комфортно;
  • экологичность .

Как видите, газосиликатные блоки имеют много значимых плюсов. Но недостаточно знать только о них – быть осведомленным о недостатках материала ещё важнее.

Какими недостатками обладают эти блоки?

Трещина на газосиликатном блоке

Главный минус газосиликатных боков — прочность . К сожалению, эти блоки плохо выдерживают как нагрузку на изгиб и растяжение, так и на сжатие. Поэтому строить многоэтажные дома из него нельзя – стены разрушатся под собственным весом. Часто они повреждаются при транспортировке и укладке. Чтобы не пришлось прерывать работу из-за недостатка материала, желательно закупать его с запасом, количество дополнительных блоков зависит от объёма работы. Да, это повысит финансовые затраты. Зато блоков гарантированно хватит для завершения строительства.

Ещё одним важным недостатком - влагопоглощение . Это приводит к целому комплексу проблем. Во-первых, на пропитавшемся влагой блоке может появиться плесень – как с внешней стороны, так и с внутренней. Во-вторых, значительное влагопоглощение является причиной низкой морозостойкости. Если блоки насытятся водой, то при замерзании она будет разрушать его поры, снижая и без того не слишком высокую прочность материала.

К минусам можно так же отнести, внешнею привлекательность газосиликатных блоков . Светло-серые стены с прожилками тёмно-серого раствора едва ли порадуют даже самого невзыскательного владельца. Поэтому эстетическую привлекательность никак нельзя вписать в перечень достоинств материала. Подобные недостатки существенно сужают сферу применения газосиликатных блоков.

Можно ли избавиться от минусов?

Правильно подобранные блоки, гарантируют крепкие стены

Как видите, газосиликатные блоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Разберемся – можно ли избавиться от недостатков, чтобы получить дом мечты?

С низкой прочностью, увы, сделать ничего нельзя. Нужно правильно выбирать материал, из расчета будущей нагрузки на стены. Как говорилось выше, плотность блоков может колебаться от 300 до 600 кг на кубический метр. Разумеется, чем больше вес, тем выше стоимость, но и прочность также увеличивается. При строительстве стен одноэтажного дома желательно использовать материал плотностью 400 или 500 кг/м 3 (зависимости от толщины стен и будущих нагрузок на них). Они способен выдерживать значительные нагрузки без вреда для себя. Если вы решили построить двухэтажный дом, лучше приобрести блоки плотностью 600 кг/м 3 – они прочнее. Увы, от строительства высоких домов придется отказаться – материал просто не выдержит нагрузку.

Другой недостаток – влагопоглощение . Единственным способом устранения проблемы, это надежная защита. Штукатурка и покраска в этом случае не позволят добиться нужного результата. Как показывает практика, штукатурка не слишком долго держится на поверхности газосиликатных блоков. Дом неминуемо дает усадку, из-за чего штукатурка покрывается паутиной трещин, а иногда просто осыпается, оставляя блоки беззащитными перед влагой. А слой краски нарушает газообмен, приводя к тому, что материал теряет одно из своих главных достоинств.

Отделка стен из газосиликатных блоков сайдингом

Поэтому лучшим решением в данной ситуации является обшивка сайдингом . Стены обшиваются специальным мембранным материалом, позволяющим обеспечить эффективное отведение влаги из помещений, и в то же время, защитить стены от дождя, снега и других атмосферных осадков. Сайдинг не только придает дому привлекательность, избавляя его от ещё одного немаловажного недостатка, но и защищает от механических нагрузок.

Довольна популярный способ отделки стен из газосиликатных блокова - утепление минватой . Крепеж минеральной ваты к стене, производится специальными дюбелями, в результате исключается её отслоение от стены. После минвата армируется сеткой, она вдавливатся в слой клея. После полного высыхания на клей наносится шпаклевка в два слоя, затирается, грунтуется и красится.

Нельзя забывать, про гидроизоляцию стен снизу. Перед закладкой первого ряда блоков на фундамент кладется в 2 слоя строительный полиэтилен или рубероида . Если нужно защитить стены от влаги уже после того, как они уложены, можно использовать мастику – ею покрываются несколько нижних рядов, что позволяет защитить блоки от влаги, и в то же время, почти не нарушает газообмен.

