Реклама на портале

Фреза для обработки металла на фрезерном станке. Основные типы фрез и их применение Какие бывают фрезы

Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют . Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Принципы классификации фрез по металлу

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твердых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

  • расположение зубьев (резцов);
  • конструкция (сборная, цельная);
  • конструкция зубьев;
  • направление зубьев;
  • способ крепления режущих элементов;
  • материал режущих элементов.

Типы фрез по металлу

Любому начинающему мастеру, столкнувшемуся с необходимостью обработки металла, приходится искать информацию о том, какие бывают фрезы. Опишем наиболее распространенные виды фрез по назначению.

Дисковые

Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:

  • обрезки заготовок;
  • прорезания пазов;
  • выборки металла;
  • снятия фасок и т.д.

Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.

Из разновидностей таких инструментов можно выделить:

  • пазовые;
  • прорезные;
  • отрезные;
  • предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.

Торцевые

Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.

Цилиндрические

Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.

Цилиндрическая фреза

Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.

Угловые

Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.

Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

Концевые

Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:

  • монолитные или припаянными режущими элементами;
  • с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
  • для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).

Концевые фрезы

Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Фасонные

Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.

По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:

  • с остроконечными зубьями;
  • с затылованными зубьями.

Червячные

Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:

  • цельные или сборные;
  • правые или левые (направление витков);
  • много- или однозаходные;
  • с нешлифованными или со шлифованными зубьями.

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза.

Существуют фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для дрели. Иначе их еще называют борфрезами. В их конструкции предусмотрена специальная шпилька для зажима в патроне дрели. В продаже борфрезы можно встретить только в виде комплектов, поскольку работа с металлом с помощью дрели требует точности и соответствующих конкретной задаче форм фрезы.

Для ручного фрезера фрезы тоже покупают комплектом. Существуют кромочные инструменты с подшипником и без него. Первые применяются для обработки на ручном фрезере кромки детали, вторые могут быть использованы на любом участке заготовки, однако для более точной их работы требуются шаблоны. На отечественном рынке встречаются, как правило, китайские режущие инструменты для ручного фрезера, однако их качество можно оценить как достаточно высокое.

В домашних условиях для обработки металла можно использовать такой инструмент, как сверло-фреза. Однако применять его можно только для деталей небольшой толщины. Специалисты не рекомендуют вставлять его в ручной фрезер – оно должно использоваться только в электродрели.

Широкие возможности фрезерных станков

Следует отметить, что современные фрезы позволяют работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь и так далее. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры.

Правильный выбор и своевременная заточка инструмента позволяют работать с максимальной отдачей и высокой точностью, придавая детали требуемую форму.

Мастера маникюра могут предложить клиенту два абсолютно разных подхода к созданию маникюра или педикюра. Первый более привычный и нравится женщинам своим эффектом – это обрезной. Аппаратный маникюр предпочитают современные европейки, так как он несет меньшую угрозу травматизма и является более безопасным. Но если фрезы для аппаратного маникюра неправильно подобраны мастером, то возможность повредить нежную кожу возрастает.

Виды фрез по форме

Машинка для маникюра может заменить многие инструменты, что использовались ранее в маникюрных целях: пилочки, кусачки, ножницы, бафы. Меняя фрезы, можно добиться определенного эффекта, так как каждая насадка для фрейзера имеет свое назначение. Вращаясь, она обрабатывает ноготь, кутикулу, кожу вокруг ногтя и т.д. Главное – знать, какую форму выбрать для конкретного участка.

Самые необходимые насадки мини-набора (для дома или как стартовый набор для профессионального использования) должны включать фрезы для таких целей: шлифовка и полировка ногтя, чистка его от огрубевшей кожи, уход за кутикулой, снятие твердых искусственных покрытий.

В необходимый набор должен включаться и сам аппарат фрезер, который имеет стандартное отверстие для фрез. Обычно, насадки подходят для всех аппаратов. Ведущими производителями фрезеров являются Strong (стронг), nail power, Scarlett, Beurer, Irisk, Babyliss, Kads, Витек, Рунейл. Большинством из этих фирм производятся и комплектующие – насадки (фрезы) и колпачки.

Обзор аппаратов для педикюра доказывает, что рынок их достаточно большой, чтобы сделать правильный выбор. Габариты их отличаются, выглядят они также по-разному.

Для салонного пользования список фрез разнообразен, включает насадки разных форм и материалов.

