Шумоизоляция в квартире современные материалы. Звукоизоляция стен в квартире: способы и варианты монтажа

Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Строительство или ремонт недвижимости не обходится без устройства шумоизоляции. Создать тишину в своей квартире или доме мечтают многие жители крупных городов. Сегодня это можно сделать быстро, эффективно и недорого. На строительном рынке появилось множество качественным материалов для шумоизоляции для стен. Они отличаются не только происхождением или ценой. Покупателю предлагаются панели и плиты, однослойные конструкции или триплексы, жесткие и эластичные материалы. Чтобы выбрать наиболее подходящий шумоизолятор для стен, эксперты рекомендуют учесть несколько моментов.

Критерии выбора материалов для шумоизоляции для стен, пола и потолка

    Многие россияне во главу угла ставят безопасность отделочных материалов для здоровья человека. Некоторые панели в своем составе имеют аллергенные вещества. Самыми экологичными считаются изделия на базе пробки, базальта или кварцевого песка.

    Желание сэкономить также может сыграть злую шутку с покупателем. Дешевые материалы для шумоизоляции стен могут обладать большой толщиной, что негативно отразится на полезной площади тесной комнаты. Также следует рассчитать, сколько отходов может получиться после устройства изоляции.

    На рынке встречается много звукоизоляторов, сделанных в России. Многие из них выпускаются по лицензии известных в мире брендов. Они имеют хорошее качество и приемлемую цену.

    Общая смета ремонта состоит не только из стоимости материала. Чем проще происходит монтаж шумоизоляции, тем дешевле обойдется работа отделочников. Стоит обратить внимание на наличие в комплекте метизной продукции. Когда речь идет о больших объемах изоляции, эта мелочь может негативно отразиться на бюджете.

В наш обзор попали лучшие материалы для шумоизоляции стен, потолоков и полов. При подборе претендентов в рейтинг учитывались следующие критерии:

    инновационность;

    экологичность;

    степень шумоизоляции;

    мнение экспертов;

    Отличное сочетание небольшой толщины и шумоизоляционных способностей наблюдается в панелях ЗИПС-III-УЛЬТРА. Толщина листа составляет всего 42 мм при габаритных размерах 1200х600 мм. Эксперты отдали лавры победителя рейтинга этому материалу за точность изготовления и полный комплект крепежных изделий. Эффективно задерживать звук тонкостенной панели позволяет симбиоз гипсового и стеклянного волокна. В качестве опорной системы используется виброизоляторы (8 шт.). Профессиональные отделочники применяют сэндвич-панели вместе с гипсокартоном.

    Мастера отмечают удобство работы с шумоизоляцией ЗИПС-III-УЛЬТРА. Для монтажа требуется привычный набор инструментов: перфоратор, ножовка, аккумуляторный шуруповерт. Найти ответы на появляющиеся вопросы проще всего в инструкции по применению.

    Достоинства

      небольшая толщина;

      эффективное поглощение шума;

      доступная цена;

      простота монтажа.

    Недостатки

    • не обнаружены.

    По наиболее привлекательной цене реализуется на отечественном рынке шумоизоляция Шуманет-БМ. Материал представляет собой минеральные плиты, которые отличаются небольшим весом. В результате на стену будет оказываться минимальная нагрузка. Материал рекомендуется располагать между слоем облицовки и основанием или закладывать в стеновые пустоты. Эксперты отмечают высокое качество бюджетной шумоизоляции, что позволило ей занять вторую строчку нашего рейтинга.

    Монтаж осуществляется по классической каркасной технологии. Крепить минеральные плиты лучше всего пластмассовыми грибками. Материал отличается гигроскопичностью, поэтому при устройстве шумоизоляции во влажных помещениях необходимо упаковать плиты в спанбонд.

    Достоинства

      низкая цена;

      небольшой вес;

      хорошее шумопоглощение.

    Недостатки

    • плиты сыплются и колются.

    Минимальной толщиной звукоизоляции выделяется материал для шумоизоляции стен - SoundGuard ЭкоЗвукоИзол. Она расширяют стену или потолок всего на 13 мм. Фишкой отечественного производителя стал кварцевый наполнитель. Он не только задерживает звуковые волны разной частоты, но и не боится влаги. Поэтому создавать шумоизоляционные конструкции можно как внутри дома, так снаружи. Многослойная конструкция включает наряду с наполнителем также и виброгасящие прослойки. Совокупность всех этих качеств позволила занять панели третью строчку рейтинга.

    Отделочники в отзывах пишут о простом монтаже шумоизоляции. Материал легко режется различными инструментами. А крепить панели удается не только к независимому каркасу, но и прямо к основанию стены.

    Достоинства

    • односторонняя задержка шума.
    • влагостойкость;

      простота монтажа;

      минимальная толщина.

    Недостатки

      высокая цена;

      большой вес.

    На звание самой экологичной шумоизоляции претендует Knauf АкустиКнауф Плита. При изготовлении производитель не использовал фенолформальдегидных смол. Поэтому НИИ РАМН рекомендует материал для использования в детских учебных заведениях или в медицинских учреждениях. Плиты станут прекрасным решением и для шумоизоляции квартир и частных домов. Сфера применения достаточно широка, начиная с межкомнатных перегородок и заканчивая потолочными основаниями. Эксперты отдали этому материалу четвертую строчку рейтинга.

    Мастера отмечают удобство монтажа плит, они имеют небольшой вес и не сползают вниз. Но работает изоляция только в том помещении, где она прикреплена. А вот в соседних комнатах хорошо слышно, что делается в комнате, несмотря на правильность шумоизоляции стен.

    Достоинства

      экологичность;

      широкая сфера применения;

      легкость монтажа.

    Недостатки

    • односторонняя задержка шума.

    Самой широкой областью применения выделяется изоляция SONOPLAT КОМБИ. Строители используют материал при возведении стен и устройстве стяжки. Отделочники пользуются панелями при оформлении межкомнатных перегородок. Сантехники делают из материала специальные короба и экраны. А любители музыки создают эффектные акустические ниши. Если добавить ко всему этому доступную цену, то шумоизоляция могла бы претендовать на более высокое место в рейтинге. Но пользователи в отзывах указывают на недостаточный уровень задержания шума.

    Монтируются панели прямо на ровное основание. Изоляция оснащена легкой подложкой, а торцы соединяются с помощью фальцевой кромки. Производитель досконально продумал конструкцию, чтобы можно было сформировать единую поверхность.

    Достоинства

      широкая сфера применения;

      доступная цена;

      продуманная конструкция.

    Недостатки

    • низкая эффективность шумозадержания.


    Трехслойная структура панели САУНДЛАЙН-DB выгодно отличает материал от конкурентов. Особенно понравилась звукоизоляция меломанам. Акустический триплекс позволяет делать помещение непроницаемым для звука. Инновационность конструкции заключается в эластичном слое, который расположен между листами гипсокартона. Причем внешние панели отличаются большим весом при толщине 8 мм. Три слоя соединяются между собой с помощью специального герметика. Такой необычный подход не остался незамеченным экспертами, материал заслуженно попал в наш рейтинг.

    При тестировании акустический триплекс неплохо выдержал испытания огнем. Эффективная шумоизоляция сохраняется в течение 25 лет. Мастера делают упор на подбор метизов под толщину 17,5 мм, к работе также придется привлекать помощников из-за большого веса панели.

    Достоинства

      доступная цена;

      высокий уровень шумоподавления;

      стойкость к высокой температуре.

    Недостатки

      сложный монтаж;

      недостаточная защита от вибрации.


    Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

    Шумоизоляция стен в квартире современные материалы для которой сегодня можно найти в строительных магазинах, становится все актуальнее. Это объясняется просто – ограждения в многоэтажных типовых домах не способны полностью защитить жилище от внешнего уличного шума и от звуков, идущих из соседних квартир.

    Учеными-медиками давно замечено, что наличие постоянного шума крайне отрицательно влияет на психику человека, не позволяя получить ему полноценного расслабления и отдыха. Именно поэтому , не выдерживая постоянного звукового напора, многие жители городов, особенно те, кто проживают в панельных домах, начинают активные поиски подходящего звукоизоляционного материала, который будет соответствовать всем требованиям его применения в условии квартир.