При таком подходе можно полностью избавить материал от всех наиболее важных недостатков.

Теперь вы знаете все присущие дому из газосиликатных блоков плюсы и минусы, а также имеете представление о способах устранения последних. Так что, у вас есть прекрасная возможность обзавестись уютным, надежным, красивым и теплым домом.

Вконтакте

Все большую популярность в качестве материала для строительства домов и других помещений приобрели газосиликатные блоки. В основном это связано с очень выгодным соотношением между ценой стройматериала и его характеристиками.

На самом деле газосиликат является одним из видов газобетона (ячеистого бетона автоклавного твердения). Он используется в строительстве зданий и сооружений практически любого назначения и бывает двух видов: стеновой и перегородочный. Они отличаются друг от друга тем, что стеновой может выдерживать более высокие нагрузки, но и стоимость его несколько выше. осуществляется значительно быстрее, чем при использовании более традиционных материалов, таких как кирпич или шлакоблок.



История возникновения материала и технология изготовления

Еще в конце 19 века возникла потребность в многофункциональном материале. В начале прошлого века некоторые изобретатели получили материал, который был запатентован, как «чудо-бетон». Под этим названием скрывался прародитель современного газобетона, но его характеристики совершенно не дотягивали до современных.

В том виде, в котором они известны, газобетонные блоки появились уже в последнем десятилетии 20 века. По способу изготовления они делятся на автоклавный и неавтоклавный. Последний вид отличается неоднородностью и наличием вредных пор, которые со временем дают значительную усадку.

Автоклавный же, напротив, гораздо более экологичный и почти в два раза прочней. В качестве компонентов для приготовления автоклавного газобетона используются известь, песок, вода, цемент, гипсовый камень. После смешения этих материалов в полученную массу добавляется небольшое количество алюминиевого порошка, способствующего образованию пузырьков газа, обеспечивающих пористость газосиликатных блоков. После того как произойдет вспучивание материала, необходимо его немного выдержать. Затем его разрезают и помещают в автоклав, где он окончательно твердеет. Данная технология уникальна тем, что не оставляет никаких отходов при производстве и абсолютно безопасна для окружающей среды.

Плюсы газосиликатных блоков

Этот строительный материал имеет множество преимуществ перед своими более традиционными конкурентами. Среди них можно выделить следующие:

  • Небольшой вес. Он почти в пять раз легче обычного бетона, что дает возможность сэкономить уже на процедуре транспортировки и монтажа. Кроме этого, низкий вес значительно снижает трудоемкость работ.
  • Хорошие показатели прочности. Например, газосиликат плотностью 0,5т/м 3 обладает очень высокой прочностью на сжатие. Это позволяет использовать его при , которые являются несущими в малоэтажных строениях. Также он может использоваться в качестве заполнителя в каркасных зданиях и для построения внутренних стен и перегородок в помещении.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. По этому показателю он в три раза превосходит керамический кирпич и в 8 раз – тяжелый бетон. Это позволяет сэкономить значительную сумму на теплоизоляции здания.
  • Способность аккумулировать тепло. Газосиликатные блоки могут накапливать в себе значительное количество тепла, источником которого может служить как система отопления, так и солнечные лучи. Так, в стандартной кладке этих блоков (375 мм) накапливается количество тепла, эквивалентное накапливаемому в кирпичной кладке, толщиной 600 мм. Эта способность позволяет экономить значительное количество энергии на отоплении в холодное время года.
  • Звукоизоляция в 10 раз лучше, чем у кирпича. Пористая структура позволяет очень эффективно поглощать звуки, сохраняя в помещении комфортную атмосферу.
  • Способен выдерживать воздействие пламени в течение нескольких часов.
  • Использование только натуральных компонентов обеспечивает полную безопасность с точки зрения экологии.
  • Благодаря своей структуре имеют возможность «дышать», создавая отличный микроклимат помещения.
  • Минимальные отклонения в размерах газосиликатных блоков облегчают процесс и кладки и уменьшают время стройки.