Игольчатые

Название полностью характеризует форму насадки. Она внешне похожа на иглу. Зачастую имеет малую абразивность, относится к фиссурному типу насадок – проникает в самые труднодоступные места (удаление птеригия, обработка околоногтевых пазух, трещин и мозолей при педикюре и прочее). Имеет градацию толщины – от 1.2 до 1.8 мм.


Имеет форму конуса, что повернут расширенной частью наружу. Применяется для выравнивания ногтевой пластины, шлифовки мелких мозолей, корректирует форму ногтя. Есть разновидности с закругленной тыльной частью, так и с ровной. Популярно применение в педикюре, так как имеются различные варианты абразива этой насадки.


Шар

Эту насадку часто называют бором, такие сверла используют и в стоматологических целях. Разновидности диаметров шара (от 1 до 2.1 мм), позволяют сделать аккуратной линию кутикулы, используются для обработки участков у ногтя. Также шариком можно провести удаление кутикулы, выровнять трещинки и другие неровности искусственного ногтя.


Цилиндр закругленный

Бывают разной ширины. Если это 2.3мм, то им удобно обрабатывать боковые валики, корректировать форму ногтевой пластины у свободного края, снятия слоя с искусственных ногтей.

Если пользоваться 1.6мм, то насадка подходит для обработки кожицы вокруг ногтей. Также применяется для обработки участка под ногтем после наращивания. Сферический наконечник цилиндра мягко счищает ороговевшую кожу, наслоения.


Цилиндр заостренный

Представляет собой цилиндр, у которого острый конец. Называют его «пулька». Такая насадка для фрезера представлена на выбор: 1.2 и 1.4 мм. Наиболее популярна для дизайна ногтей, а именно для подготовки места под вставку страза или камня.

После наращивания гелевых ногтей, фреза поможет выровнять пространство под ногтем. Также используется в обработке кожицы вокруг ногтевой пластины.


Пламя

Насадка практически универсального назначения. По виду схожа на пламя свечи или перевернутую каплю. Имеются разновидности в размерах выпуклого участка и наконечника. Подходит для обработки ногтя со всех сторон – кутикулы, околоногтевых валиков, снятия птеригия, шлифовки искусственного покрытия ногтей, педикюра.


Конус

Как и большинство других насадок, имеет разный диаметр с различной степенью абразивности. Ею можно спиливать излишки геля при наращивании, делать форму. Конусная насадка подойдет и при удалении кутикулы при педикюре, уходе за кожицей вокруг ногтя.


Хорошая фреза для работы с искусственными покрытиями для ногтей. Подобрав необходимый диаметр, насадкой можно делать шлифовку гелевого покрытия ногтя или акрилового, снимать слой шеллака. Также подойдет для ухода за грубыми ногтями и кожей на ногах, коррекции формы ногтя.


Все насадки в руках опытного мастера дадут ожидаемый эффект. Для начинающих следует тщательно подбирать насадку в зависимости от поставленной задачи.

Разновидности фрез по материалу изготовления

На фрезер возложили множество обязанностей, которые он может выполнить не с одной насадкой. Каждая поставленная задача может решаться лучше, если подобрать не только правильную форму насадки, но и материал. Нужно лишь вовремя их менять.

Керамические

Среди работников ногтевого сервиса, самая популярная насадка получила название «кукуруза». Предназначена она для эффективного и безопасного снятия гель лака. Есть вид такой насадки для левшей. Излюбленной есть и «морковка», что качественно полирует ноготь.

Основное назначение насадок из керамики как и у остальных – обработка ногтевой пластины и кожицы вокруг нее. Есть среди керамических видов показатель жесткости. Это окрас насадки. Цвет означает:

  • голубой/розовый – мелкая зернистость;
  • белый – средняя;
  • черный – большое зерно.

Голубая/розовая справится с обработкой кутикулы, кожицы вокруг ногтя, а белая предназначена для снятия птеригия с ногтей, шеллака, гелей. Черной лучше всего удалять огрубевшие участки кожи (для педикюрных целей), мозоли. Также ею удаляют плотный гель с ногтей.

Формы керамических насадок стандартные, разработаны для качественного аппаратного маникюра. Хранить их стоит аккуратно, чтобы не повредить целостность.


Стерилизация насадок обязательна, лучше подойдет ультразвуковой стерилизатор (способен очистить все выемки насадки).

