Земля

Звукоизоляционные материалы для стен в квартире. Какой материал лучше для звукоизоляции

Тишина – это один из главных компонентов хорошего и комфортного отдыха, добиться которого в современном технологичном мире не так уж просто. Посторонний звук люди могут воспринимать даже во время сна, поэтому большинство жителей многоквартирных домов, хотят защитить свой покой хорошей и надежной звукоизоляцией. Современный строительный рынок способен решить данную проблему, обилием широкого спектра звукопоглощающих и шумоизоляционных материалов. Эта статья расскажет какие из них лучше, наиболее популярны и качественны, и в чем их различие.

Виды шумов в помещении

В зависимости от того какую природу происхождения имеет шум, и выбирается материал, чтобы его устранить. А он бывает нескольких видов:

Воздушный — поступает в жилье по воздуху и являет собой звуковые волны, исходящие от различного рода транспорта, громких разговоров, телевизора, колонок и других подобных источников. Это шумы, которые всем знакомы и порой, очень сильно надоедают. Проникают в помещения сквозь оконные и дверные проемы, вентиляционные отверстия, тонкие наружные и внутренние стены.
Ударный. Шумовая активность такого характера представляет собой волну звука, которая передается через импульсы в твердых материалах. Самый распространенный пример – это работа перфоратора в соседней квартире или отбойного молотка на улице, топот, прыжки и т.д. Шум от него распространяется сквозь несущие конструкции и другие жесткие элементы строения. Чаще присущ для производственных помещений, а сопровождает строительные работы.
Структурный – это совмещенный вид звукового воздействия, который включает в себя ударные и воздушные колебания.

Для каждого типа шума выбираются свои способы и методы звукоизоляции с использованием тех или иных материалов.

Важно! При высоких показателях уровня посторонних звуков применяются многослойные звукоизолирующие материалы.

Особенности

Шумоизоляция может быть разной по структуре, толщине и предназначению. Выделяют два основных вида – толстую и тонкую . Первый имеет мягкую основу и звуковой коэффициент поглощения в пределах от 0,8 до 0,95 единиц, а второй отличается более слабым показателем шумопоглощения, который обычно не превышает 0,5. К примеру, значение такого коэффициента у пенополистирола и пенопласта равно 0,15-0,20 единиц и по классификации соответствует Е-классу. Для обеспечения идеальной защиты рекомендовано применять материалы классового разряда не ниже С.

На сегодняшний день существует несколько передовых методов снизить звуковую нагрузку на помещение:

Отделать всю поверхность стен волокнами, поглощающими волны звука. Они обычно производятся по типу пористых матов и монтируются в каркасные конструкции.
Приклеить плотные, но тонкие (до 20 мм) и жесткие рулонные материалы, хорошо отражающие звуковое воздействие из вне. Этот метод еще называют бескаркасным. Иногда сырье для него поставляется в виде сот.

Естественно, эффективнее всего будет метод, сочетающий оба вышеупомянутых способа.

Важно! Перед началом мероприятий по устранению звуковых раздражителей, рекомендовано как можно точнее определить их природу и источники происхождения. Это даст возможность избежать лишних трат и более качественно решит предстоящую задачу. К примеру, если наружные стены хорошо справляются с шумопоглощением, а мешает спокойствию только активность соседей за перегородкой -то разумней всего изолировать смежные внутренние перестенки.

Классификация

Согласно эксплуатационным качествам и назначению шумоизоляция делится на несколько подвидов:

Звукопоглощающая. Такое сырье способно звуковую энергию превращать в тепловую и тем самым снижать интенсивность воздействия волны. К ним относятся плиты из стекловолокна и базальта. Монтаж такой продукции подразумевает сооружение каркаса с последующей облицовкой ГКЛ.
Звукоизолирующая. Принцип действия такой линейки стройматериалов заключается в том, что они преграждают путь волне звука, не давая возможности последнему проникать в помещение. К ним относятся ГВЛ и ГКЛ, также используют мягкое ДВП и другие материалы.

Преимущества и недостатки

Выбирая подходящий материал и определяя будущую технологию проведения работ, нужно четко понимать и разбираться в плюсах и минусах, тех или иных вариантов.

Каркасная технология

Включает в себя работы по монтажу несущей конструкции из металлического профиля или деревянных брусков и обшивки их гипсокартонными листами. Внутреннюю пустоту, между последними и стеной, закладывают толстым слоем минваты, утеплителя на основе целлюлозы или эковатой. Преимуществом таких стройматериалов является отличная шумопоглощающая функция и создание дополнительного слоя тепловой изоляции наружных и внутренних стен. К недостаткам, как правило, относят трудность монтажа и повышенное количество мусора и пыли при его выполнении, уменьшение площади комнат, так как пирог утеплителя достигает до 10 см и выше. Также на выполнение работ по данному методу, потребуется больше времени и финансовых трат . Наиболее известные торговые марки минеральных рулонных утеплителей — это Knauf, Isover и другие.

Также для подобных мероприятий используют «сэндвич-панели», которые представляют собой маты из стекловолокна заключенные между гипсокартонными листами. Материал отличается хорошими шумопоглощающими свойствами, легок в монтаже, так как может крепиться как на каркас, так и на клеевой раствор. Недостаток – значительная толщина, что может выступать критичным моментом для малых площадей.

Важно! Применение двухслойного гипсокартона или панелей из гипсоволокна в разы увеличивает подавление шумов.

Видео. Каркасная звукоизоляция всей квартиры

Бескаркасная технология

Этот метод основывается на принципе монтажа звукопоглощающих материалов, без сооружения каркасных конструкций . Можно выделить ряд следующих изоляторов:

Декоративные панели – это инновационный натуральный продукт, сделанный из волокон древесины хвойных пород. Он производится в форме стандартных прямоугольных панелей в качестве соединительных элементов которых выступают шипы и пазы. Монтаж такого покрытия очень простой и удобный и может быть выполнен своими руками в кратчайшие сроки. Поверхность отделки обладает декоративным верхним слоем, что избавляет от дополнительной косметической обработки последних. Этот материал, как нельзя лучше подойдет для больших площадей, а недостатком его можно назвать лишь значительную стоимость.

Полиуретановые плиты – это превосходный материал , который, благодаря своим поглощающим свойствам, используется даже в кинотеатрах и студиях звукозаписи. Продукция изготавливается стандартными прямоугольниками 120 на 60 см с толщиной слоя не более 1,5 см. Плюсом полиуретана является простота установки, легкость и отличные характеристики, а минусом – его большая цена.

Покрытие из пробки – это очень интересный и красивый отделочный материал, способный поглощать посторонние звуки. Крепится путем простого наклеивания на стену. Имеет отличные качества , но значительно уступает другим подобным материалам, так как достаточно тонкий.

