Производство из металла различных изделий. Бизнес-идея по производству металлоконструкций

  • 1 С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций
  • 2 Материал для производства металлоконструкций
  • 3 Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций
  • 4 Плюсы и минусы производства металлоконструкций
  • 5 Сколько нужно денег для старта
  • 6 Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций
  • 7 Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • 8 Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций
  • 9 Какую систему налогообложения указать
  • 10 Нужно ли разрешение на деятельность
  • 11 Технология производства металлоконструкций
  • 12 Новичку в производстве металлоконструкций

Такая бизнес-идея , как производство металлоконструкций, не самое легкое дело .

Но очень востребованное и прибыльное. Перед тем как Вы решитесь на создание такого бизнеса и начнете составлять бизнес-план, хотим предупредить вас, что эта сфера требует огромных вложений.

Самостоятельно Вы не сможете начать такое дело, поэтому Вам понадобятся дополнительные инвестиции.

С чего начать открытие производства по изготовлению металлоконструкций

Первая процедура, которая ждет Вас, это регистрация своей деятельности.

Для оформления и сбора необходимой документации Вам понадобится около 50 тыс. рублей .

После этого Вам нужно найти подходящее помещение . Его площадь должна быть не меньше чем 250 кв. метров.

В своем цехе Вам необходимо разместить аппараты, станки, и дополнительные подсобные помещения.

Каждый из заводов строится в разных условиях, но в среднем вы сможете уложиться в сумму 700-900 тыс. рублей.

Также заранее позаботьтесь о подборе сотрудников. Штат вашего цеха будет не меньше 30 человек. Ваши работники должны быть квалифицированными специалистами, иметь определенный стаж и опыт в такой сфере деятельности.

Конечно же, больше всего средств уйдет на приобретение необходимого оборудования. Его можно заказать не только у заграничных компаниях, но и у отечественных.

Все опять же зависит от ваших возможностей. Стоимость данных затрат составит не менее 7 миллионов рублей.

Все это касается только массовых, обширных предприятий, таких как производство строительных металлоконструкций.

На небольшом заводе Вам не удастся выполнить такой вид продукции. Поэтому прежде чем начинать бизнес определитесь, что именно Вы будете производить и где сбывать Вашу продукцию.

Материал для производства металлоконструкций


Еще одна статья ваших затрат, это материалы из которых будут изготавливаться конструкции или отдельные детали .

Такой материал можно закупать по приемлемой цене на пунктах приема металлолома. Если Вы станете оптовым покупателем, то получите приличную скидку.

Но это касается лишь частных пунктов, потому что на государственных пунктах, Вам вряд ли удастся купить материал по оптовой цене.

Ваши первоначальные капиталовложения:

  • оформление документов,
  • аренда или приобретение помещения,
  • приобретение необходимого оборудования и материала,
  • реклама.

Даже, несмотря на то, что рынок в этой сфере не большой, конкуренция все же присутствует .

Если Вы хотите заполучить своего покупателя, то Вам необходимо раскрутить свое предприятие и потратить некую часть финансов именно на рекламу.

Вы можете запустить ее по радио или же снять специальный ролик для телевидения. Также не лишним будет создание собственного сайта, где Вы сможете рассказать о предоставляемых услугах, ценах, а также покажете фотографии уже готовой продукции.

Также при таком огромном производстве не мешало бы создать и автопарк. В этом случае Вы сможете доставлять уже готовую продукцию своим клиентам за определенную цену.

На маленькой площадке можно организовать производство легких металлоконструкций .

Например, если вы захотите изготавливать кованые оградки, решетки и другие мелкие конструкции для приусадебных участков. В этом случае Ваши растраты значительно уменьшатся.

Вы должны будете построить помещение, зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель, приобрести сварочный аппарат и несколько непроизводственных станков.

В этой сфере бизнеса у Вас будет достаточное количество клиентов.