    Почти все современные акустические материалы изготавливаются на тех же базовых основах, что и традиционные. Однако, они претерпели значительное усовершенствование благодаря появившимся в последнее время технологиям производства.

    На сегодняшний день выпускается очень большое количество новых звукоизоляционных материалов, и характеристики всех в масштабе одной статьи охватить попросту невозможно. Поэтому внимание будет акцентировано на самых эффективных, которые находят применение именно в условиях квартиры.

    Тонкая шумоизоляция МаксФорте SoundPRO

    Когда площадь квартиры или комнаты не ограничивает в выборе материалов, и вы можете установить шумоизоляцию любой толщины, это удобно. Но что делать, если вы не можете позволить себе потратить драгоценные сантиметры жилплощади?

    В таком случае вам подойдёт инновационный тонкий материал для звукоизоляции МаксФорте SoundPRO. Он имеет толщину всего 12 мм, при этом по своим характеристикам способен конкурировать с шумоизоляцией толщиной 5 и даже 10 см! МаксФорте SoundPRO — новейший материал, созданный специально для шумоизоляции жилых и производственных помещений.

    В разработке материала принимали участие специалисты НИИ строительной физики и кафедры акустики физфака МГУ. При изготовлении МаксФорте SoundPRO были учтены все важные моменты для эффективной работы материала: была подобрана оптимальная плотность (при маленькой плотности звук пройдет сквозь, при слишком большой – по «скелету»), длина волокон, их толщина. Звукопоглощающий слой откалиброван и однороден по всей площади. Материал полностью негорючий. В составе отсутствуют вредные фенолформальдегидные смолы и какие-либо клеящие составы. Поэтому кроме превосходных шумоизоляционных свойств МаксФорте SoundPRO безопасен для здоровья.

    МаксФорте SoundPRO даёт прибавку в шумоизоляции как от воздушных (громкий телевизор, плач ребенка, крики соседей), так и от ударных шумов (шум от топота, скрежета мебели, падения предметов). Его можно применять для шумоизоляции потолка, стен и пола, что даст значительную прибавку до 64 дБ!

    Монтаж тонкой шумоизоляции очень прост, и с ним справятся не только профессионалы, но и любой, кто когда-либо держал в руке перфоратор и шуруповерт.

    МаксФорте SoundPRO крепится на стену с помощью обычных пластиковых дюбель-грибов, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Вешается на стену по технологии «стык-в-стык», после чего закрывается слоем ГВЛ (гипсоволоконным листом). Все швы листов должны быть проклеены специальным виброакустическим нетвердеющим герметиком. После звукоизоляция зашивается слоем ГКЛ (гипсокартоновым листом). Швы листов ГВЛ и ГКЛ должны быть в разбежку, то есть не совпадать.


    Наглядно о монтаже тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO вы можете посмотреть в видеоролике.

    Видео — Как производить монтаж тонкой шумоизоляции МаксФорте SoundPRO

    Тонкая звукоизоляция стены панелями SoundGuard ЭкоЗвукоИзол

    Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол — это уникальный материал для звукоизоляции стен и потолка, который позволяет добиться тишины в квартире и не потерять полезную площадь.


    Панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол сделаны из прочного многослойного картонного профиля по принципу сот которые заполнены термически обработанным минеральным кварцевым песком. Кварцевый наполнитель применяется очень мелкий, точно такой-же как песочных часах. Именно данный наполнитель позволяет добиться внушительного веса панели – более 18 кг в м2, а по законам звукоизоляции чем тяжелее материал, тем он хуже пропускает звук (вата пропускает звук очень хорошо, а например кирпичная стены или стальная дверь намного хуже). Кроме веса кварцевый песок из за мелкой фракции отлично гасит и поглощает практически все частоты звука – от воздушного до ударного.

    Как монтировать панели SoundGuard ЭкоЗвукоИзол?

    Монтаж панелей очень прост и с ним справится практически любой. крепятся к стене с помощью акустических дюбелей SoundGuard DAP, которые забиваются в предварительно просверленные через панель в стене отверстия. После этого все швы и стыки промазываются герметиком и вся стена зашивается гипсокартоном.

    Минеральный шумопоглощающий материал «Шуманет-БМ»

    Этот шумоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон, считается минеральной звукопоглощающей плитой премиум-класса. Одна сторона мата каширована слоем стекловолокна, что способствует сохранению целостности плиты и удержанию в одном положении внутренних базальтовых волокон, чтобы не допустить попадания их мелких частиц в помещение. Особенно это важно в тех случаях, когда звукопоглощающий материал будет закрываться перфорированными акустическими панелями.


    Упаковка звукоизоляционных плит «Шуманет»

    Плиты «Шуманет БМ » производятся в соответствии с требованиями СНиП 23 03-2003 «Защита от шума». Они имеют следующие технические и эксплуатационные характеристики:

    Показатели
    Стандартный размер плиты (мм) 1000×500 или 1000×600
    Толщина плиты (мм) 50
    Плотность материала (кг/м³) 45
    Количество плит в упаковке (шт.) 4
    Площадь плит, находящихся в одной упаковке (м²) 2,0 или 2,4
    Вес одной упаковки (кг) 4,2÷5,5
    Объем упаковки (м³) 0,1 ÷ 0,12
    Коэффициент звукопоглощения (средний) 0.95
    Горючесть (ГОСТ 30244-94) НГ (негорючий)
    Водопоглощение при частичном погружении в воду за 24 часа, в % от общего объема Не более 1÷3 %

    Акустические испытания для определения коэффициента звукопоглощения проводились в лаборатории измерений московского НИИ строительной физики при Российской Академии архитектуры и строительных наук.


    Основой «шуманет» являются базальтовые волокна

    Имея низкую степень влагопоглощения , этот звукоизоляционный материал может применяться не только в помещениях с нормальной влажностью, но и, например, в ванной комнате. Кроме этого, он отлично подходит для шумоизоляции натяжных и подвесных потолков, и, конечно же, стен и многослойных перегородок, изготовленных в виде сэндвича из гипсокартона, фанеры, ДВП и других листовых материалов.

    Звукоизолирование стен с применением «Шуманет БМ »

    Монтаж плит этого шумоизолятора происходит по тому же принципу, как и всех видов минеральной ваты. Однако, нужно учитывать тот факт, что материал будет использоваться в первую очередь, как звукопоглотитель , а уже потом рассматривается как дополнительный утеплитель.

    Работы проводятся в такой последовательности:

    • На подготовленной и производится разметка для закрепления элементов обрешетки . Так как ширина матов 500 мм, а встать они между брусками должны враспор, расстояние между направляющими должно быть 450 ÷ 480 мм. Если приобретены маты в 600 мм шириной, то, соответственно, расстояние между брусками должно быть 550 ÷ 580 мм.
    • Далее, закрепляются сами элементы обрешетки , но при этом, чтобы не ослабить основные качества звукоизоляционного материала, опытные мастера советуют выполнить ряд простых рекомендаций:

    — Для обрешетки лучше всего использовать деревянный брус, а не металлические профили, так как металл является хорошим проводником звука, может резонировать, а древесина имеет свойство глушить звуковые волны.

    — Дополнительно, чтобы не создавать мостиков для прохождения звука, рекомендовано между стеной и брусками обрешетки сделать прокладки из тонкого звукоизоляционного материала, например, войлока или полос базальтовой ваты толщиной в 8 ÷ 10 мм.

    — Если все-таки для обрешетки выбран металлический профиль, то его лучше отодвинуть от стены звукоизоляционной прокладкой на 12 ÷ 15 мм.


    — В том случае, что площадь звукоизолируемой комнаты достаточно большая, и есть возможность вынести обрешетку для звукопоглощающего материала и обшивки на 100 мм от стены, то для крепления брусков можно использовать специальные детали — подвесы . Они прикручиваются к стене через деревянные прокладки, а в них уже закрепляются бруски.