Мембраны звукоизоляции – это ультрасовременное сырье с толщиной всего в 3,5 см, что позволяет его применять в комбинации с другими видами шумоизоляции. Монтаж также проходит достаточно быстро и просто, так как мембрана сгибается и может крепиться под любым углом. При всем этом она еще и обладает повышенной плотностью, что создает идеальную защиту от внешних раздражителей. Минусом является высокая стоимость.

Жидкая звукоизоляция – это ноу-хау в мире стройматериалов . Этот экзотический метод пока не обрел популярность среди наших граждан, но имеет огромные перспективы в будущем. Его неоспоримым преимуществом являются превосходные характеристики и минимальное использование свободной площади, ввиду тонкого слоя.

Видео. Бескаркасная шумоизоляция стен и потолка в квартире

Известные производители

На сегодняшний день рынок стройматериалов представлен широким ассортиментом продукции, под любые нужды покупателя. Каждый год появляются все новые разработки, которые выпускаются под определенными торговыми марками. Список наиболее популярных и востребованных из них, следующий:

Isoplaat

Плитка звукоизоляции, при производстве которой, используются исключительно экологически чистые компоненты, такие как древесные волокна хвойников. Она способна препятствовать ударным и воздушным шумам , проста в креплении. За счет своей натуральности и пористости может «дышать», подходит под разные типы финишной декоративной отделки.

Представляет собой сэндвич-панели, с облицовочным слоем гипсокартонного листа, на который укладывается декоративное оформление. Панели производятся разной толщины, в зависимости от поставленных целей, и способны служить отличным препятствием звуковым волнам.

Видео. Бескаркасная шумоизоляция стен ЗИПС

Kraft

Древесноволокнистая стеновая панель от этого производителя, по отзывам потребителей, характеризуется, как высококачественный шумоизолятор внутриквартирных поверхностей. Она проста в монтаже, ее поверхность состоит из гофрированного картона, что дает возможность выполнить качественную и стойкую финишную отделку.

Knauf

Широкоформатный производитель звукоизоляционных материалов, широко известный, в первую очередь, минеральной ватой в рулонных и плиточных формах. Имеет гибкие цены и хорошее качество продукции. Обладает наградами и призовыми местами в престижных рейтингах, посвященным данной отрасли.

Тепло- и шумоизолятор производится в форме панелей, основой которых служат волокна хвойных пород древесины. Данный материал способен оградить Ваш дом от посторонних раздражителей любой природы происхождения. Полотна изготавливают толщиной в 2,5 и 1,2 см и размером 2,7 на 0,58 метра. Монтаж изделий не сложный , используется технология «паз-шип», панели можно разрезать с помощью обычного строительного ножа.

Представляет собой экологичный материал, предназначенный для отделки стеновых конструкций. Производится из семислойного гофрированного картона в сочетании с кварцевым песком. Толщина изделий составляет 1,3 см, а вес в зависимости от размеров – 10,5 и 18,5 кг соответственно. Монтируется продукция с помощью простого гипсокартонного клея.

Итоги

Способ крепления шумоизоляции напрямую зависит от того, какой тип материалов Вы выберете. Существует два основных вида монтажа — каркасный и бескаркасный, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые описывались выше. Для того чтобы выполнить работы по отделке самостоятельно и качественно, а выбранное покрытие надежно защищало Вас и Вашу семью от нежелательного шумового воздействия, изучайте приложенные производителем инструкции или обращайтесь за советом к профессиональным специалистам — акустикам.

Для снижения уровня шума, проходящего через стены в квартире в настоящее время применяются два варианта конструкций - каркасные и бескаркасные системы облицовок. При этом подразумевается, что сами стены или межкомнатные перегородки уже установлены и их демонтаж с целью возведения более эффективных конструкций не предполагается. Для межкомнатных перегородок из тонких однородных материалов - гипсолитовых и газобетонных блоков толщиной не более 100 мм, применяются специальные решения, описанные в разделе Звукоизоляция тонких перегородок. Нижеприведенная информация актуальна для массивных стен из железобетона, кирпича, толстых газо-пеноблоков с поверхностной плотностью более 200 кг/м2.

Звукоизоляция стен в квартире: бескаркасные облицовки

Итак, начнем с бескаркасных систем звукоизоляции. Речь идет о бескаркасной звукоизолирующей панельной системе ЗИПС. Данная система представляет собой сэндвич-панель с восемью виброизолирующими узлами креплений и финишный лист специального гипсокартона AKU-Line . Сэндвич-панель монтируется непосредственно к защищаемой стене, а слой гипсокартона закрепляется уже к панели ЗИПС .

В зависимости от толщины системы (от 53 до 133 мм) индексы дополнительной изоляции воздушного шума равны 9 - 18 дБ для стен с исходной звукоизоляцией 50 дБ. Указание типа существующей конструкции стен, для которой получены значения дополнительной звукоизоляции чрезвычайно важно, так как различные производители показывают "подвиги" своих систем на перегородках с собственной звукоизоляцией менее 40 дБ, где прибавить 15 дБ гораздо проще, не говоря уже о 10 дБ. Основные характеристики систем ЗИПС - толщина и эффективность приведены в таблице 1.

Таблица 1 Сравнение бескаркасных звукоизолирующих конструкций для стен

*ΔRw - индекс ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ звукоизоляции воздушного шума, обеспечиваемого конструкцией

При этом главной отличительной особенностью данных систем является их полная готовность к монтажу: заложенные в конструкцию виброизолирующие элементы крепления, комплект специального крепежи и виброизолирующие прокладки. Таким образом, систему ЗИПС смонтировать правильно проще, чем неправильно при достаточно высокой скорости монтажа. Это хорошее основание к применению ЗИПС для тех, кому важен конечный результат, а именно высокая звукоизоляция помещения. Немаловажно, что данные системы производятся уже 17 лет и общий метраж изолированных стен и потолков превысил 2 млн. квадратных метров. В 2016 году на рынок вышла система ЗИПС третьего поколения - модель ЗИПС-III-Ультра . При общей толщине 55 мм она увеличивает звукоизоляцию стены на 11-13 дБ.

Видео-инструкция по монтажу ЗИПС-III-Ультра:

Использование каркасных облицовок для звукоизоляции

Каркасные системы звукоизоляции содержат в себе значительно больше элементов, которые надо правильным образом смонтировать для достижения заявленного эффекта. Однако, у них есть неоспоримое преимущество: такие системы базируются на широко известных каждому строителю гипсокартонных технологиях и по сути являют собой некий "тюнинг" известных конструкций каркасных облицовок. Важным достоинством каркасных облицовок является возможность одновременно применять их не только для звукоизоляции, но и для выравнивания поверхности стен.