Вы можете договориться с небольшими конторами или ритуальными услугами. Реклама может присутствовать на баннерах в районе вашего производства. А также в интернете. А вот из техники Вам вполне подойдет и микроавтобус.


Несмотря на то, каких масштабов будет Ваше производство, Вы в первую очередь, должны составить свой бизнес-план .

Для того что бы Ваше предприятие ни было убыточным, не создавайте невостребованные конструкции, а работайте непосредственно с клиентом, то есть на производство заказ.

Данный вид деятельности будет универсален, как для крупного завода. Так и для небольшого частного предприятия.

Сколько можно заработать на производстве металлоконструкций

От такого бизнеса не стоит ожидать скорой прибыли. Для того что бы запустить и разрекламировать производство понадобится некоторое время .

Если это крупное производство, то прибыль начнет поступать через 4-6 месяцев. А вот мелкое производство может и сразу приносить доход.

Все зависит от того как быстро Вы найдете заказчики и от количества этих заказов .

Что касается большого завода, то его покупателей стоит искать еще до того как стартует бизнес. После приобретения и установки оборудования, а также укомплектованности штата можно начинать поиски клиентов.

Лучше всего для этого подойдут строительные компании, и неважно, каких размеров . Лучше если среди них будут и крупные и мелкие. Тогда Вы сможете производить разные виды конструкций и получать прибыль уже на начальном этапе производства.

Что касается чистой прибыли, то на крупном производстве за месяц работы можно получить от 300 тысяч рублей, но конечно же это условная цифра.

А вот прибыль мелкого производства будет зависеть от наличия заказов и темпов работы. Прибыль может составлять от 30 и даже до 70 тысяч рублей в месяц.

Главным плюсом мелкого предприятия, несмотря на более низкие доходы, остается то, что практически вся прибыль будет принадлежать его владельцу.

Также хотелось бы заметить, что зимой наблюдается спад востребованости производства металлоконструкций. А для того что бы ни просиживать время зря необходимо еще осенью набрать как можно больше заказов.

Таких заказов, которые не будут срочными. Но такая тенденция в основном касается крупного производства.

Что касается рентабельности таких проектов. То в среднем она составляет 30%

Плюсы и минусы производства металлоконструкций


Главный плюс данного типа производства, это востребованность. Конструкции, произведенные из метала всегда были и будут популярными. На каждое из изделий всегда будет свой клиент .

А вот мелкое производство также выгодно и тем, что не требует огромных вложений. Кроме этого если Ваше дело не заладится, то вы с легкость сможете перепродать оборудование, без ущерба потери денег.

Вы не останетесь в минусе, в независимости сработает ваш мелкий бизнес или же нет.

А вот в крупном производстве вам понадобятся огромные финансовые вложения. Плюс здесь не так просто найти клиентов, в частности, если у вас нет опыта и рекламы в этой сфере.

Сколько нужно денег для старта

  • Регистрация деятельности и получение разрешительной документации - 50 тыс. руб.;
  • Строительство производственного цеха - 800 тыс. руб.;
  • Оборудование - 5 млн. руб.;
  • Реклама - 50 тыс. руб.

Как выбрать оборудование для производства металлоконструкций

Профессиональное оборудование - неотъемлемая часть производства. Купить его можно как иностранного, так и отечественного происхождения. Естественно, отечественные устройства более дешевые, но и менее качественные. Обратиться лучше всего к профессиональным компаниям, которые занимаются прямыми поставками оборудования для производства металлоконструкций.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Согласно расшифровке кодов общероссийского классификатора, для производства металлоконструкций указывается код ОКВЭД 25.11.

Какие документы нужны для запуска производства металлоконструкций

Для организации производственного процесса следует узаконить деятельность - зарегистрировать юридическое лицо. Именно данная правовая форма позволяет сотрудничать с крупными застройщиками. Для оформления в контролирующий орган предоставляется устав ООО и решение всех ее учредителей открыть производство металлоконструкций.