Корундовые

Материал насадки – корунд, он синтетического происхождения, структурой схож на керамику. Насадка выполнена из своеобразной керамической крошки. Такие фрезы безопасны и не способны навредить ногтям или коже даже при ошибке мастера.


Используются (в зависимости от формы) для разных целей – от обработки кутикул до снятия твердого покрытия (гелей для наращивания). Считаются более прочными, чем керамические.

Классификация их по жесткости точно не определена (ни по окрасу головки, ни по насечкам на основании), поэтому об абразивности необходимо уточнять при покупке.

Алмазные

Такие насадки входят в категорию «самые нужные» для начала работы в ногтевом сервисе. Среди них есть много форм и степеней абразивности, что дают возможность работать с ними в разных направлениях. Основа стержня – сталь, на которую нанесено алмазное напыление натурального (цельноалмазные) или искусственного происхождения.

Абразивность насадки различают по цвету насечки на основе (на ручке):

  1. Желтая насечка – маркировка для самой мелкой крошки (15 мкм);
  2. Красная – мелкая крошка (30-50 мкм);
  3. Синяя – крошка среднего размера (90-125 мкм);
  4. Зеленая – более грубая (125-181 мкм);
  5. Одна черная полоска – грубая крошка (300 мкм);
  6. Две черных полосы – очень грубая (500 мкм).

Редко можно встретить насадку с белой насечкой – фрезы-шлифовщика. Ее также применяют как полировщика. Но в продаже такие встречаются редко. С тремя черными полосками также надо поискать. Они необходимы для того, чтобы убрать наиболее грубую кожу или снять плотный гель.

Удачное спиливание гель лака или другого искусственного покрытия, зависит от обозначения насечки. Самые популярные – насадки с зелеными и красными насечками производства Германия. Они считаются лучшими и наиболее качественными. Но аналогами немецких являются изделия производства России (фирмы «монолит»). Не отстает по качеству и Беларусь.

Стерилизовать фрезы удобно в ультразвуковой мойке или сухожаре. Ультрафиолетовые стерилизаторы лишь поддержат чистоту насадок, но не смогут дезинфицировать их полностью.

Стальные и твердосплавные

Стальные фрезы имеют более низкую стоимость, чем алмазные, но используются по аналогичному назначению. Изготавливаются из медицинской стали (карбид и вольфрам).


Особенность фрез – рисунки насечек (прямые, косые, спиральные и т.д.). Благодаря им, огрубевшую кожу можно снимать не пылью, а стружкой. Среди них также есть форма «кукуруза», что предназначена для снятия гель лака.

Существуют фрезы с разными насечками, о виде которых можно узнать из полосок на основании.

При дезинфекции стальных фрезерных насадок любыми способами, они не поддаются коррозии и не теряют остроту. Срок службы – до 5 лет.


Комбинированные

Стальные насадки есть и в форме цилиндра – «барабана». Они имеют грани для посадки колпачка – шестигранные, восьмигранные. На барабан надеваются колпачки без верха из карбида и кремния (песочные). Они выполняют как шлифовальные функции, так и полировочные.


На стержень из металла насаживают пластиковую или резиновую основу. Для таких основ есть специальные колпачки, что после прихода в негодность можно без проблем поменять на новый. Они одноразовые. То есть, не поддаются стерилизации и не применяются на нескольких клиентах.

Колпачки могут изготавливаться из разных материалов, кроме карбида и кремния – фетр, керамика, силикон.

Силиконовые

Относят к разряду полировщиков для натуральных и искусственных ногтей. Идеальный блеск ногтевой пластине можно придать с помощью именно этой насадки.

Они также отличаются степенью абразивности: от гладких до шероховатых шлифовочных вариантов. Они изготавливаются с небольшими частичками абразива.


Не стоит подвергать насадку большими температурами, поэтому для стерилизации не подойдет шариковый стерилизатор, который ее испортит.

Как выбрать фрезы?

Каждая насадка для фрезера для чего-то предназначена и поможет добиться необходимого результата. Технология создания маникюра и педикюра имеет свою последовательность и выполняется пошагово. Кроме режущих инструментов, используются машинки фрезеры. Фрезы для аппаратного маникюра разные, как же выбрать нужную и не навредить ногтям?