    Еще один вариант — применение специальных подвесов, которые разработаны именно для шумопоглощающих конструкций. Конструктивно такое изделие уже имеет особый демпферный слой, который эффективно гасит колебания, не передавая их на направляющие каркаса.


    Специальный подвес, использующийся для звукоизоляционных работ

    Если направляющие-бруски закреплены указанным выше способом, то маты звукоизолятора монтируются в два слоя. Первый из них устанавливается за элементы обрешетки , вплотную к стене, а второй — между направляющими.


    Двухслойное размещение панелей «шуманет»
    • В конечном итоге , по завершении монтажа панелей «Шуманет БМ», стены должны выглядеть таким образом:

    Далее, поверх матов шумоизоляционного материала закрепляется паропроницаемая диффузная мембрана. Затем переходят к монтажу гипсокартонных или фанерных листов, которые, в свою очередь, станут основой для выполнения отделочных работ. Впрочем, вполне можно заменить эту многослойность закреплением прямо на на правляющие обрешетки деревянной декоративной вагонки.


    Далее — стена затягивается диффузной мембраной и зашивается гипсокартоном или фанерой

    Нужно отметить, что все звуко — и теплоизоляционные материалы, изготавливаемые в матах или рулонах, монтируются на стены по тому же принципу.

    Видео: достоинства звукоизолирующих минеральных плит «Шуманет »

    «Тексаунд » — новое направление в технологии шумоизоляции

    «Тексаунд » еще не настолько популярен, как минеральная вата или пенополистирол, так как это сравнительно новый звукоизолятор. Самым важным преимуществом «тексаунда » перед другими шумоизоляционными материалами является то, что он практически не «крадет » полезной площади помещения, так как имеет небольшую толщину.


    Главное достоинство «Тексаунда» — высочайшая эффективность шумоизоляции при малой толщине самого материала

    Этот звукоизолятор применяется для всех поверхностей комнаты — его закрепляют на потолок и стены, а также настилают на пол.

    Следует отметить, что некоторые мастера используют «тексаунд » в комплексе с термоизоляционными материалами, и такая связка только увеличивает эффективность его применения. Но, к сожалению , помещения в квартирах чаще всего не имеют лишней площади, которую можно отдать под «мощную» многослойную звуко — и теплоизоляционную конструкцию. В связи с этим и был разработан материал, который способен оградить комнаты от лишнего шума и не уменьшить при этом комнату в размерах.

    Чтобы добиться нужного эффекта и защитить помещение от звуков извне, необходимо покрыть звукоизоляционным материалом все поверхности помещения, иначе невозможно будет достичь желаемого результата.

    Разработан «тексаунд » в Испании специалистами известной компании ТЕХSA , и там же начато его массовое промышленное производство. Именно в этой стране расположено крупнейшее месторождение минерала арагонита , который является основным исходным сырьем .

    Если быть точнее , то базовым компонентом является карбонат кальция (СаСО³). Этим соединением очень богат арагонит. Кроме того, карбонат кальция является основным составляющим м ногих известковых пород, в том числе мела, мрамора и других.

    В качестве связующих компонентов используются безвредные полимерные составы, и в итоге получаются мембраны высокой плотности, но вместе с тем— очень гибкие и эластичные, с выраженными вязко-упругими качествами, что чрезвычайно важно для шумоизоляции сложных строительных конструкций.

    Звукоизоляция помещений этим материалом очень эффективна даже в том случае, если применяются полотна, имеющие совсем небольшую толщину. «Тексаунд » способен поглощать и рассеивать даже звуковые волны большой интенсивности, которые исходят не только извне, но и создаются внутри помещения, например, при очень громкой музыке.


    Полотно «Тексаунда», закрытое защитной пленкой

    «Тексаунд » производится в полотнах (мембранах) и поступает в продажу в упакованных в полиэтилен рулонах.Он имеет следующие технические и эксплуатационные характеристики:

    Наименование параметров материала Показатели
    Плотность материала (кг/м³) 1900
    Средний удельный вес полотна (кг/м²) 6.9
    Площадь, закрываемая одной упаковкой (м²) 6.1
    Вес одной упаковки (кг) 42
    Коэффициент звукоизоляции Rw (средний) 28
    Горючесть (ГОСТ 30244-94) Г2
    Растяжение на разрыв (%) 300
    Материалы изготовления минерал арагонит, пластификаторы, полиолефины, спанбонд

    Кроме этого, материал обладает следующими достоинствами:

    • « Тексаунд » устойчив к перепадам температур. Его эластичность ничуть не снижается даже при отрицательных температурах до — 20 °С .
    • У материала - выраженная гибкость и пластичность, и этим «Тексаунд » в чём-то напоминает резину.

    «Тексаунд» своей пластичностью напоминает плотную резину
    • Материал устойчив к воздействию влаги и никогда не станет зоной распространения плесени или грибка, так как обладает антисептическими свойствами.
    • Время эксплуатации «тексаунда » — не ограничено.
    • «Тексаунд » отлично сочетается с другими материалами, и может быть применен в комплексной системе.

    «Тексаунд » подразделяется по своей толщине, размеру и форме выпуска, может иметь добавочные слои, улучшающие его характеристики. Основные марки представлены в таблице:

    Наименование Форма выпуска шумоизолятора Линейные параметры материала, мм
    «Тексаунд 35» рулонный 1220×8000×1,8
    «Тексаунд 50» рулонный 1220×8000×1,8
    «Тексаунд 70» рулонный 1220×6000×2,6
    «Тексаунд100» листовой 1200×100×4,2
    «Тексаунд SY 35 » Самоклеющийся рулонный 1220×8000×3,0
    «Тексаунд SY 50» Самоклеющийся рулонный 1220×6050×2,6
    «Тексаунд SY 50 AL» Фольгированный самоклеющийся рулонный 1200×6000×2,0
    «Тексаунд SY 70» Самоклеющийся рулонный 1200×5050×3,8
    «Тексаунд SY100 » Самоклеющийся листовой 1200×100×4,2
    «Тексаунд FT 55 AL» С войлочным и фольгированным слоем рулонный 1220×5500×15,0
    «Тексаунд FT 40» С войлочным слоем 1220×6000×12,0
    «Тексаунд FT 55» С войлочным слоем 1200×6000×14,0
    «Тексаунд FT 75» С войлочным слоем 1220×5500×15,0
    «Тексаунд 2FT 80» С двумя войлочными слоями 1200×5500×24,0
    «Тексаунд S BAND-50» Самоклеющаяся лента 50×6000×3,7
    Клей «Homakoll», предназначенный для «Тексаунда» Канистра 8 литров

    Монтаж «тексаунда »

    Для монтажа этого материала подходит практически любая основа - бетон, гипсокартон, пластик, древесина, металл и другие. Главное, чтобы поверхность была хорошо подготовлена — выровнена, очищена от старых покрытий, загрунтована и просушена.

    Если на стене присутствует качественно нанесенный слой штукатурки, то его следует обязательно загрунтовать, и тогда монтаж можно проводить непосредственно на него.

    Работа может проводиться двумя способами. В первом из них используется только звукоизоляционный материал, а во втором — его применяют в комплексе с теплоизолятором.

    Первый вариант — без дополнительного утепления

    • На подготовленную поверхность наносится клей. Для монтажа «тексаунда » используется специальный монтажный клей, который продается в готовом к применению жидком виде, в канистрах. После промазывания необходимо выждать 15÷20 минут, пока клей схватится.

    Разметка и раскрой полотен «Тексаунда»
    • Далее, на проклеенную стену монтируется сам звукоизоляционный материал, который должен быть отмерен и отрезан заранее, а также предварительно промазан клеем.

    Специальный клей наносится и на поверхность стены, и на само полотно «Тексаунда»
    • Если приобретается самоклеющийся материал, то монтаж будет проходить намного проще, так как к лей не понадобится, и нужно будет просто снять защитную пленку и приложить материал к стене.
    • Далее, лист «тексаунда » нужно максимально плотно прижать к поверхности, а затем дополнительно пройтись по нему валиком. Это необходимо сделать, чтобы добиться лучшего его сцепления с поверхностью стены по всей площади, без оставления воздушных пузырей .