Какую систему налогообложения указать

Для правовой формы ООО целесообразно использовать упрощенную систему налогообложения со ставкой 6% или 15%.

Нужно ли разрешение на деятельность

Изготовление металлоконструкций находиться под бдительным контролем всевозможных норм и требований. Именно поэтому оформление пакета документов и получение разрешений и лицензии стоит доверить профессиональному юристу.

Конечно, производство металлоконструкций – не самое простое дело. Зато довольно выгодное и востребованное. Составляя бизнес-план, стоит приготовиться к тому, что вложения будет очень большими. Скорее всего, один человек потянуть бизнес с нуля не сможет. Стоит задуматься о поиске инвестиций.

Вложения в бизнес

Естественно, необходимо сначала зарегистрировать свое дело. На сбор документации именно данного типа бизнеса уйдет около 50 тысяч рублей. Это не самое маленькое вложение в производство металлоконструкций.

Свой бизнес: производство металлоконструкций

Далее вам понадобится помещение. Цех не может быть меньше 250 квадратов. Такая площадь необходима, чтобы разместить все станки, аппараты, а также различные помещения подсобного характера. Строительство нового завода в разных районах обходится по-разному. В среднем можно уложиться в 600-900 тысяч рублей. Данный показатель весьма условен.

О том, чтобы найти себе работников, нужно задуматься заранее. Вам понадобится штат из не менее чем 30 человек. Рабочие должны быть профессионалами своего дела, иметь большой опыт и стаж.

Самая большая статья вложений в дело – оборудование для производства металлоконструкций. Заказать его можно как у отечественных компаний, так и у заграничных. Первый вариант дешевле, по качеству лишь немного уступающий второму. Вложить придется не меньше, чем на 6-7 миллионов рублей. Вот почему стоит подумать о том, чтобы привлечь инвестиции со стороны.

Это касается лишь обширных и массовых предприятий, в частности, производства строительных металлоконструкций. Выполнить данный вид продуктов на маленьком заводе сложно, а иногда и совершенно невозможно. Вот почему перед тем, как организовывать производство, необходимо определиться, что вы будете продавать.

И конечно, нельзя обойтись без материала, из которого в итоге будет изготавливаться та или иная деталь или конструкция. Закупать материал по низкой цене можно и в пунктах приема металлолома. Обычно на оптовые закупки продавцы предоставляют солидные скидки. Касается это по большей части частных пунктов, потому как государственные предприятия редко продают оптовые партии материала.

Итого, к первоначальным взносам относятся:

  1. документы,
  2. помещение,
  3. оборудование,
  4. реклама,
  5. материал.

Несмотря на то, что рынок предложений не слишком велик, конкуренция существует. Чтобы покупатель вас заметил, необходимо потратиться на рекламу. Это может быть как телевизионный ролик, так и информация по радио. В идеале – свой сайт в сети, где будут описаны не только услуги, цены, но и будут фотографии готовой продукции.

Дополнительно статьей расходом может быть и собственный автопарк. Если вы планируете доставлять свою продукцию покупателям сами за определенную цену, то без техники не обойтись.

Производство легких металлоконструкций вполне жизнеспособно и на маленькой площади. Если вы собираетесь продавать кованые решетки, оградки и прочие мелкие конструкции, то сделать это можно и на приусадебном участке, к примеру. Тогда расходы обойдутся вам лишь в постройку помещения, регистрации ИП, покупку сварочного аппарата и пары специальных непроизводственных станков. При этом найти клиентов довольно несложно. Можно обратиться с предложением сотрудничества к конторам, оказывающим ритуальные услуги, а также к мелким фирмам по продаже. Рекламу можно запустить в интернете. Из собственной техники может понадобиться авто типа «Газель».

Какое бы производство вы не затевали – масштабное ли, мелкое, вам необходимо составить свой бизнес-проект, а также подсчитать вложения (с учетом всех особенностей своего региона), изучить рынок и оценить свои силы.