Остается перечислить набор элементов, из которых состоит эффективная звукоизоляционная облицовка или подвесной потолок.

Металлический каркас. Применяются потолочные и стеновые металлические профили фирмы Gyproc системы Ultra Steel. Выбор данного производителя металлического каркаса обусловлен его высоким качеством изготовления. Данные изделия применяются также и для обыкновенных облицовок, перегородок и потолков.

Акустический триплекс Cаундлайн-дБ 17 мм. Один из важнейших элементов звукоизолирующей облицовки. По сравнению с обыкновенными гипсокартонными листами обеспечивает более высокие показатели звукоизоляции из-за более высокой поверхностной плотности (1220 кг/кв.м против 680 кг/кв.м) и разобщению двух тонких слоев ГВЛВУ 8 мм через эластичное соединение.

Звукоизоляционный гипсокартон AKU-line 12,5 мм. Используется в качестве финишного листа облицовки. Сочетает в себе повышенные звукоизолирующие характеристики за счет более высокой поверхностной плотности (950 кг/кв.м против 680 кг/кв.м) со свойствами высококачественного гипсокартона, удобного для выполнения отделочных работ.

Звукопоглощающие плиты Шуманет-БМ/-ЭКО/-CК 50 мм. Используются в качестве заполнения внутреннего пространства звукоизолирующих облицовок. Сочетают в себе высокие акустические и эксплуатационные показатели: негорючесть, экологичность, долговечность, высокую механическую прочность.

Виброизолирующие крепления Виброфлекс . Один из важнейших элементов конструкций каркасных облицовок стен. Обеспечивают надежное крепление конструкций к несущим элементам здания при минимизации передачи через узлы креплений звуковых вибраций. Вследствие применения в изделиях специального эластомера Sylomer имеют длительный срок службы без ухудшения виброакустических и эксплуатационных характеристик.

Виброизолирующая прокладка Вибростек-М 4 мм . Применяется в местах примыкания элементов звукоизолирующих конструкций (металлического профиля и листов обшивки) к смежным поверхностям: стенам, полу и потолку. Снижает передачу от них и на них звуковых вибраций.

Виброакустический герметик Вибросил . Герметизирует стыки между звукоизолирующими конструкциями и прочими поверхностями без ухудшения звукоизоляции за счет своих стабильных упругостных свойств.

Таким образом, каркасная облицовка только тогда покажет высокие характеристики дополнительной звукоизоляции, когда все упомянутые выше элементы будут присутствовать в нужном месте, в правильном сопряжении друг с другом и в строго заданной последовательности. Для этого компания Акустик Групп почти 10 лет назад разработала и непрерывно совершенствует Альбом инженерных решений "Звукоизолирующие конструкции". В Альбоме приведены точные схемы рекомендованного набора звукоизолирующих облицовок с узлами их примыкания к прочим ограждающим конструкциям. На данный момент актуальным является пятое дополненное издание (шифр ASP-501-0118), выпущенное в январе 2018 года.

Помимо данного Альбома, значения дополнительной звукоизоляции конструкций облицовок с указанием их толщин приведены здесь, в таблице 2.

Таблица 2 Сравнение каркасных стеновых звукоизолирующих конструкций

Звукоизолирующая конструкция	Толщина	ΔRw*
Звукоизоляционная каркасная облицовка с применением Виброфлекс-коннект-ПС (90 мм)	90 мм	14-16 дБ
Звукоизоляционная каркасная облицовка с применением Виброфлекс-КС (110 мм)	110 мм	15-17 дБ
Звукоизоляционная каркасная облицовка (90 мм)	90 мм	15-17 дБ
Звукоизоляционная каркасная облицовка (140 мм) монтируется исключительно на звукоизолирующий пол и к подвесному звукоизоляционному потолку.	140 мм	16-18 дБ

*ΔRw - индекс ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ звукоизоляции воздушного шума, обеспечиваемого конструкцией.

Следует обратить внимание, что эффективность как каркасных, так и бескаркасных систем дополнительной звукоизоляции указана "вилкой" в два децибела. Тем самым, производитель задает некоторый запас прочности результатам их применения, так как лабораторные значения (верхнее значение интервала) не всегда достижимы на реальных объектах даже при полном соблюдении технологии монтажа. В этом проявляется ответственный подход Акустик Групп к гарантиям акустической эффективности для своей фирменной продукции.

Шум – не такое безобидное явление, каким может показаться: неслучайно его уровень и время, приемлемое для шумных работ и развлечений, регулируется законодательством .

Если вы страдаете от буйства соседей, шума работающего оборудования или криков, доносящихся со спортплощадки, не пытайтесь привыкнуть: это может вызвать проблемы со здоровьем (от ухудшения слуха и нервных расстройств до гормональных сбоев и сердечно-сосудистых заболеваний).

В случаях, когда нейтрализовать источник шума невозможно, единственно разумным решением будет акустическая изоляция собственной квартиры.

Обзор современных материалов

Первое, что нужно знать об акустической изоляции: звукопоглощение и звукоизоляция – разные понятия.

Звукоизоляция – это установление на пути звуковой волны препятствий, которые не позволят звуку проникнуть в комнату или, наоборот, распространиться вовне. Звукопоглощение же происходит за счет превращения звуковой энергии в тепловую и уменьшения интенсивности отраженной волны.

Материалы для этих целей, естественно, требуются разные: звукоизоляционные должны обладать достаточно большой массой и плотностью , а звукопоглощающие – иметь мягкую, пористую структуру .

Итак, перечислим основные звукопоглощающие материалы:

Плиты из стекловолокна или минеральной ваты (лучше базальтовой) достаточно эффективны, но обладают заметной толщиной (от 3 см). Вкладываются в специальный каркас внутри обшивки из гипсокартонных или гипсоволоконных листов.
Панели из вспененного полиуретана (акустический поролон, «звукопоглощающие пирамидки») крепятся просто на клей, причем под них даже не обязательно выравнивать поверхность. Толщина такой панели – от 3,5 до 10 см; высота каждой пирамидки – от 2 до 7 см.
Жидкая звукоизоляция – только название, на деле же происходит звукопоглощение. Наносить ее нужно толстым слоем (не менее 3 см), особо не разравнивая: все равно придется закрывать гипсокартоном или декоративной панелью.
Пробковые листы или рулонная пробка – покрытие декоративное, но при толщине 0,8-1 см можно использовать его для шумоизоляции. Поглощение звука будет более эффективным, если диаметр прессованной крошки не более 3 мм (обязательно обратите на это внимание, т.к. встречается крошка до 6 мм в диаметре).