Минусы газосиликатных блоков

Но как известно, нет ничего идеального. Это касается и газосиликата. Он имеет следующие недостатки:

  • Относительно низкая прочность и морозостойкость. Стены из этого материала склонны крошиться под механическим воздействием. На них непросто повесить что-нибудь из элементов мебели, потому что пластиковые дюбели попросту раскрошат газосиликат.

Совет прораба : при необходимости повесить что-либо на стену, необходимо использовать специальные , которые не разрушают материал.

  • Высокая гигроскопичность (склонность к поглощению влаги). В теории, газосиликат, как губка может впитать огромное количество воды, после чего в порах может образоваться грибок. Поэтому необходимо надежно защитить его от контакта с влагой.
  • Со временем может дать значительную усадку. Это приведет к растрескиванию стены.

Совет прораба : во избежание усадки, при кладке стены необходимо через каждые 3-4 ряда класть армированную сетку или металлические пруты.

Несмотря на все минусы газосиликатных блоков, плюсы все же в значительной мере их компенсируют. При строгом соблюдении всех правил их кладки, дома из этого материала простоят очень долго и надежно прослужат своим хозяевам.

Видео

Частный застройщик в выборе материала для строительства дома руководствуется несколькими

критериями, основными из которых являются: низкая стоимость , возможность

быстрого и относительно легкого монтажа, оптимальные эксплуатационные характеристики.

Хоть выбор стройматериалов достаточно велик, но в любом случае он сводится к строительству:

  • каркасно-панельного типа;
  • из кирпича – рядового, силикатного;
  • из дерева, в том числе из разновидностей материалов древесины – оцилиндрованного бревна, бруса и т.д;
  • как вариант для частного домостроения, может использоваться монолитный способ возведения здания;
  • из ячеистых бетонов: пенобетона, газобетона , газосиликата и т.д.
Некоторые требования к материалам для строительства дома


Главные требования , предъявляемые к будущему дому:
  • прочность строения;
  • создание комфортных условий проживания и идеального микроклимата;
  • хорошие или отличные теплоизоляционные характеристики, наличие которых не только будет способствовать сохранению тепла в доме, но и позволит существенно снизить эксплуатационные расходы, связанные с его отоплением.

Поэтому, выбор в пользу газосиликата , вполне обоснован: доступный по цене материал, с хорошей паропроницаемостью, сопоставимой с паропроницаемостью дерева.

Также популярности газосиликата способствует, и экологическая чистота и натуральность исходного сырья, используемого в производстве блоков.

Искусственный камень – газосиликат

Искусственные материалы создаются для того, чтобы решить определенные задачи: предложить рынку и насытить его товаром, к которому имеется повышенный интерес (а строить человечество не переставало никогда) или для того чтобы получить материал с новыми, максимально интересными потребителю, свойствами.

В данном контексте, появление газосиликата отвечало сразу двум критериям и в итоге получился материал, имеющий одновременно два назначения: являясь по сути конструктивным материалом для строительства, он одновременно, благодаря своей пористой структуре, выполняет и теплоизоляционные функции.


Кроме того, учтены пожелания строителей , касающихся облегчения монтажа и сокращения времени, необходимого на возведение домов. Поэтому, в тех случаях, когда потребителю сложно, выбрать между кирпичным и деревянным домом, то можно остановится на компромиссном варианте и построить дом из газосиликатных блоков.

Строительство домов из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у газосиликата есть свои апологеты и неистовые противники. Но для того чтобы выяснить кто из них ближе к истине, ознакомится с доводами первых и вторых.

Цена материала и стоимость строительства

Итак, защитники настаивают на том, что возведение дома из газосиликатных блоков – вариант доступного строительства. И они правы, действительно 1м³ блоков стоит в среднем 3000-4000 рублей . При этом допускается строительство в один ряд, с толщиной стен в среднем 40 см, даже в умеренном климатическом поясе, без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Кроме того, по их мнению, можно значительно сэкономить на устройстве фундамента: так как материал имеет небольшой удельный вес, то будет оказывать минимальную нагрузку на основание.

Противники данного материала, в споре о низкой цене материала , приводят свои доводы. Да, вес материала небольшой, но из-за отсутствия работы материала на изгиб, фундамент потребуется надежный и прочный, в ином случае – не избежать проблем с растрескиванием не только кладки по швам, но и самих блоков.