Для удаления кутикулы

Чтобы приподнять кутикулу, понадобится любая фреза с тупым концом (конус или цилиндр). Более удачным вариантом будет корундовая насадка или керамическая.

Убрать кутикулу поможет сферический край насадки, а остатки птеригия под кутикулой удаляют заостренными наконечниками. Алмазные фрезы – подходящие инструменты для этого.

Для снятия гель-лака

Твердосплавные, стальные, керамические фрезы имеют в своих разновидностях подходящую форму для снятия гель-лаков: кукуруза, цилиндр. Эти формы не способны вызвать повреждения ногтевой пластины. Далее применяются шлифовальные насадки на барабан.

Для придания формы

Придать форму свободному краю ногтей поможет насадка обратный конус, закругленный цилиндр, усеченный конус. Материал изготовления – стальные, твердосплавные, алмазные, корундовые фрезы.

Для полировки и шлифовки

Фрезы из разного материала (стали, керамики, корунда, силикона и прочих) имеют такие формы, что могут качественно отшлифовать ноготь и отполировать его. Это шарик, цилиндры, пламя. Поверхность насадки для барабана может быть выполнена из хлопка, фетра.

Описание дополнительных средств для маникюра и педикюра представлено в сети интернет очень широко. К примеру, Геволь имеет большую линейку средств для того, чтобы после салонных процедур обеспечить коже рук и ног дополнительный уход.

Как проводить стерилизацию фрез?

Дезинфицировать фрезы обязательно после каждого клиента, за исключением одноразовых насадок-колпачков. Так как материалы насадок отличаются, то и подход к стерилизации у всех разный.

Все фрезы перед стерилизацией обрабатывают дезинфицирующей жидкостью. Подойдет спиртовой раствор, из марганца или соды. Затем их отправляют в стерилизатор.

Стальные, алмазные и твердосплавные насадки можно стерилизовать в сухожаровом шкафу или ультразвуковой мойке. Шариковые стерилизаторы не удобны для насадок, так как не могут качественно уничтожить микроорганизмы в насечках фрезеров.

Более «нежные» насадки из силикона, фетра, хлопка стерилизуют в ультрафиолетовых аппаратах. Ультразвуковая мойка универсальна в таких случаях и способна максимально продезинфицировать поверхности любых фрез.

Главным инструментом, предназначенным для обработки самых разных металлических поверхностей, считается фреза. По сути дела, это постоянно вращающееся тело, состоящее из износостойких и очень прочных режущих зубцов. Такой инструмент для обработки металлических поверхностей отличается большим разнообразием.

Это дает возможность проводить работу на очень сложных, труднодоступных местах. На первое место выходит точное определение подачи, которая бывает:

  1. Винтовой;
  2. Поступательно – вращательной.

Материалы и виды фрез

Режущие кромки инструмента могут изготавливаться с применением различных материалов:

Но, базовыми материалами , применяемыми при изготовлении такой оснастки, остаются;

  1. Алмазы;
  2. Быстрорежущая сталь;
  3. Твердые сплавы;
  4. Металлы, повышенной твердости.

Кроме этого, при производстве такого инструмента стала применяться также металлокерамика. Огромное разнообразие инструмента отличается внешним видом. Чаще всего фрезерный станок использует в своей работе инструменты:

  1. Круглые;
  2. Цилиндрические;
  3. Торцевые;
  4. Червячные.

Надо сказать, что цена каждого инструмента сильно отличается. Для выполнения простой обработки поверхности, применяют инструменты по более низкой цене. Инструмент специального назначения, с повышенной твердостью, оцениваются на порядок выше.

Многоликость и большое разнообразие этого инструмента привело к созданию классификатора , в котором учитывается конструкция инструмента и его цена. Итак, они разделены на подвиды;

В зависимости от расположения зубьев . Они могут быть винтовыми, наклонными и прочее. Отличаться;

  1. Заточкой.
  2. Сложностью конструкции. Инструмент может быть сборным или иметь монолитный вид.
  3. Материалом изготовления.

Каждый подвид имеет свою цену, устанавливаемую на заводе изготовителе.

Фрезы по металлу также подразделяются на группы, в зависимости от вида зубьев , что сильно влияет на их цену. Они бывают:

  1. Цельные, сделанные из одного материала;
  2. Сборные, в изготовление используется несколько разных материалов;
  3. Сварные. Несущая часть приварена к основной части.