    Проваривание стыков «Тексаунда» с помощью газовой горелки
    • Полотна «Тексаунда » обязательно укладываются внахлест , примерно на 50 мм. Листы склеиваются между собой герметично. Этот процесс пр оводится с помощью клея «жидкие гвозди» или путем нагревания материала горячим воздухом или газовой горелкой – соседние листы при этом свариваются. Если при монтаже между полотнами будут оставлены хоть небольшие зазоры, то эффективность звукоизоляции будет значительно снижена.

    Полностью отделанный «Тексаундом» дверной проем
    • Если монтаж «Тексаунда » проводится на потолок, то клеится он небольшими листами, так как материал достаточно тяжелый , и цельный лист от стены до стены просто невозможно будет удержать.
    • После приклеивания полотна, при необходимости, его дополнительно фиксируют на стене креплениями— «грибками», теми самыми, которые чаще всего используютсядля монтажа пенополистирола или минеральной ваты.

    Второй вариант — с применением термоизоляции

    Комплексный монтаж проводится в том случае, если стену нужно не только звукоизолировать , но и утеплить. Если стоит такая задача, то работы проводятся следующим образом:

    • На загрунтованную стену по краям закрепляется рама обрешетки .
    Рама под «Тексаунд» по периметру стены
    • Следующим этапом на всю стену в одном варианте сразу же приклеиваться «Тексаунд », а в другом – предварительно укладывается теплоизолирующий материал. Однако, первый способ показывает боле высокую эффективность именно для звукоизоляции.
    • В случае если к стене будет прилегать термоизоляция, то «тексаунд » закрепляется сначала «грибками», а затем дополнительно прижимается планками металлических подвесов.

    Фиксация полотен «Тексаунда» дюбелями-«грибками»
    • Чтобы добиться требуемого места для установки утеплительного материала, металлический профиль каркаса закрепляется в подвесы на расстоянии от стены в 40÷50 мм. При этом нужно обязательно каждый из профилей выставлять по строительному уровню, иначе обшивка каркаса не будет ровной.
    Монтаж металлического каркаса поверх полотен шумоизоляора
    • Следующим этапом идет монтаж утеплителя. Самым экологически безопасным из подходящих утеплительных материалов, которые могут быть установлены самостоятельно, считается минеральная вата на базальтовой основе. Если позволяют финансовые средства , то можно использовать вышеописанный «Шуманет БМ», являющийся не только шумопоглощающим , но хорошим теплоизоляционным материалом.
    • Он плотно укладывается между стоек обрешетки и прижимается к «Тексаунду », закрепленному на стене.
    • По завершении монтажа утеплителя, стена должна выглядеть следующим образом:
    • Утеплитель целесообразно затянуть паропроницаемой диффузной мембраной.
    • Следующим этапом идет . В некоторых случаях для обшивки применяются фанерные или ОСП листы.
    • Крепление листов к стойкам обрешетки осуществляется саморезами, шляпки которых утапливаются в обшивочный материал на 1,5 ÷ 2 мм.
    • Затем производится заделка стыков и лунок от шляпок саморезов шпаклевкой .
    • Далее, поверхность грунтуется и шпаклюется полностью, а после этого можно оформлять стены декоративным материалом.

    Гипсокартон – самый удобный материал для выравнивания стен

    Стену , получившую шумоизоляционную и утеплительную защиту, необходимо подготовить к дальнейшим работам – добиться ровной поверхности, которая станет основой для отделочных материалов. Как и – в специальных публикациях нашего портала.

    Цены на гипсокартон и листовые материалы

    Гипсокартон и листовые материалы

    Существующие схемы монтажа «тексаунда »

    Мастерами применяются различные схемы монтажа этого звукоизолятора. В зависимости от удобства выполнения работ, площади комнаты и необходимой эффективности изоляции стен от внешних шумов, можно выбрать любой из них. Единственным минусом этих конструкций является их толщина, которая даже в самом лучшем случае будет не менее 50 мм.

    Первый вариант

    Данная конструкция будет иметь толщину в 50 мм.


    • Начинают ее монтировать с того, что подготовленные металлические профили со стороны их прилегания к стене обклеиваются самоклеящейся лентой «Тексаунд S BAND 50». Это необходимо сделать для того, чтобы избежать передачи звука и вибраций от стены по металлическому каркасу в комнату.
    • Далее, каркасные элементы закрепляются к стене дюбелями, и между ними монтируются теплоизолирующие, звукопоглощающие маты.
    • Затем, на листы гипсокартона, с внутренней их стороны, наклеивается звукоизоляционный материал. В данном случае хорошо подойдет «Тексаунд 70».
    • После этого. гипсокартон закрепляется на стойках каркаса, а его швы заделываются шпаклевкой .

    Второй вариант

    Толщина конструкции при этом варианте будет составлять 60 мм.


    • В данном случае вначале на стену закрепляется тонкий теплоизолятор. Можно использовать фольгированный утеплитель, установив его отражающей поверхностью в сторону комнаты. Утеплитель должен закрывать стыки стены с полом и потолком, то есть заходить на них на 150÷200 мм.
    • Сверху него производится монтаж металлического каркаса, который так же, как и в первом варианте конструкции, прикрепляется к стене.
    • Далее, в каркас укладываются маты утеплителя, которые закрываются гипсокартоном с наклеенным на него «Тексаундом 70».

    Здесь нужно отметить, что теплоизоляционный материал, прикрепляемый к стене, может быть заменен на «Тексаунд FT 75», имеющим дополнительный слой войлока.

    Третий вариант

    Толщина третьего варианта конструкции составляет 70 ÷ 80 мм, так как она состоит из большего количества слоев .


    • Первым слоем к стене устанавливается теплоизоляционный материал.
    • Вторым слоем идет звукопоглощающая мембрана «Тексаунд ».
    • Сверху нее монтируется обрешетка .
    • Затем устанавливаются маты утеплителя.
    • Последним слоем на конструкцию закрепляются сэндвич-панели, состоящие из двух листов гипсокартона, между которыми проложен «Тексаунд ».

    Приобретая звукоизоляционный материал такого типа , рекомендовано предоставить консультанту продающей фирмы характеристики материала, из которого построен дом. Продавец-консультант поможет сделать правильный выбор, определив толщину и лучшую форму выпуска «Тексаунда ».

    Видео: использование «тексаунда » для шумоизоляции в условиях квартиры

    Использование в качестве шумоизоляции поролоновых матов

    Самым эффективным из доступных по цене материалов для звукоизоляции стен в квартире можно назвать акустический поролон. Благодаря своей пористой структуре этот материал отлично поглощает и рассеивает звуковые колебания.


    Акустический поролон способен нейтрализовать шум двух типов — звуковые и вибрационные волны, то есть заглушает звук и рассеивает низкие частоты, возникающие от колебаний поверхностей, например, стук или «басы» музыки.

    Материал достаточно долговечен и может монтироваться как в качестве самостоятельного звукоизолирующего материала, так и в комплексе с гипсокартоном. Поролоновые маты выпускаются в широком размерном диапазоне и могут быть рельефными или же иметь ровную поверхность.

    Поролон изготавливается методом прессования полиуретановой пены, после чего проводится нарезка на стандартные блоки размером 1000 ×2000 мм. Толщина матов варьируется от 10 до 120 мм. Материал отечественного производства выпускается в двух-трех цветах, импортные же варианты имеют более разнообразную цветовую гамму, включающую 10÷12 расцветок.

    Типы рельефа материала

    Типы рельефного рисунка акустического поролона могут быть различными. От глубины рельефа зависит и общая толщина материала, и его шумопоглощающие свойства.