Поэтому, придется выбирать между устройством основания в виде монолитной плиты или ленточным фундаментом. Удорожание строительства произойдет и за счет отделочных работ, так как, не каждый материал подойдет для этого, учитывая такие технические характеристики газосиликата как высокая способность к влагопоглощению и плохую адгезию поверхности с традиционно используемыми для отделочных работ штукатурками и шпатлевками.

Также следует учитывать тот факт, что газосиликатные блоки отличаются по своей плотности.

В качестве материала для возведения стен рекомендовано использовать блоки с плотностью от D500, допустимый минимум D400, а материал с более высокой плотностью, естественно, дороже.

Теплопроводность стен

Часто выбор в пользу газосиликата определяется низкой теплопроводностью материала, позволяющей не использовать дополнительно утеплители. Но, только в том случае, если стены имеют достаточную для сохранения тепла толщину. Несмотря на то, что утверждается что стена шириной всего в 35 см и без утеплителя хорошо защитит от суровых морозов даже, например, в Подмосковье, верно только при условии больших расходов на отопление дома.

А если хочется зиму проводить в тепле и при этом сократить расходы на топление , толщина наружных стен должна составлять, в этом случае, не менее 50 см. Стены толщиной 35-40 см могут себе позволить жители более южных широт. В том случае, если стены получились тонкими, то необходимо устройство теплоизоляционного слоя, предпочтительнее для этого минеральная вата, устраиваемого с внешней (фасадной) стороны.

Паропроницаемость газосиликата и микроклимат в доме

Данное свойство не вызывает бурных дискуссий: и противники и защитники едины. Действительно, паропроницаемость стен из газосиликата сопоставима с паропроницаемостью деревянного сруба.

Данная особенность объясняется пористой структурой материала и его способностью, при избыточной влажности в помещение впитывать ее и выводить за пределы дома и наоборот, особенно зимой, когда воздух высушивается отоплением – выравнивает уровень, за счет повышенной влажности на улице.

Но эта схема работает только до тех пор, пока хозяину дома не придет в голову утеплить дом, выбрав для этого, например, пенопласт, абсолютно не дышащий материал.

Дом из газосиликата: легко и быстро

  • На кладку 1 м³ стены из газосиликатных блоков один мастер тратит в среднем 15-20 минут, вместо 3-5 часов, необходимых для кладки стены из кирпича. Скорость обеспечивают:
  • большие размеры изделия, самый распространенный из которых 600×200×300 мм;
  • точная геометрия блоков, погрешность которых составляет от 0,3 до 0,8 мм;
  • использование специальных клеевых составов для газосиликата, вместо цементного раствора.

Использование клея вместо цементного раствора не только позволяет более точно и быстро выкладывать стену, но и способствуют дополнительной теплоизоляции дома, за счет свой толщины в несколько миллиметров, помогая избежать появления мостиков холода. И, несмотря на то, что клей дороже обычного раствора, требуется его в несколько раз меньше, поэтому удорожания строительства не произойдет.

Работать с газосиликатом довольно просто, например, если необходим доборный элемент, то его можно легко отрезать от целого блока обычной ножовкой или пилой. Также легко выполняется штробление блоков под укладку арматуры. Но впоследствии, когда на стены необходимо будет, например, повесить картину или полку, потребуется использование специальных дюбелей.

Основные недостатки газосиликата

Самым «страшным» недостатком газосиликата, как и других ячеистых бетонов, является высокое влаго- и водопоглощение. Их применение в условиях повышенной (более 60%) влажности следует ограничить, но и в обычных эксплуатационных условиях необходимо выполнение мероприятий, направленных на защиту от влаги.

Прежде всего, перед укладкой первого ряда стены, необходимо устроить надежный гидроизоляционный слой между ним и фундаментом. Впоследствии, все стены: наружные и внутренние должны быть отделаны материалами, которые защитят их от влаги, избыток которой приведет к хрупкости материала и дальнейшему его разрушению.

Другой бесспорный недостаток связан с тем, что газосиликат производится исключительно промышленным способом, соответственно, наладить его выпуск непосредственно на строй площадке, как происходит иногда с другими ячеистыми бетонами: пенобетоном, неавтоклавным газобетоном, нельзя. Поэтому, снизить стоимость блоков для строительства не получится.