Этот инструмент применяется для обработки самых разных заготовок. К каждой из них требуется особый подход и автоматизированный станок. Цель фрезерования, метод обработки , разделил фрезы по металлу на разные группы:

  1. Концевые;
  2. Отрезные;
  3. Шпоночные;
  4. Дисковые;
  5. Торцевые.

Намного реже применяются и другие разновидности этого инструмента:

  1. Пазовые;
  2. Угловые;
  3. Остроконечные;
  4. Фасонные;
  5. Затылованные.

Давайте познакомимся с основными группами фрез по металлу более подробно.

Концевые фрезы

Этим инструментом обрабатываются на фрезерном станке стальные заготовки и их комплектующие. Такие фрезы по металлу широко используются на станках мебельного производства и изготовлении строительных деталей.

Концевые фрезы, имеющие конический хвостовик, применяются для технологических операций:

  1. Фрезерования пазов;
  2. Обработке уступов;
  3. Фрезеровке торцов деталей из цветных металлов.

Эта группа фрез, применяется для обработки самых разных видов металлов, прочность которых, не превышает 1000 Н/мм2 . К ним относятся стали:

  1. Конструкционные;
  2. Углеродистые;
  3. Низколегированные.

Концевые фрезы имеют несколько разновидностей:

  1. С хвостовиком в виде конуса;
  2. С большими зубьями, чтобы выполнить предварительную обработку;
  3. С маленькими зубьями, для проведения финишной обработки; Цельные;
  4. Цельные
  5. С коронками:
  6. Фрезы обдирочные, обрабатывают литье или материалы после ковки.

Шпоночные фрезы

Таким инструментом на станке обрабатываются шпоночные пазы. Если применяется конечный хвостовик, проводится обработка латунных деталей и отожженного чугуна . Цена шпоночной фрезы находится в доступном сегменте.

Отрезные фрезы

Были специально разработаны, чтобы работать с металлами высокой прочности. Этот инструмент имеет и другое название – фрезы универсальные.

Они легко справляются с чугуном и металлами средней твердости . Для работы применяются специальные фрезерные станки как автоматические, так и с ЧПУ. Надо сказать, что цена фрезерных станков доступна только крупным промышленным предприятиям.

На производстве используется несколько видов отрезных фрез:

Все отрезные фрезы, в зависимости от габаритов зубьев делятся на подвиды:

  1. Мелкие;
  2. Средние;
  3. Крупные.

Фрезами с крупными зубьями обрабатывают цветные металлы, а другими работают со сталью и чугуном.

Дисковые фрезы трехсторонние

Имеют вставные ножи, с твердосплавными пластинами. Инструмент применяется при обработке пазов металлических деталей . В большинстве случаев, этими инструментами обрабатываются чугунные детали на фрезерных автоматических станках.

Фрезы торцевые

Применяются практически постоянно. С их помощью выполняется обработка любых плоских поверхностей . Совсем недавно конструкция торцевых инструментов, не отличалась сложной геометрией.

Сегодня технология металлообработки вышла на новый уровень. Были разработаны новые инструменты - длинно кромочные фрезы. Они дают возможность обрабатывать очень сложные заготовки на современных фрезерных автоматических станках.

Заготовка получается очень прочной и высокоточной. Такая новинка отличается и высокой ценой.

Червячные

Такой инструмент применяется только в особых случаях. Обработка детали выполняется обкатным методом.

Дисковые

Очень хорошо подходит для прорезки пазов. Дисковая фреза обрезает заготовки , снимает фаски и выполняет другие операции. Инструмент делится на группы:

Расположение режущих граней может быть самым разным. Иногда они располагаются только, с одной стороны, иногда их делают двухсторонними. В зависимости от размера зубьев, фрезы выполняют несколько технологических операций:

  1. Грубая обработка;
  2. Чистовая обработка.

Работать дисковой фрезой можно в самых сложных условиях, например, при высокой вибрации, когда сложно выводить металлическую стружку.

Цилиндрические

Такие фрезы могут быть с винтовыми или прямыми зубьями. Для простых операций, где участок обработки имеет небольшие размеры , пользуются прямозубой фрезой.

Более универсальными считаются винтовые фрезы. В связи с тем, что в некоторых случаях осевые нагрузки достигают больших значений, применение винтовых ограничено углом режущей грани, он не должен превышать 450.