Чтобы не работать себе в убыток, создавая невостребованные стандартные конструкции, стоит наладить изготовление металлоконструкций на заказ. Этот вариант позволит вам работать в хорошем темпе, приумножая прибыль. Такая работа универсальна для данного типа бизнеса (будь то крупный завод или частное предприятие малых размеров).

Доходы, рентабельность, прибыль

Ожидать скорой прибыли не стоит. Для запуска дела требуется время, для того, чтобы в вашу копилку стали падать деньги, – тоже. Для крупного производства этот срок может быть от 3-5 месяцев. Мелкое же может приносить прибыль почти сразу – главное найти своих покупателей, обрасти заказами, работать себе в плюс.

Крупному заводу стоит искать покупателей еще до запуска дела. Когда все оборудование куплено, установлено, работает, штат укомплектован, можно заниматься и поисками. Логично искать строительные компании (крупные, средние, мелкие), которые будут заказчиками на те или иные виды конструкций. Это позволит получать прибыль почти со старта дела.

Ежемесячная чистая прибыль крупного предприятия может достигать порядка 300 тысяч рублей. Цифра весьма условная. Мелкое же дело несколько скромнее по доходам. Среднюю цифру назвать сложно, зависит все от темпов работы и наличия стабильных заказов. Это может быть как 30 тысяч в месяц, так и 70. Плюс мелкого предприятия в том, что ежемесячные расходы гораздо ниже, что позволяет удерживать прибыль почти всю для себя.

Так же стоит знать, что производство металлоконструкций обычно невостребовано зимой. Чтобы в этот период не сидеть без дела, не давать делу стоять, необходимо набрать максимальное число заказов еще осенью. В идеале именно тех заказов, которые не сильно срочные. Это позволит работать заводу всю зиму. Касается это в большей степени именно крупного производства.

Рентабельность проекта может достигать 20-35 %.

Плюсы и минусы данного бизнеса

Самым большим достоинством данного типа бизнеса является то, что это востребованное дело. Конструкции из металла всегда были, есть и будут нужны. На каждый подвид производимого продукта найдется свой покупатель.

Украсить интерьер дома или загородной дачи можно не только магазинными безделушками, но и изделиями из металла, изготовленными своими руками. Причем это доступно каждому, поскольку для этого требуется минимальный набор инструментов и знаний. При этом подобные вещи способны сделать украсить любой интерьер.

Задумываясь о создании подобных предметов, каждый может подобрать для себя технологию изготовления , ориентируясь на свой опыт и знания. Хотя в каждом случае выбранная техника будет требовать определенных затрат, необходимых для приобретения или изготовления специального оборудования.

В силах каждого создать немало разнообразных изделий из металла, оформить с их помощью сад. Это могут быть как поделки и предметы мебели, так и различные декоративные мостики и элементы ковки.

Технология изготовления вещей из металла

Созданные своими руками изделия из металла способны сделать более привлекательными любые конструкции, включая скамейки, карнизы, предметы мебели и иные вещи. Причем владелец может выбрать стиль по своему желанию, обращая внимание на то, чтобы создаваемая вещь гармонично смотрелась в том или ином помещении.

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы . Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

  • Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
  • Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
  • Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
  • Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
  • Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
  • Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
  • Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла . Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей. В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Простые вещи из металла

Если вы не обладаете опытом в изготовлении подобных вещей своими руками, то вам рекомендуется начать с создания самых простых предметов из металла. Таковой может выступить металлическая шкатулка, которая может выступать не только декоративным элементом, но и выполнять практические функции.

Необходимые инструменты

В качестве основы для нее подойдет обычная жестяная банка . Чтобы сделать такую шкатулку, потребуется подготовить ряд инструментов:

Начинается процесс изготовления своими руками шкатулки с очистки поверхности банки от краски, для чего используют наждачную бумагу . Желательно выполнять операцию, когда банка остается еще наполненной. Иначе выполнять подобную подготовку придется максимально осторожно, поскольку, если металл деформируется, то вам вряд ли удастся сделать красивую шкатулку.