    Основные типы рельефов, применяемые с целью звукоизоляции помещений, представлены в таблицах ниже:

    Высота рельефа материала (мм) 25 50 70 100
    «Клин»
    Для умеренной звукоизоляции стен и потолка. Эффективен для поглощения стоячих звуковых волн и эха в средних или маленьких помещениях. Для эффективной звукоизоляции помещений любого размера. Для поглощения низких частот, чаще всего применяется в больших залах.
    «Пирамида»
    Для умеренной защиты стен от проникновения высоких и средних частот. Защита от стоячих волн в небольших помещениях. В комплексе с ловушками для низких частот, могут полностью звукоизолировать помещение. Применяется для помещений любого размера и применяется в связке с дополнительными элементами звукоизоляции, такими как звуковые ловушки. Те же характеристики, что и у типа материала «клин»

    Существуют и иные, не так часто используемые элементы из акустического поролона.

    Наименование типа рельефа Характеристики
    «Пиковая» Такой рельеф матов менее популярен и имеет необычный рисунок. Его невостребованность объясняется более низкими звукоизоляционными качествами, чем у материалов, указанных выше.
    «Ловушка для басов» Волны, имеющие низкую частоту, труднее заглушить, так как они имеют большую длину. Для этого и устанавливаются в каждом углу комнаты ловушки для басов, которые рассчитаны на помещения любой площади.
    «Ловушки высоких и средних частот» Эти элементы устанавливаются в залах большого размера. Они предназначены для улавливания средних и высоких частот, и создают эффект рассеивания низких частот. Их устанавливают в вертикальном положении, но если блоки разрезать надвое и установить по углам, они станут ловушками для низких частот.
    «Угловой блок» Угловые блоки, производятся в виде треугольного бруса. Они устанавливаются по углам комнаты и на стыках двух поверхностей, и служат также для рассеивания низких частот.
    Декоративные плиты для потолка Производятся с рельефным рисунком и без него. Они предназначены для изменения рельефа и формы потолка, с помощью чего достигается дополнительный звукоизоляционный эффект.
    Изоляционные клинья Используются для снижения вибраций от студийного оборудования и применяются в качестве подложки под него.

    Акустический поролон до недавних пор достаточно редко использовался в квартирах, так как материал имеет свойство накапливать пыль. Но в последние годы все больше жильцов панельных домов выбирают именно поролон для снижения звукопроводимости стен. Благодаря высоким звукопоглощающим и рассеивающим качествам, этот материал способен сделать помещение практически полностью звуконепроницаемым, при условии монтажа не только на стены, но и на поверхности потолка и пола.

    Очень важно отметить, что акустический поролон ничуть не теряет своих звукоизоляционных качеств пр и закрытии его гипсокартоном. Главным условием в создании подобной конструкции является то, что сами поролоновые маты должны быть обязательно приклеены непосредственно на основу стены, без каких бы то ни было подкладок.

    Звукоизолирование стен акустическим поролоном

    Монтаж поролона на стены не слишком сложен, поэтому его легко можно провести самостоятельно. В данном случае стоит рассмотреть самый приемлемый способ звукоизоляции для условий квартиры, но следует сразу отметить, что площадь комнаты несколько уменьшится.

    Работа по монтажу проводится в такой последовательности:

    • Чтобы поролон клеился легко, поверхность стены лучше всего загрунтовать и хорошо просушить.
    • Далее, маты нужно закрепить на стене. Они должны плотно прилегать к ее поверхности, иначе эффект зв укоизоляции будет частично потерян.

    • Клеить поролоновые маты можно на широкий двухсторонний монтажный скотч, «жидкие гвозди» или разогретый силикон.
    • Когда все стены будут закрыты поролоновыми матами, можно переходить к монтажу каркасной обрешетки из металлических профилей или деревянного бруса. Направляющие каркаса крепятся на расстоянии 50÷60 мм от стены.
    • Стойки монтируются в углубления рельефного рисунка непосредственно к стене. Отверстия для креплений просверливаются прямо сквозь поролон.
    • После закрепления каркаса обрешетки , на на правляющие закрепляются листы гипсокартона, фанера, панели ПВХ или другие отделочные материалы. Это никак не снизит эффективность шумопоглощения поролоновой прослойки, так как она первая будет принимать все звуковые волны, поступающие извне, поглощать их и рассеивать.
    • Таким же образом поролон монтируется на Прямо на него устанавливается обрешетка , а затем закрепляется один из видов подвесных потолков.
    • На полу поверх акустического поролона укладывают лаги, на которые настилается дощатый или фанерный пол. Далее, при желании , на фанеру можно настелить ламинат, линолеум, ковровое покрытие или другой декоративное покрытие.

    Нужно отметить, что монтаж акустических матов не требует серьезных подготовительных ремонтных работ, а если принято решение оставить поролоновые панели в открытом виде, то их монтаж вообще займет не более одного дня.

    Открытый материал потребует частой чистки с помощью мощного пылесоса, чтобы не допускать скопления внутри этого пористого материала большого объема пыли. В том случае, если одна из панелей по каким-либо причинам отошла от стены, ее можно быстро и без особых подготовок приклеить на место.

    Кроме рассмотренных звукоизоляционных материалов, в ассортименте строительных магазинов представлены и другие. Но на сегодняшний день акустический поролон, мембраны «тексаунд », плиты «шуманет » и им подобные шумоизоляторы можно назвать самыми эффективными и безопасными для монтажа в условиях квартиры.

    В дорогих автомобилях проблема шумоизоляции решается производителем еще на этапах создания концепта. По-другому дело обстоит в дешевых моделях, где защита от шума игнорируется или проводится минимальный объем работ по шумоизоляции двух-трех узлов.

    Шум, распространяющийся по воздуху, издает двигатель и трансмиссия. Также шумят механизмы выхлопа, шины и уплотнители дверей – звуковые помехи зависят от степени проработки конструкции этих узлов.

    Другой вид шума, который называют структурным, возникает из-за вибраций силового агрегата, механизма трансмиссии и ходовой части. Элементы подвески являются проводниками вибраций на составные панели кузова и элементы пола.

    Комфортность поездки в таких авто сводится к минимуму.

    Постоянная раздражительность, утомляемость за рулем, невозможность послушать музыку – эти факторы подталкивают водителя предпринять действия по шумоизоляции автомобиля с применением качественных материалов и современных технологий.

    Виды шумоизоляции автомобиля

    Это битумно-мастичные плитки, наклеиваемые на очищенный металл кузова автомобиля. Основа шумоизоляции автомобиля, которая погашает вибрационные волны двигателя, трансмиссии и подвески, передаваемые на кузов.

    Толщина и структура вибродемпфера подбирается по толщине кузова автомобиля. Виброизоляторы-самоклейки наносятся первым слоем шумоизоляции корпуса, придают ему дополнительную прочность.

    Укладываются вторым слоем, поверх вибродемпферов. Они выполняют двойную функцию: оберегают салон автотранспорта от внешних шумов и утепляют капот автомобиля.

    Шумопоглотители

    Мягкие и высокопористые структуры, поглощающие звуковые волны. Коэффициент поглощения достигает 95%.

    Уплотнители (антискрипы)

    Устраняют скрипы, биения уплотнений стыков панелей и тяг в автомобиле. Это изоляторы звуков деталей машины.

    Снижают амплитуду вибраций и колебаний механических узлов машины. Звук, возникающий в агрегатах автомобиля, при ударе о поверхности преобразуется в вибрации полного частотного диапазона.

    Чтобы поглотить их и преобразовать энергию колебаний в тепловую, используются специальные материалы с вязкоупругими свойствами. Они состоят из вязкого битума и мастик, накрытых сверху слоем фольги.

    Упругий материал трется о фольгу, и энергия механических колебаний преобразуется в тепловую. С обратной стороны на листы вибродемпфера наносится клеевой состав, закрепляющий лист на полу или потолке машины.

    Выступают как барьер для вибраций, подавляя их до минимальных значений. Гибкая структура шумоизоляторов позволяет устанавливать их на детали сложной конфигурации – в салон и на багажник авто.

    Площадь соприкосновения звуковой волны с шумоизолятором настолько обширна за счет ячеистой структуры, что звук теряется в многочисленных пустотах.