Чтобы проводить обработку в таких ситуациях применяют сдвоенные цилиндрические инструменты.

С помощью аппаратного маникюра можно сделать ногти идеально ровными, а руки - ухоженными и аккуратными. Безболезненность, отсутствие риска занести инфекцию или повредить тонкую кожу, а также удобство и высокая скорость работы обеспечили приборам широкое применение. Их используют как в салонах, так и дома. Для того чтобы аппаратный маникюр был действительно безупречным, а ногти приобрели и сохранили надолго выбранную форму, необходимо правильно подобрать насадки для прибора. Каждая из фрез выполняет свои функции. Насадок, идущих в комплекте с устройством, часто оказывается недостаточно, поэтому приходится дополнять их отдельно приобретёнными.

Разновидности насадок, необходимых для аппаратного маникюра

Насадки для аппарата, используемого при выполнении маникюра, бывают различными не только по абразивности. Они имеют разный диаметр наконечника и ограничения по скорости вращения, предназначены для выполнения разнообразных операций.

Каждая насадка имеет своё предназначение

Современные производители аппаратов для маникюра предлагают множество различных насадок. Их можно разделить на три больших группы, в зависимости от основного назначения:

  • подпиливания и придания формы ногтям;
  • шлифовки среза и поверхности ногтевой пластины;
  • завершающей полировки и придания блеска.

Помимо этого, есть и более узкое деление насадок по другим критериям.

Фрезы для маникюра - видео

Выбираем материал фрез

В зависимости от того, из какого материала они изготовлены, насадки для аппаратного маникюра бывают:

  • алмазные (из натурального или искусственного камня);
  • керамические (запечённые);
  • комбинированные (кремниево-карбидные);
  • металлические (сталь, твёрдые сплавы).

Алмазные

Алмазные фрезы предназначены для:

  • обработки чувствительной кожи и тонких ногтей;
  • удаления тонкой кутикулы.

Алмазное напыление позволяет сделать поверхность кожи и ногтевой пластины более ровной. Насадки с небольшим диаметром помогают зашлифовать приногтевой валик, а более крупные по размеру способны снять мозоль.

Алмазные насадки по способу изготовления делятся на:

  • спечённые (алмазная пыль смешивается с клеем и проходит термическую обработку при высокой температуре);
  • осаждённые (каменная крошка приклеена на болванку-основу во время электролиза).

Частота замены алмазных насадок - каждые 3–4 месяца.

Определить степень жёсткости алмазной фрезы можно по количеству боковых насечек и их оттенку. Чёрная отметка указывает на высокую жёсткость, синяя - на среднюю и т. д.

Аппаратный маникюр алмазными фрезами - видео

Керамические фрезы

Фрезы из керамики могут входить как в комплект профессионального аппарата, так и в мини-набор для домашнего использования. Жёсткость керамических насадок меньше, чем у алмазных. Они используются для обработки наиболее сложных участков:

  • удаления мозолей, загрубелой, ороговевшей кожи;
  • стачивания жёстких, плотных ногтей;
  • обработки кутикулы.

Определить зернистость керамической фрезы можно по её окраске:

  • белая - до 200 мкм;
  • голубая или розовая - до 100 мкм;
  • чёрная («искусственная пемза») – до 400 мкм.

Фрезы керамические - видео

Комбинированные

Комбинированные насадки для аппарата маникюра («песочные колпачки») – находка для новичков. Сочетание кремния и карбида привлекает невысокой стоимостью и удобством использования. Найти такие фрезы можно в любом специализированном магазине.

Профессионалы считают кремниево-карбидные колпачки одноразовыми, поскольку их хватает на 1 процедуру маникюра. После применения в салоне такие фрезы утилизируют.

Шероховатость колпачков определяется в специальных единицах. Их подбирают в зависимости от операции:

  • снятие основного слоя ногтевой пластины (стачивание) – до 80 ед.;
  • шлифовка - до 150 ед.;
  • завершающая полировка - до 320 ед.

Металлические

Металлические фрезы могут быть сделаны из высококачественной легированной (медицинской) стали или твёрдых сплавов. С помощью таких насадок можно:

  • удалять ороговевшие участки на приногтевом валике;
  • обрабатывать кутикулу.

Твердосплавная фреза, сделанная из вольфрама и карбида, для натуральных ногтей почти не используется, поскольку есть риск нанести вред ногтевой пластине. Зато она станет полезной для корректировки длины искусственных ногтей (акриловых).