Oтзывы

Алексей Головатов, г. Тверь

«Для строительства дома я выбрал блоки из газосиликата, строил из D400, толщину несущих стен сделал 40 см. Так как у нас суровые зимы не редкость, решил и утеплить дом, для этого устроил систему вентилируемых фасадов из винилового сайдинга, а для утепления использовал минеральную вату. Работала бригада строителей и именно они подсказали, что надо вместо цементного раствора купить специальный клей для того чтобы швы получились минимальной толщины и не устраивать дополнительных выходов для тепла. В итоге за строительный сезон двухэтажный дом, площадью 250 м² был готов. вместе с фасадной отделкой, а весной следующего года приступили к отделочным работам. И вот уже 7 лет наша семья живет в просторном доме и за это время никаких неприятностей не случалось, даже ни одной трещины не заметил.»

Тимур Маркелов, г. Ижевск

«Решил воплотить свою мечту и построить дом за городом. Но очень не хотелось на несколько лет увязнуть в стройке, поэтому выбирал между домами из дерева или газосиликата, каркасно-модульный вариант я не рассматривал. Отдал предпочтение, хоть и искусственному, но все же камню и наделал кучу ошибок. Во-первых, поверил рекламе и сделал наружные стены всего 30 см, в первую зиму дом практически не нагревался, пришлось утепляться – я выбрал вариант фасадную отделку из сайдинга и минеральный утеплитель. Во-вторых, исходя из того, что материал легкий, фундамент заложил неглубоко, но хорошо, что с армированием, поэтому, хоть трещины и появились весной, но только в швах, сами блоки остались целые. Единственное, что я учел – это влагопоглощение газосиликата, поэтому решил не оставлять дом без фасадной отделки зимовать, оштукатурил его, но это красота потом спряталась за сайдингом.»

Григорий Святков, г. Мытищи

«Мой сосед строил дом из газосиликатных блоков, я иногда ему в этом помогал и тоже думал, что через пару лет построю свой, из такого же материала. Так как я видел весь процесс, сделал вывод что работать с этим материалом несложно, а кроме того, он сравнительно недорогой, по сравнению с кирпичом или даже деревянным брусом. Но прошел год со времени новоселья соседа, и я разочаровался, хотя, по сути проблема не в материале, а в ошибке, связанной с тем, что оказывается надо было кладку на клей ложить, а не на раствор. В итоге – дом холодный и придется дополнительно нести расходы по его утеплению. В итоге я решил не рисковать и буду строить свой дом из профилированного бруса, как подсчитал выходит не дороже.»

Юрий Загребельный, г. Саратов

«У нас газосиликат – очень популярный материал, поэтому вопрос: из чего строить дом, у меня и не стоял. Но популярность и умение работать с ним – оказалось не одно и тоже. К тому же я планировал строительство на сваях, а как оказалось для газосиликатных блоков это не самый правильный вид фундамента. Но хорошо, что я успел все эти тонкости, а также много другого интересного, узнать до начала строительства. Поэтому, так как я не планировал устраивать подвал под домом, решил сделать монолитную плиту под основание дома, а работу доверил мастерам, после того как посмотрел возведенные ими объекты и пообщался с их владельцами.»

Игорь Третьяков, г. Старый Оскол

«Я построил гараж из газосиликатных блоков и не успел сделать до зимы фасадную отделку, но зато теперь не верю, что материал полностью безопасен для человека. Намокшие блоки начали крошится (это моя ошибка – меня предупреждали, что у него водопоглощение высокое), но запах извести и другой химии очень сильный, поэтому планируя из него строить новый дом, я уже успел передумать – буду по старинке из керамического кирпича, пусть долго, но надежно.»

Кирилл Заграбович, г. Клязьма

«Хотелось построить свой дом, а так как я решил работать самостоятельно, не нанимая строительную бригаду, решил выбрать для этого газосиликатные блоки. Кроме того, что кладка стен мне напоминала конструктор, так еще и цена оказалась приятной. В общем, решено – сделано. Но с проблемами я столкнулся еще на этапе фундамента. В итоге – я заключил договор со стойбригадой и все было сделано качественно и в срок. Как потом оказалось – я все правильно сделал, так как материал имеет некоторые особенности, о которых я и не догадывался и с ним еще надо уметь работать. Поэтому, не стоит экономить, а следует доверять работу профессионалам, особенно если собственный опыт в строительстве равен нулю.»