После этого приступают к разрезанию банки: это сделать нужно таким образом, чтобы получилась заготовка прямоугольной формы. До этого нужно отрезать дно, после чего разрезают верхнюю часть вдоль. В процессе этой операции обязательно появятся неровности по краям, которые желательно сразу же подточить.

Далее ее необходимо поместить на твердую поверхность, где уже наносят изображения, содержащиеся на чертеже, при помощи карандаша. После этого приступают непосредственно к созданию узора. У вас не будет ограничений в выборе украшения для шкатулки, однако желательно все же использовать симметричные детали. Для создания узора потребуется шариковая ручка , с помощью которой вы без труда сможете продавить алюминий. Добиться эффекта ярко выраженной фактурности можно, если по линиям контура узора вы проведете не один раз. Выполнив перечисленные выше этапы, вам нужно будет лишь собрать шкатулку.

При наличии сварочного оборудования и навыков обращения с ним вы можете изготовить своими руками очень красивую металлическую сову. Помимо этого, вам придется подготовить следующие инструменты:

На первом этапе необходимо изобразить на бумаге эскиз совы , после чего его переносят на картон. Так вы упростите для себя вырезание отдельных элементов. Для создания совы нам придется изготовить глаза, туловище, включающее в себя перья, крылья и хвост. Чтобы вам было легче вырезать металлические детали, вы можете воспользоваться болгаркой.

Создавая глаза для совы, позаботьтесь о том, чтобы в них были сделаны большие отверстия, в которые можно будет вставить болты. На всех чешуйках вам придется создать насечки, благодаря которым будет обеспечен эффект оперения. Для этого вам придется воспользоваться зубилом. Лапы можно сделать путем соединения частей прута друг с другом, используя для этого сварку. Для создания клюва используют кусок согнутого металла. Во время сборки изделия клюв и лапы необходимо приваривать в самом конце. Когда все элементы окажутся на своем месте, сову можно дополнительно украсить, обработав ее специальным лаком.

Как сделать морозные узоры?

Изготовление морозных узоров является не очень продолжительной по времени процедурой, однако при этом она способна обеспечить довольно эффектный облик изделию, придав ему сходство со старинными изделия мастеров. Во многом этому способствует проявление структуры олова , которая выглядит как кристаллы. Чтобы изготовить морозные узоры, рекомендуется применять консервные банки, поскольку на их поверхности уже нанесен слой олово.

Проявить рисунок можно следующим образом: для этого потребуется свеча, над которой необходимо подержать некоторое время отдельные части металла. Нагревание банке должно происходить в течение строго определенного времени. Если ее передержать, то это приведет к порче изделия. Главная цель, которой необходимо добиться во время нагревания оловянного слоя - дать ему проявиться.

Также сделать своими руками морозный узор из металла можно, если заранее поместить олово на поверхность стальной пластины, а затем его нагреть или расплавить .

Для этой цели подойдет горелка: благодаря устойчивому пламени вы с легкостью сможете нагреть необходимый участок жести. По мере нагревания олова можно заметить, как на нем возникает блеск, который исчезает уже через несколько секунд. Старайтесь обрабатывать металлический лист таким образом, чтобы его участки нагревались неравномерно, поскольку в противном случае у вас получится однообразный узор. Чтобы придать заготовке оригинальный вид, создав уникальный узор, достаточно прогреть лист в углах.

Когда необходимый узор будет получен, нужно резко понизить температуру листа металла. Для этого его окунают в холодную воду или брызгают. Чтобы созданный узор просматривался на листе максимально четко, поверхность можно дополнительно обработать соляной кислотой. Для безопасности необходимо приготовить инструмент - палочка, к которой привязывают ватный тампон .