Для звукоизоляции обычно используют средства из следующего списка:

Обшивка стен гипсокартоном или гипсоволоконными листами с креплением к стене на относе. Между стеной и обшивкой должен быть предусмотрен зазор шириной не менее 4 см для заполнения шумопоглощающими материалами (см. выше).
Звукоизолирующие панельные системы (ЗИПС или сэндвич-панели) – промышленная версия предыдущего варианта; их толщина варьируется от 5,5 до 13,5 см. Готовые сэндвич-панели крепятся прямо на стену бескаркасным способом.
Декоративные звукоизолирующие панели – тонкий (1,2-1,5 см) слоеный материал из картонного каркаса и сыпучего минерального наполнителя (напр., кварцевого песка). Чтобы песок не высыпался при нарезке панелей, нужно обязательно заклеивать их срезы специальным скотчем.
Акустические плиты из мягкого ДВП – слоеная конструкция, включающая в себя гидроизоляцию, пенополистирол и армирующую сетку. В зависимости от толщины наполнителя, плита может получиться тонкой (от 1 см) или широкой (около 10 см).
Панели из древесного волокна (чаще хвойных пород деревьев) также относительно тонкий (от 1,2 до 2,5 см) облицовочный материал, обладающий звукоизоляционными свойствами.
Тонкие высокоплотные мембраны по сути своей материал однородный, но для удобства крепления к стене иногда имеют покрытие.

Как выбрать подходящий изоляционный материал?

Если не принимать во внимание финансовую составляющую и субъективные предпочтения цвета обшивки панели, то основных критериев всего два:

Кто будет выполнять работы: профессионалы или сами жильцы?
Что важнее: максимально снизить уровень децибел или сберечь полезную площадь квартиры?

Если монтаж планируется выполнять своими руками, то лучше выбрать сэндвич-панели (ЗИПС) , которые собираются бескаркасным способом, или любое покрытие, клеящееся всей поверхностью к стене.

Более сложные комплексные изоляционные конструкции лучше предоставить устанавливать профессионалам.

Ответ на второй вопрос позволяет выбрать между:

обшивкой стен многослойными панелями или гипсокартоном (с последующим заполнением мягким шумопоглощающим материалом);
тонкими шумоизоляционными покрытиями.

Читайте также про выбор лучшего материала для облицовки фасада дома.

Тонкие шумоизоляционные материалы

Если объективно, тонкая шумоизоляция не является самодостаточным средством : даже производители в описании материала частенько указывают, что предназначен он для использования в составе «слоеных» панелей.

Тем не менее, многие предпочитают сделать для шумоизоляции все возможное и в том случае, когда по каким-то причинам «бутербродные» конструкции неприменимы.

Приводим список самых распространенных материалов и их приблизительную толщину:

свинцовая фольга в «чехле» из пенополиуретана – 0 ,7 см;
полимерно-битумная мембрана с покрытием из полипропилена – 0,4 см;
минеральные мембраны – 0,25-0,37 см;
полиэтиленовая изоляция под обои – 0,5 см (подробнее в след. разделах).

Среди тонких однослойных материалов лучше звукоизолируют те, что имеют большую массу и плотность и как можно более высокую критическую частоту (желательно вне диапазона, улавливаемого человеческим ухом) – то есть точно не полиэтилен.

Не все знают, что звукоизоляционные возможности материала зависят от частоты «враждебного» звука. Так вот, критической частотой называется наименьшая частота, после которой звукоизоляционные характеристики материала снижаются.

Из привычных материалов наибольшую критическую частоту имеет свинец, на уровень ниже – сталь, бетон, кирпич, резина. Если выбирать по этому критерию, то наилучший вариант – свинцовая мембрана. Но, поскольку свинец – не самый полезный для здоровья элемент таблицы Менделеева, стоит присмотреться и к полимерно-битумной мембране: этот искусственный материал имеет критическую частоту свинца, но вредных примесей не содержит.

Наиболее популярные минеральные мембраны – арагонитовая (тексаунд) и баритовая (шумоблок, нагруженный винил) – в качестве связующего компонента содержат полимеры, которые придают материалу пластичность и упругость . Небольшая толщина мембран позволяет для улучшения эффекта использовать их в несколько слоев, чередуя с шумопоглощением.

С небольшой натяжкой к тонкой шумоизоляции можно отнести рассмотренные ранее:

акустические плиты (минимальная толщина 1 см);
декоративные панели из древесных волокон (от 1,2 см);
рулонное пробковое покрытие (от 0,8 см).

Основные способы изоляции шума своими руками

С шумом, доносящимся с улицы, вполне справляются пластиковые окна, но тут главное не перестараться: не стоит заказывать двух-, трехкамерный стеклопакет, так как большее количество стекол не только не улучшает, но в некоторых случая может ухудшить звукоизоляцию . Лучше установить однокамерный пакет (из двух стекол) с как можно большим расстоянием между ними.

Гораздо сложнее нивелировать шум, происходящий от источников внутри помещения (в нашем случае – многоквартирного дома). К счастью, подготовительный этап работ по звукоизоляции своей квартиры по силам выполнить любому , кто хоть раз сталкивался с ремонтом.

Начать лучше с герметизации стыков между плитами и заделывания прочих щелей и отверстий. Если щели большие, нужно задуть их монтажной пеной или, на худой конец, плотно затрамбовать ветошью, если маленькие – просто аккуратно за шпаклевать.

Следующий важный момент – избавиться от сквозных розеток (для этого придется слегка перекроить электроразводку) и укрепить в гнезде все остальные.

Теперь на очереди штукатурка (естественно, качественная, эластичная, с хорошей адгезией ). Оказывается, толстый слой штукатурки плюс шпаклевка уже дают неплохой уровень шумоизоляции: в стандартной ситуации, когда у соседей не-ремонт, не-праздник и не-драка, вы вполне сможете спокойно поспать или поработать.

Шумоизоляция стен в квартире: видео инструкция.

Если же «стандартные» ситуации – скорее исключение из правил, то без дополнительной акустической изоляции не обойтись . Для установки своими руками сгодятся:

звукоизоляционные сэндвич-панели (ЗИПС);
декоративные панели с сыпучим наполнителем;
панели из древесных волокон или спрессованной пробковой крошки;
тонкие изоляционные покрытия высокой плотности;
жидкая звукоизоляция;
полиэтиленовая подложка под обои.

Все эти материалы не требуют специальных навыков монтажа : с их помощью оборудовать шумоизолированную комнату сможет каждый!

Для изоляции стен в просторных комнатах предпочтение стоит отдавать комбинированным многослойным конструкциям: их звукоизоляционные характеристики существенно выше, чем у однородных материалов.

Если вы профи в сфере ремонтно-строительных работ, для вас не составит труда обшить стены гипсокартоном с минеральным или стекловолоконным наполнителем внутри обшивки: этот вариант – классика акустической изоляции, но обойдется дешевле хороших готовых панелей.