Металлические фрезы отличаются от всех остальных категорий методикой работы: они не спиливают, а срезают тонким слоем ноготь или кожу. В результате образуется не пыль, а мелкая стружка.

На фрезах из металла нанесены насечки, которые бывают:

  • прямыми;
  • косыми;
  • крестообразными.

Самой жёсткой в работе считается прямая насечка. Крестообразная насечка забивается гораздо медленнее остальных, поэтому считается наиболее долговечной. Реверсивные насадки, которые могут вращаться в обоих направлениях, станут полезны для левшей.

Металлические и алмазные насадки относятся к категории универсальных. С их помощью можно проделать множество операций. Они одинаково хорошо подходят как для шлифовки кожи, так и для стачивания ногтей.

Фрезы металлические для маникюра и педикюра - видео

Типы и формы фрез

Назначение насадок для маникюра легко определить по их форме. Они бывают:

  • трапециевидными;
  • шаровидными (борами);
  • цилиндрическими;
  • «барабанами»;
  • конусообразными скруглёнными (полировочными).

В процессе полировки силиконовые насадки могут нагревать ногтевую пластину; чтобы избежать дискомфорта не стоит надолго полировать ноготь в одном месте

Силиконовые насадки, в отличие от металлических и алмазных, не забиваются. Когда стирается верхний слой абразива, на поверхность выступает нижний и т. п. Поэтому такими фрезами работают до полного истирания.

На силиконовых фрезах удобно осваивать работу с аппаратом для маникюра. Так проще привыкнуть к работе с рукоятью, а также определить продолжительность обработки для каждого ногтя.

Критерии подбора насадок

Чтобы маникюр удался, необходимо подбирать только высококачественные насадки для аппарата. Некоторые из них отличаются немалой стоимостью, зато они надёжны, безопасны и прослужат долгое время.

Важная особенность хорошей фрезы - отсутствие сильного перегрева. При интенсивной работе на высокой скорости температура насадки повышается, но незначительно. Как следствие, ногти будут защищены от негативного термического воздействия.

В состав минимального набора для домашнего аппаратного маникюра входят несколько различных фрез. Комплект может быть таким:

  • бор среднего диаметра - поможет удалить отмершую кожицу, наросшую вокруг ногтевой пластины;
  • шероховатый цилиндр - придаст ногтям требуемую форму (овальную, прямоугольную);
  • фиссурная (заострённая) насадка - используется для шлифовки приногтевых валиков, а также в педикюре;
  • игловидная фреза - используется для удаления кутикулы в труднодоступных местах (по бокам ногтя).

В качестве вспомогательных насадок пригодятся одноразовые песочные колпачки или фетровые фрезы.

Каждая насадка состоит из хвостовика и рабочего наконечника с абразивом. Длина хвостовика должна подходить к размеру зажима рукояти аппарата. Насадка должна вставляться до упора и крепко держаться в гнезде. Величина диаметра хвостовика стандартная и составляет 2,35 мм. Малейшие отклонения от этой цифры будут усиливать вибрацию рукояти устройства, создавая неудобство при работе.

Выбрать насадки для аппаратного маникюра по форме очень просто:

  • каплевидные, конические и цилиндрические обладают большой площадью боковой поверхности, они помогут срезать кутикулу и отшлифовать приногтевые валики;
  • дисковые и цилиндрические с крупным абразивом корректируют длину и форму среза ногтевой пластины;
  • конические скруглённые предназначены для шлифовки поверхности ногтя;
  • мягкие, из искусственных или натуральных материалов фрезы необходимы для полировки.

Правила чистки и стерилизации насадок для маникюра

Чтобы сделать маникюр безопасным, избежать образования нарывов и занесения инфекции, инструменты и насадки для маникюрного аппарата подлежат стерилизации до и после каждой процедуры.

Перед дезинфекцией поверхность насадок очищают от грязи и жировых отложений. Самый простой способ - промыть фрезы под струёй проточной воды, а затем протереть ватным тампоном, смоченным в обезжиривающем средстве для ногтей.

Для чистки керамических и твердосплавных насадок от пыли по завершении маникюра применяют специальные щётки из латуни.