    Характеристики и плюсы шумоизоляции для авто

    Приведем перечень вибродемпферных материалов и перечислим их характеристики, которые были подтверждены исследовательскими лабораториями:

    БиМаст Бомб

    Основу составляют битум и мастика. Сверху основа покрыта алюминиевой фольгой. Площадь рекомендуемой обработки ограничивается 50% от общей поверхности автомобиля.

    Это необходимо, чтобы избежать утяжеления конструкции, ведь удельный вес БиМаст Бомб составляет 6 кг/м 2 . Четырехмиллиметровые листы нарезаны на куски по 0,4 м 2 .

    Легче, чем предыдущий тип, но слой фольги заменен на бумагу. Разогрев обязателен перед началом установки на автомобиль. Характеристики толщины, размеров и удельного веса такие же, как у предыдущей марки БиМаст.

    БиМаст Стандарт

    Выполнен эластичным и упругим, применяется без нагревания. Для прочной адгезии на сложные поверхности можно слегка подогреть, это улучшает сцепляемость клея. Битумно-мастичная основа покрыта сверху нетканым материалом.

    Материал толстый – 3 мм, а листы отформатированы по размеру 0,53х0,75 м. Учитывая, что материал на треть легче, чем другие, БиМастом обрабатывается до 60% поверхности.

    Продукт, применяемый для виброзащиты пластмассовых и композитных поверхностей, характеристика по удельному весу составляет 3,0 кг/м 2 . Листы монтируются в холодном состоянии.

    Ширина и длина листов те же, но они тонкие (2 мм). Обрабатывается до 70-80% составных частей автомобиля.

    ВиброПласт Голд

    Практичен для нанесения в тех местах, где нежелательно утяжелять конструкцию (поверхность двери). Благодаря эластичной структуре монтируется без разогрева.

    Толщина достигает 2,3 мм, показатель удельного веса – 4 кг/м 2 . Им можно обрабатывать до 80% площади авто. Лист 0,53 м в ширину и 0,75 м в длину.

    Влагостойкий битум, клейкая основа. Выдерживает агрессивные воздействия со стороны окружающей среды, стоек к разложению. При обработке поверхностей Визомат разогревается до 40-50 градусов. Относительный вес незначителен.

    Подходит для изоляции дверей и потолка автомашины.

    К первому типу материалов шумоизоляции на волоконно-структурной основе относится структура «войлок – битум», при этом войлок – натуральный или изготовлен из синтетических волокон.

    Натуральное волокно интенсивно впитывает влагу. Со временем это приводит к гниению материала и появлению ржавчины на металле в тех местах, где оно применялось. Недостаток исчезает у искусственного войлока: он влагостоек и не разлагается.

    Ко второму типу относятся синтетические газонаполненные составы.

    Чаще автомобилисты используют такие виды шумоизоляторов:

    Шумоизолятор Акцент

    Практичный, удобный в применении и легкий материал, обладающий весом 0,5-0,8 кг/м 2 . Синтетические слои сверху покрыты фольгой, защищающей от влаги; снизу нанесен слой из клейкого состава.

    Коэффициент звукопоглощения (КЗП) при плотном монтаже достигает 70-90%. Толщина листов составляет 10, 15 или 20 мм. Они нарезаются в рулоны по 0,75 м 2 .

    Внешне ничем не отличается от Акцента, но внутренняя структура иная. Ячейки мелкие, способные улавливать и подавлять частоты от 600 Гц до 4000 Гц, в то время как у Акцента верхняя планка подавляемых частот равна 3000 Гц.

    Верхнее покрытие выполнено в виде перфорированной лавсановой или ПВХ-пленки. Снизу – клеевой слой. Толщина Изотона составляет 10 и 20 мм при габаритах 1х2 м или 2х2 м. Вес – 0,25-0,5 кг/м 2 .

    Шумоизоляция БитоПласт

    Шумопоглощающий и противоскрипный материал. Гасит звуковые волны отраженной природы, поглощая их в развернутом состоянии. Выпускается в двух вариантах – толщиной 5 и 10 мм. Вес – 0,4 кг/м 2 . КЗП достигает 60%. Размер стандартного листа – 1х0,75 м.

    Шумоизоляция БиПласт

    Усовершенствованный по показателю звукопоглощения вариант предыдущего шумопоглотителя. Им обклеиваются пластиковые панели. Коэффициент звукопоглощения доходит до 85%. Удельный вес меньше, чем у Битопласта, и составляет 0,35 кг/м 2 . Площадь листа – 0,75 м 2 .

    Шумоизоляция Сплэн

    Материал с клеевым слоем изолирует звуки и тепловые потоки, изготовлен на базе пенополиэтилена. Теплопроводность – 0,038 Вт/К. Температурный диапазон работы: от -70 до +80°С. Производитель поставляет листы 4 или 8 мм толщиной, размерами 1х2 м.

    Уплотнители для автомобилей

    В роли уплотнителей автомобилисты часто используют подручные прокладочные материалы: поролон, карпет (ковролин), пластилин. Они недолговечны, разлагаются под влиянием внешних воздействий. Средства заводского производства гораздо эффективнее.

    БитоПласт Голд

    Уплотняет технологические зазоры, одновременно поглощая шумы. При сжимании БитоПласт устремляется в прежнее состояние, обладает «памятью», поэтому до предела заполняет стыки. Реализуется в виде образцов 1х0,75 м при толщине 5 мм. Вес – 0,4 кг/м 2 , КПЗ – 60%.

    БиПласт

    Улучшенная марка БитоПласта представляет собой открытую структуру из тысяч ячеек. Заменяет Акцент на сложных по конфигурации поверхностях. Материал эластичен и гибок, гасит вибрации до низких значений, снабжен клеящей поверхностью.

    Коэффициент звукопоглощения достигает 85%. Толщина и размер те же, что и у БитоПласта, но весит он в два раза меньше.

    Антискрип для авто Маделин

    Представляет собой плотную декоративную материю с нанесенным снизу липким составом. Основательно уплотняет минимальные зазоры в местах стыковки воздуховодов.

    Толщина Маделина – 1 или 1,5 мм, он относится к категории материалов с малым весом (0,34 кг/м 2). Площадь пластины стандартного размера – 2 м 2 .

    Из жидких шумоизолирующих материалов распространение получили:

    Паста шведской фирмы AUSON AB выпускается в виде баллончика для аэрозольного напыления. Выполнена на полимерной основе, пластична, превращает вибрации в тепло.

    Наносится валиком, распылителем или кисточкой на обезжиренную металлическую или пластиковую поверхность в несколько приемов, слой за слоем, пока не получится пленка требуемой толщины (от 1 до 2,5 мм).

    На исходных поверхностях толщиной от 0,5 до 5 мм получается прочное полимерное покрытие, защищающее от шума и обладающее водоотталкивающими и антиабразивными свойствами. На квадратный метр хватает 2-4 кг материала.

    Шумоизоляция Dinitrol 479

    В составе содержится синтетическая резина, которая является шумоизоляционным и антикоррозионным материалом. Используется для нанесения на днище автомобиля, оберегает от повреждений гравием.

    Пленка 1-1,5 мм наносится кистью или распылителем, полимеризуется за 6-12 часов.

    Мастика Noise LIQUIDator

    Вибропоглощающая и антикоррозионная мастика дает снижение шума на 3 дБ. Рекомендуется наносить ее на жесткие детали с рельефной поверхностью (на арках). В работе используется шпатель.

    Недостатки

    Недостаток вибродемпферов – их большой вес из-за входящего в состав битума. Общая масса автомобиля при обработке виброизолятором увеличивается на 50-60 кг.

    При эксплуатации такого автомобиля расход топлива поднимается на 2-2,5%, снижается динамика движения и маневренность. Кроме этого, увеличивается риск провисания обработанной битумным виброизолятором двери.

    Листовые битумные материалы не изолируют автомобиль от шума полностью:

    • Толщина 4 мм не защищает от вибраций, отдача достигается при 10 мм, но это резко повышает дополнительный вес автомобиля.
    • Лист плохо клеится и сгибается на сложных сферических поверхностях.
    • Материалы не работают при температурах выше +30 и ниже -20 градусов.