Рустам Мансуров г. Набережные Челны

«Хочу предостеречь все тех, кто собирается строить дома из газосиликатных блоков. Если выбрали этот материал, то – откажитесь от подвала. Проблем не оберетесь, особенно если некачественно сделаете гидроизоляцию. Но даже в этом случае, процесс «подтягивания» влаги из него блоками будет происходить постоянно, соответственно, дом медленно, но уверенно будет разрушаться. Но если не верите –проверьте. Я уже убедился.»

Строительная смета, обязательная при возведении частного жилья, показывает, что 50% расходов на стройматериалы – это несущие стены и перегородки. Поэтому застройщики стараются выбрать материал подешевле, но с высокими эксплуатационными характеристиками. И газосиликатные блоки с их низким коэффициентом теплопроводности и невысокой себестоимостью производства делают строительство дома привлекательным и востребованным. Имея представление о достоинствах и недостатках этого стройматериала, можно во многом избежать негативных моментов, влияющих на долговечность эксплуатации и качество жилья.

Основная причина, по которой газосиликат лидирует в индивидуальном строительстве – его низкая себестоимость. Также важную роль играет скорость и простота укладки изделий в определенную конструкцию. Практика показала, что 1 м 2 поверхности из блоков стоит в два раза меньше, чем такая же площадь из обычного кирпича, даже с учетом того, что газоблоки могут производиться сложной геометрической формы.

Газосиликат относят к подвиду ячеистых бетонов, который изготавливается при помощи автоклава (промышленное производство) или вручную (в домашних условиях) из следующих компонентов:

  1. Портландцемент и негашеная известь;
  2. Кремнеземистый заполнитель;
  3. Порошок алюминия;
  4. Вода.

Известь служит катализатором в реакции с алюминием для вспенивания смеси, в ходе которой выделяемый водород образует в массе множество мельчайших пузырьков. В промышленном автоклавном производстве после этой реакции следует пропаривание формы, в которую залита рабочая смесь, а затем раствор оставляют затвердевать. Так получается высокопористый газосиликатный бетон. Готовые размерные и отформованные изделия получают нарезанием пластины на блоки заданных габаритов: длиной ≤ 600 мм, толщиной ≤ 250 мм, высотой ≤ 500 мм. По плотности материал подразделяется на такие подвиды:

  1. Конструкционные изделия, имеющие прочность по сжатию ≥ D700. Их применяют при строительстве несущих стен и внутренних перегородок;
  2. Конструкционно-теплоизоляционные изделия с прочностью по марке D500-D700. Используются для возведения перегородок и любых стен в малоэтажных сооружениях;
  3. Теплоизоляционные блоки с прочностью марки D400. Для строительства новых стен и утепления построенного объекта;

Газоблоки чаще всего востребованы в индивидуальном домостроительстве, так как из них рекомендуется строить здания малой этажности. Но в качестве утепленных объектов помещения из газосиликатных кирпичей встраиваются в многоэтажные здания или комбинированные строительные объекты промышленного направления.


Расчет количества газосиликатных блоков

Размеры блоков подгоняются под существующие стандарты стройматериалов и с учетом толщины растворного слоя соответствуют кратности размеров кирпича. Поэтому рассчитать требуемое количество изделий для строительства дома несложно, быстро и просто. Для этого не нужно использовать специальные программы или заказывать услуги архитектора. Стандартный размер – 60 x 300 x 200 мм. Исходя из этих цифр, получаем объем одного изделия – 0,036 м 3 . В 1 м 3 будет 29 газосиликатных изделий.

Размеры несущих стен и перегородок указываются в проекте, и сколько понадобится единиц – рассчитать легко. Из результата нужно вычесть площадь окон и дверей, а потому эту цифру умножить на ширину одного изделия. Так рассчитывается объем газоблоков для любых стен в м 3 . Осталось поделить общий объем на количество изделий в 1м 3 , и получится требуемый результат. Не забудьте прибавить 15-20% на сколы, дефекты поверхности и бой при транспортировке и укладке. Также для того, чтобы делать перевязку при кладке газосиликатных изделий, нужно будет их распиливать, и делать это можно обычной ножовкой или болгаркой. Штробить блоки можно стамеской или перфоратором.