Иногда после прогревания не удается добиться необходимого зазора. В этом случае можно один раз удалить его наждачной бумагой. Повторять этот прием не рекомендуется, поскольку в противном случае это приведет к полному удалению слоя олова.

В целях декорирования можно обратиться и к восковой краске, которой обрабатывают определенные участки металлического листа, после чего их прогревают. Обеспечить стойкость создаваемому на банке рисунку можно путем его обработки специальным лаком. Еще лучше, если вы нанесете на него цветной прозрачный лак, благодаря которому ваша вещь будет выглядеть еще оригинальнее.

Как делается холодная ковка?

Метод холодной ковки также может использоваться для создания изделий из металла в домашних условиях. С помощью этой техники можно своими руками изготовить вещи, обладающие необычной формой, делается это при помощи пресса. При небольшой толщине металла нет необходимости прибегать к его нагреву, это поможет избежать многих трудностей.

Инструменты для холодной ковки

Хотя этот метод изготовления и отличается большей простотой в отличие от техники создания изделий из металла горячей ковкой, однако и здесь необходимы определенные инструменты:

  • Гнутик, с помощью которого будут выполняться изгибы заготовки для придания нужной формы;
  • Улитка, которая также используется для деформации листа металла;
  • Специальный фонарик, применяемый для переплетения;
  • Волна, позволяющая изготавливать волнистые узоры;
  • Твистер, позволяющий перекручивать между собой прутья, тем самым можно получить спиралевидные элементы.

Этапы изготовления

Еще до изготовления изделия из металла методом ковки не помешает изобразить эскиз или схему изделия .

Затем, используя имеющиеся инструменты, приступают к изготовлению составных элементов изделия, а впоследствии их соединяют друг с другом при помощи сварки.

Последним этапом изготовления металлических изделий методом холодной ковки является устранение швов, шлифование и нанесение специальных лаков.

Выше были рассмотрены наиболее распространенные варианты холодной ковки, однако она может быть выполнена и несколько иным образом – в виде чеканки. Чтобы воспользоваться этим методом, нет необходимости приобретать специальные сложные инструменты . В основе этой техники лежит работа с заготовкой, на которую наносят заранее составленный узор путем выдавливания металла. После того, когда будет подготовлен эскиз узора или изображения, его необходимо вырезать. Затем нужно позаботиться о наличии места для загиба материала.

После этого доску покрывают слоем смолы, куда уже выкладывают готовую заготовку. С этого момента начинается процесс ее оформления путем перенесения узора на нее.

Заключение

Украсить свой дом можно не только при помощи современных аксессуаров и красивых мелочей, которые предлагаются в магазинах. При желании можно самостоятельно изготовить металлические вещи, которые будут смотреться не хуже. Естественно, при отсутствии навыков в изготовлении подобных изделий не исключено, что первая шкатулка или иная другая вещь, которая будет сделана вашим руками, будет не такой красивой, как бы вам хотелось.

Однако по мере оттачивания своих навыков вы сможете все лучше справляться с этой задачей, и впоследствии вам не составит труда создавать и более сложные вещи . Это позволит вам превратить свое хобби в довольно прибыльное занятие. Ведь вещи, которые были сделаны своими руками, очень ценятся.

В наше время без металлоизделий не обойтись. Они применяются в разных сферах жизни. К примеру, без них не обходится работа банковских учреждений. Из-за того, что работа финучреждений и банков связана с очень высокими рисками, они не могут обходиться без охранного оборудования, выполненного из металла. Спросом пользуются металлические сейфы, в которых можно хранить и деньги, и важные документы. Есть в продаже огнестойкие сейфы. Также сегодня спрос есть на депозитарии и металлические лотки кассиров.