Чем сделать шумоизоляцию стен под обои?

Итак, стены подготовлены под финишную шпаклевку. Если решили сделать легкую шумоизоляцию вспененным полиэтиленом, то дошпаклевывать до идеала не обязательно, сам материал прекрасно скроет мелкие неровности.

Пенополиэтиленовая подложка под обои обычно с двух сторон уже оклеена бумагой и скатана в рулоны, поэтому ее просто нарезают кусками нужной длины и приклеивают к штукатурке (без нахлёста!) клеем для тяжелых обоев.

Обязательно заранее позаботиться о том, чтобы во время работы и при высыхании материала температура в комнате была выше 10◦C.

Когда подложка просохнет, можно клеить любые обои: как готовые, так и под покраску (материал обладает водоотталкивающими свойствами , поэтому водоэмульсионка его не повредит).

Акустическая изоляция потолка

Цель шумоизоляции потолка – избавиться не только от воздушного (распространяющегося по воздуху), но и от структурного (распространяющегося через плиты перекрытий) шума.

Последний вид шума называют еще вибрационным или ударным: сюда относятся звуки, возникающие при перетаскивании мебели, падении тяжелых предметов, ходьбе на каблуках по паркету и т.д.

Важно: независимо от того, какой способ шумоизоляции будет выбран, первым делом нужно запенить или зашпаклевать щели между плитами.

Какой бы ни была исходная высота комнаты, лучше пожертвовать сантиметрами: оптимальным решением для изоляции от ударного шума будет монтаж подвесного гипсокартонного или натяжного потолка.

Причем промежуток между перекрытием и вновь сформированным потолком обязательно должен быть заполнен хорошим шумопоглощающим материалом (см. фото) (ни в коем случае не пенопластом!) .

Обратите внимание также на то, чтобы крепления (и подложки под них) также были звукоизолирующими.

И у натяжного, и у подвесного потолков среди профессиональных строителей есть множество горячих сторонников, так что решать вам. Дополнительным плюсом в пользу натяжного будет то, что его покрытие само по себе уже является декоративным элементом , в то время как гипсокартонную конструкцию нужно шпаклевать, оклеивать обоями или красить.

Если высота комнаты настолько мала, что вы не допускаете даже мысли о ее уменьшении, стоит попробовать, декоративные экологические звукоизолирующие панели (1,2-1,5 см толщиной) или сверхтонкую арагонитовую шумоизоляционную мембрану.

Важно: звукоизоляция одного потолка (без стен и пола) не поможет убрать полностью даже шум от соседей сверху, так как звук умеет распространяться и через стеновые перегородки.

Проведенный тут обзор материалов для акустической изоляции, конечно, не полон, но может стать отправной точкой вашего поиска.

Защита помещения от внешнего шума является актуальной проблемой для жителей многоквартирных домов. Для ее решения современный строительный рынок предлагает широкий спектр шумоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Тонкая шумоизоляция является одним из эффективных средств защиты. Она позволяет надежно оградить жилище от посторонних звуков.

Особенности

В отличие от толстых шумоизоляционных материалов с мягкой структурой и коэффициентом поглощения звука до 0,95 единиц тонкие материалы выделяются более низким показателем. Его значение обычно не превышает 0,5 единиц. Коэффициент пенопласта и пенополистирола составляет 0,25 единиц и соответствует классу Е. Для обеспечения хорошей защиты необходимо использовать материалы не ниже класса С.

При высоком уровне постороннего шума тонкие звукоизолирующие материалы нужно использовать в составе многослойных конструкций. В случае умеренного шума и нецелесообразности установки толстой панели применять такие материалы вполне допустимо. Шумы подразделяются на три вида. Они бывают:

структурными;
ударными;
воздушными.

Применение тонких звукоизоляционных материалов способно защитить помещение лишь от воздушных шумов. К их числу относятся:

лай собак;
работа пылесоса и телевизора;
плач ребенка;
разговор и пение.

Показатель степени защиты материала от воздушного шума называется индексом звукоизоляции и обозначается символом Rw. Чем выше числовое значение Rw, тем более высокими изоляционными свойствами обладает тот или иной материал. Ударные и структурные шумы имеют другую природу происхождения и длину волны. Поэтому справиться с ними при помощи тонкой шумоизоляции не удастся.

Преимущества и недостатки

Популярность применения тонкой шумоизоляции обусловлена рядом положительных свойств:

Существенная экономия пространства комнаты обусловлена маленькой толщиной материала. После его установки площадь помещения практически не изменяется.
Легкий монтаж обусловлен отсутствием необходимости установки металлического каркаса, укладки толстых плит и последующей обшивки конструкции листами ГКЛ.

Широкий ассортимент материалов с различными показателями индекса звукоизоляции облегчают выбор необходимого вида.
Экологическая безопасность шумоизолирующих материалов достигается за счет отсутствия в их составе ядовитых веществ.
Значительное сокращение сроков проведения работ в сравнении со временем, необходимым для устройства других видов изоляции.

К минусам относят высокую стоимость некоторых моделей и невысокую эффективность тонких материалов. Многие из них следует использовать только в совокупности с другими видами шумоизоляции.

Классификация

По своим эксплуатационным характеристикам и предназначению тонкие материалы делятся на два класса.

Звукопоглощающие

Они превращают звуковую энергию в тепловую и значительно уменьшают интенсивность отраженной волны. Это стекловолоконные и базальтовые плиты, которые отнести к тонким видам шумоизоляции можно лишь условно. Несмотря на то, что минимальная толщина листов составляет 3 см, их монтаж требует установки каркаса с дальнейшей облицовкой листами ГКЛ. В результате толщина конструкции превосходит значения, подпадающие под определение тонкой звукоизоляции.

Пенополиуретановые панели, которые носят название акустического поролона, установки каркаса не требуют. Их монтируют на основание при помощи клея. Преимуществом использования этого материала является отсутствие необходимости выравнивания стены перед наклейкой. Минимальная толщина такой панели составляет 3,5 см, что позволяет отнести этот вид звукоизолянта к тонкому типу.

Еще одним популярным средством является жидкая звукоизоляция, которая относится к звукопоглощающим средствам. Материал наносят на стену и закрывают при помощи декоративной панели или ГКЛ. Толщина наносимого слоя должна составлять не менее 3 см. Самым тонким представителем звукопоглощающих материалов является рулонная пробка, ее толщина составляет 0,8 см. Этот вид шумоизоляционного материала считается универсальным.

