Реклама на портале

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.

Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м 3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция – бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.


Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом

Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство - жидкий газон AquaGrazz .

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

  • есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
  • привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
  • рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три - основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа - самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.


Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.


Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками - не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки - лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда - строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.


Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания - стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна - не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

  1. Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
  2. Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
  3. Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса - обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
  4. Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
  5. Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
  6. Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.


Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама - это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.


  1. В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
  2. Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
  3. Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
  4. Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
  5. Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
  6. На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
  7. Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
  8. К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
  9. В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.


Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.


Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками - с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.


Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита - отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.


Представьте, что все у вас получилось и теперь вы - обладатель очень полезной вещи в строительстве - это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

  • Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
  • Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;


  • Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
  • Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
  • Используйте средства защиты кожи и глаз;
  • Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок - занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.


Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

  1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
  2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
  3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

  • на использовании мускульной силы;
  • с использованием электродвигателей и различных редукторов;
  • небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

  • с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
  • принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
  • вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

  1. размер рабочей емкости – бадьи;
  2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
  3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

  1. молочные бетоны на 40 литров;
  2. газовые баллоны;
  3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

  • ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
  • электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

  • металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
  • листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
  • стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

  • основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
  • бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
  • ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

  • основания;
  • бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
  • валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

  1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
  2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
  3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
  4. в качестве привода чаще всего используется:
  5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
  6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

  • конструктивные:
  • несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
  • неправильно выбранная емкость для миксера;
  • не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
  • не соответствующий требованиям редуктор;
  • технологические:
  • недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
  • неустойчивое основание;
  • высокое расположение вращающейся бадьи;
  • узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

С дрелью все намного проще:

  1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
  2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;

Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором - месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

  • Гравитационный способ.
  • Принудительно-механический.
  • Принудительно-вибрационный.
  • Комбинированный гравитационно-механический.

Самый простой способ приготовления бетонного раствора - это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта - это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

  • Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
  • Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
  • Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение - это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Чертежи и конструкции бетономешалок

Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости - это двести литров.

Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.

Простейшая бетономешалка из бидона

В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент - это сварка рамы. Немного терпения - и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.

Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.

Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.

Порядок действий:

Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой - около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.

Перечень необходимых деталей для сборки:

Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.

После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.

Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.

Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая - к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.

Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.

Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.

К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.

Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.

После чего приваривается руль к одному из краёв оси.

Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

  • механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
  • электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно. Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду. Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

  • бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
  • гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
  • вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности. Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание. Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

  1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
  2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
  3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
  4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

  1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.

  2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.

  3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
  4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.

  5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
  6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.

  7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями. Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх. Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

  • листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
  • маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
  • подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
  • металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

  1. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.

  2. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.

  3. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.

  4. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
  5. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
  6. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.

  7. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.

  8. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.

  9. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

  1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.

  2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.

  3. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.

  4. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.

  5. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.

  6. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!