Чтобы уложить 1 м³ стены из газосиликатных кирпичей, нужно около 20 минут, а для кладки 1 м 3 кирпича – до 5 часов. Такая скорость работы обеспечивается бо́льшими размерами блоков по сравнению с кирпичом, точные размеры (отклонение при распиловке – 0,3-0,8 мм), и укладка на специальный клей, а не на цементно-песчаный раствор. Также клей для газосиликата обладает теплоизоляционными свойствами, и его применение исключает появление «мостиков холода». Даже с учетом дороговизны этого состава, его расход намного меньше, чем расход раствора, поэтому кладка обходится дешевле.

Наружные поверхности стен дома из газосиликатных блоков необходимо утеплить и изолировать от проникновения влаги. При этом стена должна «дышать», чтобы в доме и между слоями теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов не образовывался конденсат. Пенопласт, пенополистирол или песчано-цементный раствор плохо пропускают воздух, и применять их для утепления не рекомендуется. Наиболее подходящим материалом для отделки и утепления является гипсовая или алебастровая штукатурка, а также декоративные отделочные материалы – сайдинг, пластик (вагонка), облицовочный кирпич (клинкер). В качестве утеплителя используют минвату, а для гидроизоляции – мембранные материалы.


Наиболее популярен сайдинг: его можно монтировать на металлический каркас сразу после возведения стен, не дожидаясь усадки дома. Использование облицовочного кирпича делает строительство дома немного дороже, но повышает теплонепроницаемость стен. Если стены облицовываются не штукатуркой, сухим методом, то между стеной и декоративным материалом должна оставаться воздушная прослойка в 5-10 см.

Чтобы отказаться от покупки и монтажа утеплителя, стены должны иметь толщину не менее 0,5 м. То есть, застройщику придется отдельно просчитать, что выгоднее – закупить больше газоблоков, или сделать теплоизоляцию.

В прошлой статье мы разбирали преимущества и недостатки пенобетона. Настало время оценить основные достоинства газосиликатных блоков. Эти два материала являются основным "конкурентами" в малоэтажном строительстве и маркетинговые войны производителей создали некоторое количество мифов о возможностях их применения.

Давайте рассмотрим все «за» и «против» этого строительного материала.

Напомним: в основе газосиликата - входят вода, песок, известь, небольшое количество цемента и газообразующие добавки (обычно алюминиевая пудра). Газосиликатные блоки проходят автоклавную обработку в термической печи. Химический состав после термообработки и формирует основные потребительские свойства.

Плюсы

    Комфортный вес для работ при строительстве. Плюс малая нагрузка на фундамент;

    Показатель прочности на сжатие выше, чем у газобетона;

    Хорошая форма, размеры и геометрия граней блоков. Производится не только в форме параллелепипеда, но и со шпунтованными краями (система соединения шип-паз), специальными выемками;

    Приятный цвет и общий эстетический вид даже без дополнительной отделки;

    Газосиликат хорошо обрабатывается . С помощью простого инструмента возможны нарезка, пиление и прокладывание штроб;

    Высокая паропроницаемость и хорошая экологичность. Тепло и воздухообмен в доме обеспечиваются благодаря пористости материала В таком доме при правильной изоляции не заводится плесень и не образуется конденсат (главное - не пытаться обшить такой дом пенопластом);

    Газосиликатные блоки относятся к группе слабогорючих стройматериалов и считаются наименее пожароопасными

Выводы

ВАЖНО: газосиликатный блок от добросовестных производителей - это хорошее решение для строительства дома, однако необходимо рассчитывать на некоторые дополнительные расходы, а еще лучше комбинировать материалы

    В целом, газосиликатные блоки позволяют быстро отстроить стены, которые будут легче и дешевле кирпичных примерно в 2 раза. Лучший вариант - это блоки, выпускаемых по немецкой технологии и на немецком оборудовании. Однако, цена именно этих блоков может устроить не каждого.