С его помощью можно надежно защитить помещение от посторонних звуков, эффектно оформить пространство, используя материал в качестве декоративного покрытия. При выборе пробкового листа следует учитывать, что диаметр крошки не должен превышать 3 мм. Модели из крошки 6 мм несколько уступают в звукоизоляционных качествах мелкозернистому материалу. Поэтому выбирать материал нужно тщательно.

Звукоизолирующие

Такие виды шумоизоляции преграждают путь звуковой волне, не позволяя звуку проникать в комнату. Самыми распространенными материалами этого типа являются ГКЛ и ГВЛ. Однако монтировать их следует на относе, оставляя зазор между обшивкой и стеной для заполнения звукопоглощающими плитками не менее 3 см. В результате многослойной конструкции общая толщина «пирога» может составить 4 см. Это является условно тонким типом и рассматриваться в качестве абсолютно тонкой шумоизоляции не может.

Декоративные панели являются достаточно эффективным видом шумоизоляции. Поэтому они востребованы у потребителей. Листы имеют слоистую структуру, они выполнены в виде картонного каркаса с минеральным наполнителем внутри. В качестве наполнения чаще используется кварцевый песок, что обязывает заклеивать скотчем срезы панелей при их нарезке. Это является практически единственным недостатком данного материала.

К тонким материалам относят некоторые модели акустических плит из мягкого ДВП с толщиной от 1 до 3 см. Панели имеют многослойную структуру. Они состоят из армирующей сетки, пенополистирола и гидроизоляции. К этому же виду относятся и декоративные плиты из древесного волокна толщиной от 1,2 до 2,5 см.

Ультратонкая

На современном рынке строительных и отделочных материалов представлено немало ультратонких пленок и мембран, способных перехватить звуковую волну и нейтрализовать ее. Звукоизоляционные характеристики мембран имеют прямую зависимость от частоты постороннего звука. Они отличаются друг от друга критической частотой. Так называется наименьшая из частот, после которой шумоизоляционные свойства материала снижаются.

Из строительных материалов наибольшей критической частотой обладают бетон и кирпич. Хорошие показатели у резины и стали, лучшие имеет свинец. Однако из-за вредности для организма человека в производстве изоляционных мембран его не используют. Сравнимую со свинцом критическую частоту имеет полимерно-битумная мембрана. В отличие от него она не содержит вредных примесей, негативного влияния на здоровье человека не оказывает. Материал имеет полипропиленовое покрытие, его общая толщина составляет всего 0,4 см.

Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают минеральные мембраны. Они являются одними из самых тонких представителей шумоизоляции, их толщина составляет от 0,25 до 0,37 см. Среди них наиболее известными считаются арагонитовая разновидность («Тексаунд») и баритовая мамбраны (шумоблок или нагруженный винил). В состав покрытий входят полимеры, придающие пленкам высокие показатели упругости и пластичности.

Популярными средствами шумоизоляции являются полиэтиленовое покрытие под обои толщиной 0,5 см и свинцовая фольга толщиной 0,7 см, покрытая пенополиуретановым слоем. Обойную ультратонкую прокладку производят из вспененного полиэтилена, обернутого термоламинированными листами. Для обеспечения лучших показателей звукоизоляции рекомендуется многослойное использование мембран, чередование их с шумопоглотителями. Из жидких материалов стоит выделить Green Glue с вязкой структурой. Его наносят на обратную сторону плит ГКЛ перед их установкой. Застывая, вещество создает надежный барьер для звуковых волн и обеспечивает хорошую шумоизоляцию помещения.

Виды

К числу наиболее востребованных и часто используемых материалов можно отнести несколько разновидностей.

Isoplaat

Это натуральная, экологически чистая звукоизоляционная плита, в состав которой входят волокна древесины хвойных пород. Размер листа составляет 2,7х1,2 м при весе 4 кг и толщине 1 и 2,5 см. Индекс Rw соответствует 23 дБ, что является хорошим показателем для материала такого класса. Монтаж плиты осуществляется с помощью клея. Материал характеризуется хорошей вентилируемостью. Лицевая поверхность имеет гладкую фактуру, материал подходит для финишной отделки стен квартиры и деревянного дома.

Kraft

Kraft – экологически безопасная древесно-волокнистая плита, покрытая с одной стороны вощеной бумагой, с другой – гофрированным картоном. Размер такой плиты составляет 2,7х0,58 м при толщине 1,2 см и весе 5,5 кг. Индекс Rw имеет значение 23 дБ. Плиты часто используют в качестве финишной отделки.

«Эко Звукоизол»

«Эко Звукоизол» – семислойный материал из картона и кварцевого песка. Его производят в размерах 1,2х0,45 м. Он имеет толщину панели, равную 1,3 см. Индекс Rw соответствует 38 дБ, монтаж осуществляется на клей для ГКЛ.

В дорогих автомобилях проблема шумоизоляции решается производителем еще на этапах создания концепта. По-другому дело обстоит в дешевых моделях, где защита от шума игнорируется или проводится минимальный объем работ по шумоизоляции двух-трех узлов.

Шум, распространяющийся по воздуху, издает двигатель и трансмиссия. Также шумят механизмы выхлопа, шины и уплотнители дверей – звуковые помехи зависят от степени проработки конструкции этих узлов.

Другой вид шума, который называют структурным, возникает из-за вибраций силового агрегата, механизма трансмиссии и ходовой части. Элементы подвески являются проводниками вибраций на составные панели кузова и элементы пола.

Комфортность поездки в таких авто сводится к минимуму.

Постоянная раздражительность, утомляемость за рулем, невозможность послушать музыку – эти факторы подталкивают водителя предпринять действия по шумоизоляции автомобиля с применением качественных материалов и современных технологий.

Виды шумоизоляции автомобиля

Это битумно-мастичные плитки, наклеиваемые на очищенный металл кузова автомобиля. Основа шумоизоляции автомобиля, которая погашает вибрационные волны двигателя, трансмиссии и подвески, передаваемые на кузов.

Толщина и структура вибродемпфера подбирается по толщине кузова автомобиля. Виброизоляторы-самоклейки наносятся первым слоем шумоизоляции корпуса, придают ему дополнительную прочность.

Укладываются вторым слоем, поверх вибродемпферов. Они выполняют двойную функцию: оберегают салон автотранспорта от внешних шумов и утепляют капот автомобиля.

Шумопоглотители

Мягкие и высокопористые структуры, поглощающие звуковые волны. Коэффициент поглощения достигает 95%.

Уплотнители (антискрипы)

Устраняют скрипы, биения уплотнений стыков панелей и тяг в автомобиле. Это изоляторы звуков деталей машины.

Снижают амплитуду вибраций и колебаний механических узлов машины. Звук, возникающий в агрегатах автомобиля, при ударе о поверхности преобразуется в вибрации полного частотного диапазона.