Удалить вредные микроорганизмы с поверхности инструментов поможет термическая обработка. Выдержать её способны только высококачественные насадки без пластиковых держателей. Для этого:

  1. Помещают насадки в горячую воду, кипятят их в течение 15–20 минут.
  2. Затем извлекают фрезы из воды щипчиками, выкладывают на одноразовое бумажное или чистое махровое полотенце, оставляют до полного высыхания и остывания.
  3. Убирают в чехол или герметично закрытый пакет.

Металлические насадки можно дезинфицировать в домашних условиях, используя духовой шкаф. Его нагревают до максимально допустимой температуры, а затем выкладывают на противень фрезы. Насадки не должны соприкасаться между собой. Инструменты выдерживают в закрытой «духовке» на протяжении 15–20 минут, затем аккуратно вытаскивают и дают остыть. После этого можно упаковать насадки в футляр.

Приготовление раствора для стерилизации

Если насадки используются индивидуально, для одного и того же человека, можно стерилизовать их различными растворами. Для приготовления раствора дома понадобятся:

  • 30 г марганцевокислого калия;
  • 100 мл 70% медицинского спирта;
  • 10 г буры или соли борной кислоты.

В небольшой стеклянный пузырёк с плотно пригнанной крышкой наливают спирт, затем добавляют туда буру или соль борной кислоты. Тщательно перемешивают (не путать со взбалтыванием!) до помутнения жидкости. После этого добавляют марганцовку.

Готовый раствор наливают в ёмкость, а затем помещают в него насадки и ставят на паровую баню.

Также для стерилизации подходят готовые препараты («Кутасепт Ф», «Октенисект», «Стериллиум», «Корзоллекс Плюс»).

Видео: правила очистки фрез

Для каждого этапа процедуры маникюра существуют определённые типы и виды насадок. Одной и той же фрезой укоротить ноготь и спилить кутикулу не получится. Абразивный материал, нанесённый на поверхность насадок, со временем стачивается. И даже грамотный уход и регулярная очистка инструментов не в силах предотвратить их износ. Поэтому время от времени фрезы необходимо тщательно осматривать, при необходимости - заменять новыми.

Так как замена фрез происходит в процессе работы, когда рукоять прекращает вращаться, профессионалы рекомендуют выбирать модели аппаратов для маникюра с удобным зажимом - полностью или наполовину автоматическим. Это позволит быстро снять ненужную насадку и надёжно закрепить в гнезде рукояти новую фрезу.

Срок службы фрез из различных материалов

Срок службы фрез будет зависеть от того, из какого материала они изготовлены:

  • фрезы, сделанные из стали и сплавов, считаются самыми долговечными. Срок их службы составляет более 5 лет, в зависимости от частоты использования и качества материала;
  • алмазное или сапфировое напыление также стирается довольно медленно, однако требует регулярной чистки. При условии ежедневного применения таких фрез хватает на 2–3 года работы;
  • насадки из керамики рассчитаны на 30–45 дней использования. Зато сроки службы силиконовых и резиновых фрез, а также полировщиков намного больше;
  • одноразовые «наждачные» и «песчаные» колпачки - самые недолговечные, сроки их эксплуатации ограничиваются одной процедурой маникюра.

Варианты систем смены фрез

На профессиональных машинках замена насадок происходит путём поворота головки. На аппаратах для домашнего пользования может быть установлен ключ, с помощью которого происходит смена фрез.

Система смены фрез может быть:

  • самофиксирующей;
  • со стопорной кнопкой;
  • с полуоборотным зажимом.

Самой простой в пользовании является самофиксирующая система. Зачастую она установлена на ручках, не предназначенных для профессионального использования.

Лёгкая в использовании и система со стопорной кнопкой. Чтобы вставить насадку нужно нажать на кнопку и по часовой стрелке прокрутить патрон до возникновения характерного щелчка. После этого, не отпуская кнопку, сделайте несколько поворотов против часовой стрелки. Теперь вставьте насадку в патрон и закрутите его до упора. Отпустите кнопку и фрезер готов к работе.

Ручки для профессионального использования снабжаются системой с полуоборотным зажимом. Чтобы вставить насадку, прокрутите среднюю часть ручки до возникновения щелчка. После этого прокрутите ручку в обратном направлении.

Видео: как вставить фрезу в машинку для маникюра

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.


Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.


Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.


Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.


Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:



Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.


Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны. Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.


На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:


Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).


Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

  • Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
  • Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.


Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).


Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.


Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

  • После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
  • Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.


Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.