    Какую выбрать

    Выбирайте образцы для виброизоляции по техническим характеристикам – удельному весу и КМП. Во многих случаях первый показатель становится решающим. Чем выше значение, тем лучше и с большей отдачей материал гасит вибрации.

    Потребителя должны интересовать такие особенности:

    • насколько сложно монтируется данный материал;
    • подвержен ли он легкому сгибанию и разгибанию;
    • обладает ли пластичностью;
    • как поведет себя при наклейке на криволинейные поверхности;
    • используется ли тепловой фен для нагрева.

    Уплотнители сравниваются по следующим свойствам:

    • насколько плотно контактируют детали, между которыми они установлены;
    • насколько эффективно устраняют скрипы;
    • какова сопротивляемость истиранию;
    • за какое время восстанавливается прежняя форма, какова эластичность деформации;
    • насколько способны сжиматься при использовании в маленьких зазорах между деталями.

    Шумоизоляция защищает от средне- и высокочастотных шумов звукового диапазона. Эффективность прямо пропорциональна толщине материала.

    Показатель удельного веса для шумоизоляционных блоков не критичен, для них главным признается коэффициент звукопоглощения. В идеальном случае КЗП равен 1, но материалы со значением КЗП в 0,8-0,9 считаются наиболее подходящими для шумоизоляции автомобиля.

    Продукты звуко- и теплоизоляционной группы имеют ряд достоинств в виде низкой себестоимости, влагостойкости, хорошего теплоотражения. Но материалы этой категории не могут быть основными, они используются как теплоизоляторы под капотом автомобиля.

    Какая шумоизоляция для автомобиля лучше

    • При выборе виброизоляционных материалов учитывайте структурные характеристики основы листа – мастики. Если во время прокатки листа по поверхности мастика выдавливается, растекается после прогревания, то качество материала оставляет желать лучшего.

    Обращайте внимание на липкость и качество верхнего слоя, ведь фольга выполняет функции армирующего покрытия. Слишком тонкий материал разрывается при монтаже.

    • Важно учитывать и технические характеристики виброматериала. КМП у него должен быть как можно больше, а удельный вес – как можно меньше. Виброизолятор выбирают нетоксичный, не выделяющий посторонние запахи после установки на место.

    Срок службы приравнивается к сроку эксплуатации автомобиля, а то и превышает его.

    • Для зазоров, образовавшихся между кожухами дверей, подходит БитоПласт, а грани крышки бардачка, миллиметровые стыки на панели проклеиваются Маделином.

    Цель применения виброизоляционных материалов достигается, если удается снизить вибрации, идущие из двигательного отсека, колесных арок и трансмиссии. Пластинами оклеивается до 50% поверхности кузова, что не критично для общей массы авто.

    Процедура монтажа изолятора против вибраций проходит в несколько этапов:

    • Поверхности кузова очистите от грязи, ржавчины и пыли, обезжирьте.
    • Сначала снимите защитный слой виброизоляционного листа и уложите на обрабатываемую поверхность.
    • Предварительно прогрейте лист с использованием строительного фена со стороны клеевого слоя равномерно, не доводя до кипения.
    • Приклейте лист к поверхности и прокатайте по нему монтажный валик.

    Способ монтажа, когда прогрев происходит внутри машины после заклейки одного конца листа, не рекомендуется. Он грозит повреждением деталей салона авто и расплавкой лакокрасочных покрытий.

    При покупке шумоизоляционных материалов интересуйтесь документами, дающими гарантии соответствия продукции санитарно-гигиеническим нормам. Эти заключения говорят о том, что у товара высокое качество, и он безвреден для человека.

    Производители

    StP

    Крупный производитель на российском рынке. Через сеть региональных представителей StP поставляет на рынок популярные шумоизоляционные, звукоизоляционные и уплотнительные материалы.

    Они прошли сертификацию, что подтверждено гигиеническими заключениями. Продукция «Стандартпласт» доступна по цене.

    SGM

    Продукция компании «СГМ-Техно» также широко известна потребителям специфичной продукции. Представляет собой многопрофильное предприятие, которое разрабатывает и производит специальные изделия и материалы для автошумоизоляции под маркой «СГМ-вибро (SGM)».

    Продукция характеризуется хорошим качеством и низкой стоимостью.

    Покупателю с высокими запросами по качеству подойдет продукция российской фирмы «Тэкникал Групп».

    Научно-производственное предприятие разрабатывает и создает шумо- и виброизоляционные материалы для автотранспорта, базируясь на современных инновационных материалах и технологиях.

    Разработчик и производитель самоклеящихся полотен, находящих применение в противошумовом тюнинге автомобилей. Каждый третий из опрошенных профессионалов утверждает, что продукция компании отвечает критериям, предъявляемым к современным шумоизоляторам.

    Продукция компании занимает средний ценовой сектор рынка и подходит по параметрам для большинства моделей автомобилей.


    Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

    • возможность расслабиться и отдохнуть;
    • отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
    • полноценный сон.

    Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

    Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

    К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

    • громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
    • звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
    • деятельность бытовой техники;
    • посторонний шум с улицы;
    • работа коммуникационных систем;
    • многие другие неприятные для нашего слуха действия.

    Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную звукоизоляцию стен и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

    Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная масса белого цвета.

    Его основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

    Технические характеристики и свойства пенопласта

    Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

    Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

    • не поддается горению;
    • не подвержен гниению;
    • не боится воздействия микроорганизмов;
    • имеет высокий срок службы.

    Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

    В таблице ниже описаны основные параметры.

    Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

    Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

    • устойчив к воздействию влаги и старению;
    • на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
    • с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
    • легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
    • прост в монтаже.

    Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

    Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

    1. Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
    2. Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
    3. Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

    Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.


    А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

    Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

    Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

    Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

    1. Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
    2. Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
    3. Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
    4. С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
    5. Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
    6. Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
    7. Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
    8. Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

    Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

    Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

    Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

    Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

    Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

    Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

    1. Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
    2. Отличия в характеристиках производственных методик.

    Технические характеристики и свойства пенополистирола

    Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

    1. Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
    2. Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
    3. Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

    Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

    В соответствии с ГОСТ 30244-94 , пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

    • пламени спички;
    • паяльной лампы;
    • искры автогенной сварки.

    Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

    Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

    При горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола, дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

    Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

    Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

    Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf:

    Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м 2 , легки в монтаже и долговечны.

    Пенополиуретан

    Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

    Выделяют два вида пенополиуретана:

    1. Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м 3 .
    2. Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

    К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

    • низкий показатель теплопроводности;
    • небольшой вес;
    • высокий уровень прочности;
    • отсутствие необходимости использования элементов крепления;
    • высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
    • мостики холода в этом полимере отсутствуют;
    • изоляция может обладать различной формой;
    • подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

    Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

    Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

    Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

    При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

    Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

    Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

    Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

    Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

    Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье « »

    Базальтовая вата

    Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

    В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

    Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

    1. Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
    2. Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
    3. Структуре материала не страшны вибрации.
    4. Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
    5. Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
    6. Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

    В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

    Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

    Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

    Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

    Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 . Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

    Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

    Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

    Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

    В продаже пробка встречается в двух видах:

    1. Звукоизоляционные панели.
    2. Рулоны (пленка).

    Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

    Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

    • легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
    • эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
    • герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
    • высокий показатель водонепроницаемости;
    • гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
    • огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003 ;
    • внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
    • долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

    Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

    Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

    С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

    Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье« »

    Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

    Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.

    Защита помещения от внешнего шума является актуальной проблемой для жителей многоквартирных домов. Для ее решения современный строительный рынок предлагает широкий спектр шумоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Тонкая шумоизоляция является одним из эффективных средств защиты. Она позволяет надежно оградить жилище от посторонних звуков.

    Особенности

    В отличие от толстых шумоизоляционных материалов с мягкой структурой и коэффициентом поглощения звука до 0,95 единиц тонкие материалы выделяются более низким показателем. Его значение обычно не превышает 0,5 единиц. Коэффициент пенопласта и пенополистирола составляет 0,25 единиц и соответствует классу Е. Для обеспечения хорошей защиты необходимо использовать материалы не ниже класса С.