Чтобы поглотить их и преобразовать энергию колебаний в тепловую, используются специальные материалы с вязкоупругими свойствами. Они состоят из вязкого битума и мастик, накрытых сверху слоем фольги.

Упругий материал трется о фольгу, и энергия механических колебаний преобразуется в тепловую. С обратной стороны на листы вибродемпфера наносится клеевой состав, закрепляющий лист на полу или потолке машины.

Выступают как барьер для вибраций, подавляя их до минимальных значений. Гибкая структура шумоизоляторов позволяет устанавливать их на детали сложной конфигурации – в салон и на багажник авто.

Площадь соприкосновения звуковой волны с шумоизолятором настолько обширна за счет ячеистой структуры, что звук теряется в многочисленных пустотах.

Характеристики и плюсы шумоизоляции для авто

Приведем перечень вибродемпферных материалов и перечислим их характеристики, которые были подтверждены исследовательскими лабораториями:

БиМаст Бомб

Основу составляют битум и мастика. Сверху основа покрыта алюминиевой фольгой. Площадь рекомендуемой обработки ограничивается 50% от общей поверхности автомобиля.

Это необходимо, чтобы избежать утяжеления конструкции, ведь удельный вес БиМаст Бомб составляет 6 кг/м 2 . Четырехмиллиметровые листы нарезаны на куски по 0,4 м 2 .

Легче, чем предыдущий тип, но слой фольги заменен на бумагу. Разогрев обязателен перед началом установки на автомобиль. Характеристики толщины, размеров и удельного веса такие же, как у предыдущей марки БиМаст.

БиМаст Стандарт

Выполнен эластичным и упругим, применяется без нагревания. Для прочной адгезии на сложные поверхности можно слегка подогреть, это улучшает сцепляемость клея. Битумно-мастичная основа покрыта сверху нетканым материалом.

Материал толстый – 3 мм, а листы отформатированы по размеру 0,53х0,75 м. Учитывая, что материал на треть легче, чем другие, БиМастом обрабатывается до 60% поверхности.

Продукт, применяемый для виброзащиты пластмассовых и композитных поверхностей, характеристика по удельному весу составляет 3,0 кг/м 2 . Листы монтируются в холодном состоянии.

Ширина и длина листов те же, но они тонкие (2 мм). Обрабатывается до 70-80% составных частей автомобиля.

ВиброПласт Голд

Практичен для нанесения в тех местах, где нежелательно утяжелять конструкцию (поверхность двери). Благодаря эластичной структуре монтируется без разогрева.

Толщина достигает 2,3 мм, показатель удельного веса – 4 кг/м 2 . Им можно обрабатывать до 80% площади авто. Лист 0,53 м в ширину и 0,75 м в длину.

Влагостойкий битум, клейкая основа. Выдерживает агрессивные воздействия со стороны окружающей среды, стоек к разложению. При обработке поверхностей Визомат разогревается до 40-50 градусов. Относительный вес незначителен.

Подходит для изоляции дверей и потолка автомашины.

К первому типу материалов шумоизоляции на волоконно-структурной основе относится структура «войлок – битум», при этом войлок – натуральный или изготовлен из синтетических волокон.

Натуральное волокно интенсивно впитывает влагу. Со временем это приводит к гниению материала и появлению ржавчины на металле в тех местах, где оно применялось. Недостаток исчезает у искусственного войлока: он влагостоек и не разлагается.

Ко второму типу относятся синтетические газонаполненные составы.

Чаще автомобилисты используют такие виды шумоизоляторов:

Шумоизолятор Акцент

Практичный, удобный в применении и легкий материал, обладающий весом 0,5-0,8 кг/м 2 . Синтетические слои сверху покрыты фольгой, защищающей от влаги; снизу нанесен слой из клейкого состава.

Коэффициент звукопоглощения (КЗП) при плотном монтаже достигает 70-90%. Толщина листов составляет 10, 15 или 20 мм. Они нарезаются в рулоны по 0,75 м 2 .

Внешне ничем не отличается от Акцента, но внутренняя структура иная. Ячейки мелкие, способные улавливать и подавлять частоты от 600 Гц до 4000 Гц, в то время как у Акцента верхняя планка подавляемых частот равна 3000 Гц.

Верхнее покрытие выполнено в виде перфорированной лавсановой или ПВХ-пленки. Снизу – клеевой слой. Толщина Изотона составляет 10 и 20 мм при габаритах 1х2 м или 2х2 м. Вес – 0,25-0,5 кг/м 2 .

Шумоизоляция БитоПласт

Шумопоглощающий и противоскрипный материал. Гасит звуковые волны отраженной природы, поглощая их в развернутом состоянии. Выпускается в двух вариантах – толщиной 5 и 10 мм. Вес – 0,4 кг/м 2 . КЗП достигает 60%. Размер стандартного листа – 1х0,75 м.

Шумоизоляция БиПласт

Усовершенствованный по показателю звукопоглощения вариант предыдущего шумопоглотителя. Им обклеиваются пластиковые панели. Коэффициент звукопоглощения доходит до 85%. Удельный вес меньше, чем у Битопласта, и составляет 0,35 кг/м 2 . Площадь листа – 0,75 м 2 .

Шумоизоляция Сплэн

Материал с клеевым слоем изолирует звуки и тепловые потоки, изготовлен на базе пенополиэтилена. Теплопроводность – 0,038 Вт/К. Температурный диапазон работы: от -70 до +80°С. Производитель поставляет листы 4 или 8 мм толщиной, размерами 1х2 м.

Уплотнители для автомобилей

В роли уплотнителей автомобилисты часто используют подручные прокладочные материалы: поролон, карпет (ковролин), пластилин. Они недолговечны, разлагаются под влиянием внешних воздействий. Средства заводского производства гораздо эффективнее.

БитоПласт Голд

Уплотняет технологические зазоры, одновременно поглощая шумы. При сжимании БитоПласт устремляется в прежнее состояние, обладает «памятью», поэтому до предела заполняет стыки. Реализуется в виде образцов 1х0,75 м при толщине 5 мм. Вес – 0,4 кг/м 2 , КПЗ – 60%.

БиПласт

Улучшенная марка БитоПласта представляет собой открытую структуру из тысяч ячеек. Заменяет Акцент на сложных по конфигурации поверхностях. Материал эластичен и гибок, гасит вибрации до низких значений, снабжен клеящей поверхностью.

Коэффициент звукопоглощения достигает 85%. Толщина и размер те же, что и у БитоПласта, но весит он в два раза меньше.

Антискрип для авто Маделин

Представляет собой плотную декоративную материю с нанесенным снизу липким составом. Основательно уплотняет минимальные зазоры в местах стыковки воздуховодов.

Толщина Маделина – 1 или 1,5 мм, он относится к категории материалов с малым весом (0,34 кг/м 2). Площадь пластины стандартного размера – 2 м 2 .