У населения пользуются спросом металлические ограждения и заборы. Они востребованы в основном владельцами коттеджей, садовыми товариществами и дачниками. Пик продаж приходится на весну-лето, когда многие начинаются строится. Такие заборы обеспечивают защиту клумбы, газона, участка дачи или же площадки. Они не создают ощущения замкнутого пространства, так как имеют решетчатую конструкцию. Популярны металлические ограды-пики высотой до двух метров. Металлические заборы не боятся коррозии, осадков, ветра и механических повреждений. К тому же они недорогие в эксплуатации (фото 1).

Есть спрос сегодня и металлоизделия, которые используются в строительной отрасли - трубы, арматуру, металлические листы, бордюры, столбы. Спрос есть на профнастил, который делается из металлических листов. Используют его для организации ограждений и в качестве кровельного материала. Он не гниет, его не берет коррозия, и его не нужно периодически красить. Благодаря новейшим технологиям он долгое время сохраняет свой цвет (фото 2).

Пользуются популярностью и металлические двери. Они хорошо защищают от злоумышленников. Кроме того, металлическая дверь обладает отличными шумоизоляционными свойствами и не дает проникать холоду в помещение. Часто население интересуется пуленепробивными и пожаростойкими дверями. Они хотя и дорогие, но горожане предпочитают именно их. Поэтому изготовление металлоизделий, в частности металлических дверей, это очень выгодный и прибыльный бизнес (фото 3).

Население также покупает металлические стеллажи, разные по форме и величине. В основном спросом пользуются торговые, складские, архивные и офисные стеллажи из металла. Для дома такие стеллажи покупаются реже. В свою очередь торговые стеллажи могут быть универсальные, для гипермаркетов, торговых залов и демонстративные, а для склада - консольные, полочные, грузовые и для длинномерных грузов. В офис такие стеллажи покупают для хранения книг, документов, папок, каталогов. Архивные стеллажи могут быть передвижными (фото 4).

Пользуется спросом металлическая мебель. Такая мебель имеет большой срок службы. Ее можно многократно разбирать и собирать, при этом качество и функциональность она не потеряет. Кроме того, в мебели из металла нет летучих смол, она устойчива к воде и проста в эксплуатации. Чаще всего люди покупают металлические шкафы. Сегодня такие шкафы стали неотъемлемым атрибутом офисов и организаций. Есть шкафы файловые, офисные, архивные, картотечные, депозитные. Изготавливаются они из стали. Есть разной цветовой гаммы. Шкафы для офиса различаются конструкцией. Они долговечны и предназначены для хранения деловой информации, материальных ценностей, папок. Есть еще гардеробные шкафы. В них есть специальное отверстие для вентиляции, а также замок, который защитит от кражи вещи. Из металла также делают бухгалтерские шкафы. На вид это прочные и легкие конструкции (фото 5).

Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.

На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.

От идеи до рынка

Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.

До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.

  1. Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
  2. Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
  3. Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
  4. Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
  5. Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
  6. Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.

Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.

Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.

Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.

Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.

Что может предложить самодеятельный производитель?

Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.

На самом деле список изделий из металла довольно обширный:

  • Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.

  • Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.

  • Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.

  • Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.

  • Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.

  • Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.

  • Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.

  • Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.

  • Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
  • Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
  • Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.

Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.

Как начать и развивать бизнес?

Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:

  1. Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
  2. Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
  3. Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
  4. Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.

Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.

Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.

На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.

Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.

Ювелирное производство

Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.

Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.

Технология изготовления ювелирных изделий методом литья

Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.

Для литейного производства на столе понадобятся:

  • Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
  • Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
  • Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
  • Инструмент для измельчения литейных металлов.
  • Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
  • Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.

Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;

  • Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
  • Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.

Для выполнения литья нужно иметь:

  1. Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
  2. Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
  3. Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.

Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.

Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.

Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни

Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.

Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.

Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.

На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.

В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.

Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.

Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.

При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.

Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.

После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.

В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.

Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.

Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.

Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.

Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.

При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.

Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.

Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.

После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.

Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.

Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.

Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.

Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).

Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.

Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.

Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.

В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.

На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.

Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.

Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.

С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.

На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.

Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.

Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.

Видео: декоративные элементы из металла.

Другие виды собственных производств для получения прибыли

Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.

Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.