    При высоком уровне постороннего шума тонкие звукоизолирующие материалы нужно использовать в составе многослойных конструкций. В случае умеренного шума и нецелесообразности установки толстой панели применять такие материалы вполне допустимо. Шумы подразделяются на три вида. Они бывают:

    • структурными;
    • ударными;
    • воздушными.

    Применение тонких звукоизоляционных материалов способно защитить помещение лишь от воздушных шумов. К их числу относятся:

    • лай собак;
    • работа пылесоса и телевизора;
    • плач ребенка;
    • разговор и пение.

    Показатель степени защиты материала от воздушного шума называется индексом звукоизоляции и обозначается символом Rw. Чем выше числовое значение Rw, тем более высокими изоляционными свойствами обладает тот или иной материал. Ударные и структурные шумы имеют другую природу происхождения и длину волны. Поэтому справиться с ними при помощи тонкой шумоизоляции не удастся.

    Преимущества и недостатки

    Популярность применения тонкой шумоизоляции обусловлена рядом положительных свойств:

    • Существенная экономия пространства комнаты обусловлена маленькой толщиной материала. После его установки площадь помещения практически не изменяется.
    • Легкий монтаж обусловлен отсутствием необходимости установки металлического каркаса, укладки толстых плит и последующей обшивки конструкции листами ГКЛ.

    • Широкий ассортимент материалов с различными показателями индекса звукоизоляции облегчают выбор необходимого вида.
    • Экологическая безопасность шумоизолирующих материалов достигается за счет отсутствия в их составе ядовитых веществ.
    • Значительное сокращение сроков проведения работ в сравнении со временем, необходимым для устройства других видов изоляции.

    К минусам относят высокую стоимость некоторых моделей и невысокую эффективность тонких материалов. Многие из них следует использовать только в совокупности с другими видами шумоизоляции.

    Классификация

    По своим эксплуатационным характеристикам и предназначению тонкие материалы делятся на два класса.

    Звукопоглощающие

    Они превращают звуковую энергию в тепловую и значительно уменьшают интенсивность отраженной волны. Это стекловолоконные и базальтовые плиты, которые отнести к тонким видам шумоизоляции можно лишь условно. Несмотря на то, что минимальная толщина листов составляет 3 см, их монтаж требует установки каркаса с дальнейшей облицовкой листами ГКЛ. В результате толщина конструкции превосходит значения, подпадающие под определение тонкой звукоизоляции.

    Пенополиуретановые панели, которые носят название акустического поролона, установки каркаса не требуют. Их монтируют на основание при помощи клея. Преимуществом использования этого материала является отсутствие необходимости выравнивания стены перед наклейкой. Минимальная толщина такой панели составляет 3,5 см, что позволяет отнести этот вид звукоизолянта к тонкому типу.

    Еще одним популярным средством является жидкая звукоизоляция, которая относится к звукопоглощающим средствам. Материал наносят на стену и закрывают при помощи декоративной панели или ГКЛ. Толщина наносимого слоя должна составлять не менее 3 см. Самым тонким представителем звукопоглощающих материалов является рулонная пробка, ее толщина составляет 0,8 см. Этот вид шумоизоляционного материала считается универсальным.

    С его помощью можно надежно защитить помещение от посторонних звуков, эффектно оформить пространство, используя материал в качестве декоративного покрытия. При выборе пробкового листа следует учитывать, что диаметр крошки не должен превышать 3 мм. Модели из крошки 6 мм несколько уступают в звукоизоляционных качествах мелкозернистому материалу. Поэтому выбирать материал нужно тщательно.

    Звукоизолирующие

    Такие виды шумоизоляции преграждают путь звуковой волне, не позволяя звуку проникать в комнату. Самыми распространенными материалами этого типа являются ГКЛ и ГВЛ. Однако монтировать их следует на относе, оставляя зазор между обшивкой и стеной для заполнения звукопоглощающими плитками не менее 3 см. В результате многослойной конструкции общая толщина «пирога» может составить 4 см. Это является условно тонким типом и рассматриваться в качестве абсолютно тонкой шумоизоляции не может.

    Декоративные панели являются достаточно эффективным видом шумоизоляции. Поэтому они востребованы у потребителей. Листы имеют слоистую структуру, они выполнены в виде картонного каркаса с минеральным наполнителем внутри. В качестве наполнения чаще используется кварцевый песок, что обязывает заклеивать скотчем срезы панелей при их нарезке. Это является практически единственным недостатком данного материала.

    К тонким материалам относят некоторые модели акустических плит из мягкого ДВП с толщиной от 1 до 3 см. Панели имеют многослойную структуру. Они состоят из армирующей сетки, пенополистирола и гидроизоляции. К этому же виду относятся и декоративные плиты из древесного волокна толщиной от 1,2 до 2,5 см.

    Ультратонкая

    На современном рынке строительных и отделочных материалов представлено немало ультратонких пленок и мембран, способных перехватить звуковую волну и нейтрализовать ее. Звукоизоляционные характеристики мембран имеют прямую зависимость от частоты постороннего звука. Они отличаются друг от друга критической частотой. Так называется наименьшая из частот, после которой шумоизоляционные свойства материала снижаются.

    Из строительных материалов наибольшей критической частотой обладают бетон и кирпич. Хорошие показатели у резины и стали, лучшие имеет свинец. Однако из-за вредности для организма человека в производстве изоляционных мембран его не используют. Сравнимую со свинцом критическую частоту имеет полимерно-битумная мембрана. В отличие от него она не содержит вредных примесей, негативного влияния на здоровье человека не оказывает. Материал имеет полипропиленовое покрытие, его общая толщина составляет всего 0,4 см.

    Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают минеральные мембраны. Они являются одними из самых тонких представителей шумоизоляции, их толщина составляет от 0,25 до 0,37 см. Среди них наиболее известными считаются арагонитовая разновидность («Тексаунд») и баритовая мамбраны (шумоблок или нагруженный винил). В состав покрытий входят полимеры, придающие пленкам высокие показатели упругости и пластичности.

    Популярными средствами шумоизоляции являются полиэтиленовое покрытие под обои толщиной 0,5 см и свинцовая фольга толщиной 0,7 см, покрытая пенополиуретановым слоем. Обойную ультратонкую прокладку производят из вспененного полиэтилена, обернутого термоламинированными листами. Для обеспечения лучших показателей звукоизоляции рекомендуется многослойное использование мембран, чередование их с шумопоглотителями. Из жидких материалов стоит выделить Green Glue с вязкой структурой. Его наносят на обратную сторону плит ГКЛ перед их установкой. Застывая, вещество создает надежный барьер для звуковых волн и обеспечивает хорошую шумоизоляцию помещения.

    Виды

    К числу наиболее востребованных и часто используемых материалов можно отнести несколько разновидностей.

    Isoplaat

    Это натуральная, экологически чистая звукоизоляционная плита, в состав которой входят волокна древесины хвойных пород. Размер листа составляет 2,7х1,2 м при весе 4 кг и толщине 1 и 2,5 см. Индекс Rw соответствует 23 дБ, что является хорошим показателем для материала такого класса. Монтаж плиты осуществляется с помощью клея. Материал характеризуется хорошей вентилируемостью. Лицевая поверхность имеет гладкую фактуру, материал подходит для финишной отделки стен квартиры и деревянного дома.

    Kraft

    Kraft – экологически безопасная древесно-волокнистая плита, покрытая с одной стороны вощеной бумагой, с другой – гофрированным картоном. Размер такой плиты составляет 2,7х0,58 м при толщине 1,2 см и весе 5,5 кг. Индекс Rw имеет значение 23 дБ. Плиты часто используют в качестве финишной отделки.

    «Эко Звукоизол»

    «Эко Звукоизол» – семислойный материал из картона и кварцевого песка. Его производят в размерах 1,2х0,45 м. Он имеет толщину панели, равную 1,3 см. Индекс Rw соответствует 38 дБ, монтаж осуществляется на клей для ГКЛ.