Из жидких шумоизолирующих материалов распространение получили:

Паста шведской фирмы AUSON AB выпускается в виде баллончика для аэрозольного напыления. Выполнена на полимерной основе, пластична, превращает вибрации в тепло.

Наносится валиком, распылителем или кисточкой на обезжиренную металлическую или пластиковую поверхность в несколько приемов, слой за слоем, пока не получится пленка требуемой толщины (от 1 до 2,5 мм).

На исходных поверхностях толщиной от 0,5 до 5 мм получается прочное полимерное покрытие, защищающее от шума и обладающее водоотталкивающими и антиабразивными свойствами. На квадратный метр хватает 2-4 кг материала.

Шумоизоляция Dinitrol 479

В составе содержится синтетическая резина, которая является шумоизоляционным и антикоррозионным материалом. Используется для нанесения на днище автомобиля, оберегает от повреждений гравием.

Пленка 1-1,5 мм наносится кистью или распылителем, полимеризуется за 6-12 часов.

Мастика Noise LIQUIDator

Вибропоглощающая и антикоррозионная мастика дает снижение шума на 3 дБ. Рекомендуется наносить ее на жесткие детали с рельефной поверхностью (на арках). В работе используется шпатель.

Недостатки

Недостаток вибродемпферов – их большой вес из-за входящего в состав битума. Общая масса автомобиля при обработке виброизолятором увеличивается на 50-60 кг.

При эксплуатации такого автомобиля расход топлива поднимается на 2-2,5%, снижается динамика движения и маневренность. Кроме этого, увеличивается риск провисания обработанной битумным виброизолятором двери.

Листовые битумные материалы не изолируют автомобиль от шума полностью:

Толщина 4 мм не защищает от вибраций, отдача достигается при 10 мм, но это резко повышает дополнительный вес автомобиля.
Лист плохо клеится и сгибается на сложных сферических поверхностях.
Материалы не работают при температурах выше +30 и ниже -20 градусов.

Какую выбрать

Выбирайте образцы для виброизоляции по техническим характеристикам – удельному весу и КМП. Во многих случаях первый показатель становится решающим. Чем выше значение, тем лучше и с большей отдачей материал гасит вибрации.

Потребителя должны интересовать такие особенности:

насколько сложно монтируется данный материал;
подвержен ли он легкому сгибанию и разгибанию;
обладает ли пластичностью;
как поведет себя при наклейке на криволинейные поверхности;
используется ли тепловой фен для нагрева.

Уплотнители сравниваются по следующим свойствам:

насколько плотно контактируют детали, между которыми они установлены;
насколько эффективно устраняют скрипы;
какова сопротивляемость истиранию;
за какое время восстанавливается прежняя форма, какова эластичность деформации;
насколько способны сжиматься при использовании в маленьких зазорах между деталями.

Шумоизоляция защищает от средне- и высокочастотных шумов звукового диапазона. Эффективность прямо пропорциональна толщине материала.

Показатель удельного веса для шумоизоляционных блоков не критичен, для них главным признается коэффициент звукопоглощения. В идеальном случае КЗП равен 1, но материалы со значением КЗП в 0,8-0,9 считаются наиболее подходящими для шумоизоляции автомобиля.

Продукты звуко- и теплоизоляционной группы имеют ряд достоинств в виде низкой себестоимости, влагостойкости, хорошего теплоотражения. Но материалы этой категории не могут быть основными, они используются как теплоизоляторы под капотом автомобиля.

Какая шумоизоляция для автомобиля лучше

При выборе виброизоляционных материалов учитывайте структурные характеристики основы листа – мастики. Если во время прокатки листа по поверхности мастика выдавливается, растекается после прогревания, то качество материала оставляет желать лучшего.

Обращайте внимание на липкость и качество верхнего слоя, ведь фольга выполняет функции армирующего покрытия. Слишком тонкий материал разрывается при монтаже.

Важно учитывать и технические характеристики виброматериала. КМП у него должен быть как можно больше, а удельный вес – как можно меньше. Виброизолятор выбирают нетоксичный, не выделяющий посторонние запахи после установки на место.

Срок службы приравнивается к сроку эксплуатации автомобиля, а то и превышает его.

Для зазоров, образовавшихся между кожухами дверей, подходит БитоПласт, а грани крышки бардачка, миллиметровые стыки на панели проклеиваются Маделином.

Цель применения виброизоляционных материалов достигается, если удается снизить вибрации, идущие из двигательного отсека, колесных арок и трансмиссии. Пластинами оклеивается до 50% поверхности кузова, что не критично для общей массы авто.

Процедура монтажа изолятора против вибраций проходит в несколько этапов:

Поверхности кузова очистите от грязи, ржавчины и пыли, обезжирьте.
Сначала снимите защитный слой виброизоляционного листа и уложите на обрабатываемую поверхность.
Предварительно прогрейте лист с использованием строительного фена со стороны клеевого слоя равномерно, не доводя до кипения.
Приклейте лист к поверхности и прокатайте по нему монтажный валик.

Способ монтажа, когда прогрев происходит внутри машины после заклейки одного конца листа, не рекомендуется. Он грозит повреждением деталей салона авто и расплавкой лакокрасочных покрытий.

При покупке шумоизоляционных материалов интересуйтесь документами, дающими гарантии соответствия продукции санитарно-гигиеническим нормам. Эти заключения говорят о том, что у товара высокое качество, и он безвреден для человека.

Производители

StP

Крупный производитель на российском рынке. Через сеть региональных представителей StP поставляет на рынок популярные шумоизоляционные, звукоизоляционные и уплотнительные материалы.

Они прошли сертификацию, что подтверждено гигиеническими заключениями. Продукция «Стандартпласт» доступна по цене.

SGM

Продукция компании «СГМ-Техно» также широко известна потребителям специфичной продукции. Представляет собой многопрофильное предприятие, которое разрабатывает и производит специальные изделия и материалы для автошумоизоляции под маркой «СГМ-вибро (SGM)».

Продукция характеризуется хорошим качеством и низкой стоимостью.

Покупателю с высокими запросами по качеству подойдет продукция российской фирмы «Тэкникал Групп».

Научно-производственное предприятие разрабатывает и создает шумо- и виброизоляционные материалы для автотранспорта, базируясь на современных инновационных материалах и технологиях.

Разработчик и производитель самоклеящихся полотен, находящих применение в противошумовом тюнинге автомобилей. Каждый третий из опрошенных профессионалов утверждает, что продукция компании отвечает критериям, предъявляемым к современным шумоизоляторам.

Продукция компании занимает средний ценовой сектор рынка и подходит по параметрам для большинства моделей автомобилей.