Токарный станок стд. Основное назначение станка

Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики, которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

  1. Порезку.
  2. Точение.
  3. Сверлильные работы.
  4. Создание канавок.
  5. Обработку торцов заготовок.

Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.

Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:

  • Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
  • Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
  • Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
  • Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
  • Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.

Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

  1. Электромотор.
  2. Кнопка-выключатель.
  3. Передача.
  4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
  5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
  6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
  7. Местное освещение.
  8. Корпус.
  9. Подручник.
  10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
  11. Ручка для фиксации.
  12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
  13. Бабка задняя.
  14. Маховик.
  15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
  16. Опора.
  17. Фиксирующая гайка.
  18. Пиноль.
  19. Центр.
  20. Ручка тормоза.
  21. Каретка.
  22. Гайка двухрожкового типа.
  23. Платформа деревянная.
  24. Бруски-опоры.
  25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.

Технические показатели

Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:

  • длина – 125 см;
  • высота – 55 см;
  • ширина – 57,5 см;
  • вес – 100 кг.

Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:

  1. Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
  2. Максимальный диаметр детали – 19 см.
  3. Предельная длина точения – 45 см.

Показатели шпинделя:

  • количество скоростей – 2;
  • скорость вращения – 1100-2150 об/мин.

Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.

Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

  1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
  2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
  3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
  4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
  • Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
  • Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника - станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов - пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов



Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху - светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.


  • а - спиральный самоцентрирующий патрон
  • б - чашечный патрон
  • в - трезубец
  • г - тисочный патрон
  • д - планшайба
  • е - цилиндрический патрон
  • ж - корпус с центром-вилкой
  • з - специальный патрон с зубцами
    • 1 - зубцы
    • 2 - центральный зубец
    • 3 - ограждение зубцов
    • 4 - конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец - форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой - конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов - рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали - из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.


Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.


Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.


Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм 120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм 190
Наибольшая длина точения заготовки, мм 450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт 0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1250 х 575 х 550
Масса станка, кг 100

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе

Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:

Условия, необходимые для выполнения проекта:

  • Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
  • Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
  • Исследовательская работа учащихся;
  • Творческий подход к выполнению задания;
  • Подготовка презентации готового продукта.

Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:

Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.

Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.

В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.

Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»

Цели:

  1. Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
  2. Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
  3. Повышать политехническую культуру

Задачи: Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.

Оборудование: мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.

Ход урока

I. Актуализация знаний:

В 5 классе мы с вами изучали устройство сверлильного станка.

1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трёх составных частей: двигателя, передаточного и исполнительного механизма).

II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)

История создания токарных станков

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

В XIV-XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа – упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один-два оборота, а жердь – согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону.

Совершенствование станков

Токарные станки совершенствовались.

С начала XIX века начался постепенный переворот. На место старому токарному станку один за другим приходят новые высокоточные автоматические станки, оснащенные электродвигателями позволявший автоматически вытачивать разные формы из дерева

Современные станки по дереву

Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.

Устройство станка

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание;
2 – электродвигатель;
3 – станина;
4 – ограждение ременной передачи;
5 – магнитный пус­катель;
6 – светильник;
7 – передняя бабка;
8 – шпиндель;
9 – подручник;
10 – задняя бабка;
11 – защитный экран

III. Первичное закрепление (кроссворд)

По горизонтали:

1. Шайба для точения заготовки большого диаметра. (планшайба)
2. Основание, на котором крепятся механизмы станка. (станина)
3. Вращающаяся деталь, к которой крепится заготовка. (шпиндель)

По вертикали:

1. Деталь для закрепления коротких заготовок (патрон)
4. Механизм, служащий для поддержания заготовки (бабка)

IV. Итог урока

“Устройство токарного станка СТД-120М”

    Токарный станок это:
    а) технологическая машина
    б) транспортная машина
    в) энергетическая машина

    Кинематическая схема станка показывает:
    а) передачу движения от двигателя на шпиндель
    б) последовательность обработки детали
    в) устройство станка.

    Подручник предназначен:
    а) для поддержания заготовки
    б) для поддержания резца
    в) для фигурного точения

    В токарном станке применяется :
    а) плоскоременная передача
    б) клиноременная передача
    в) шестеренчатая передача

    Главное движение резания:
    а) вращательное движение заготовки
    б) продольное поступательное движение стамески
    в) поперечное движение стамески

    Пиноль находится:
    а) в электродвигателе
    б) в задней бабке
    в) в передней бабке

Предварительное оценивание (учащиеся меняются тестами и проверяют друг друга)

Три ошибки – «3»; две ошибки – «4»; одна или без ошибок – «5»

V. Рефлексия

  1. Что нового вы узнали?
  2. Что вы хотели ещё узнать?

Деревообрабатывающий станок СТД 120 м присутствует во многих столярных мастерских школ и профессионально-технических училищ. Его используют для обучения детей и студентов принципам обработки деревянных заготовок и изготовления деталей из древесины.

Однако, не нужно думать, что это лишь учебное пособие. СТД 120 м – полноценный токарный станок, часто используемый в бытовых целях и на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

1 Предназначение станка

Хорошей новостью для покупателя является то, что токарный станок поставляется в комплекте со всеми необходимыми инструментами и приспособлениями, нужными для обработки дерева (стамески, резаки, абразивные инструменты).

Данное устройство предназначено для выполнения следующих операций с заготовками из дерева:

  • порезка;
  • обточка;
  • торцевание;
  • сверление;
  • прорез канавок.

Черновая обработка длинных заготовок осуществляется на минимальной скорости с помощью широкого реера (полукруглой стамески).

Все чистовые обработки выполняются на высокой скорости с помощью или абразивных инструментов.

1.1 Особенности устройства и характеристики

СТД 120 м изготовлено на базе устройства СТД 120. Внешне они похожи, как близнецы, однако специалист сразу почувствует разницу.

В отличие от своего предшественника, СТД 120 м оснащен дополнительными уровнями защиты как двигателя, так и столяра. К тому же модернизации подвергся и двигатель, который стал работать намного тише.

1.2 Токарный станок по дереву СТД 120 (видео)


1.3 Комплектация

  1. Станина. Данное устройство оснащено литой станиной с опорным элементом, что значительно повышает его характеристики в плане прочности и долговечности. Для повышения устойчивости, а так же снижения вибрации станина прикручивается к деревянной основе – столу или верстаку.
  2. Рабочий узел. Рабочий узел состоит из передней и задней бабки, а так же подручника держателем для установки и равномерного передвижения абразивного или режущего инструмента вдоль заготовки.
  3. Защитный кожух со смотровым окном. Кожух закрывает рабочую зону во избежание травматизма, смотровое окно позволяет столяру видеть, где, что и как снимать с заготовки.
  4. Электромеханический привод. Данная часть токарного станка предназначена непосредственно для вращения деревянной заготовки. Она включает в себя электродвигатель с вращающимся валом. К этой части механизма так же относятся два двухступенчатых шкива, один из которых крепится на валу, другой – на шпинделе передней бабки и клиновидный ремень. Это устройство позволяет переключать скорости работы станка методом переброски ремня с одного ручья шкивов на другой.
  5. Кнопочный блок. Эта часть агрегата предназначена для управления станком. Кнопочный блок устанавливается на передней бабке.
  6. Светильник местного освещения, установленный на корпусе.
  7. Сменные шпиндельные насадки. Такие запчасти нужны для установки на токарный станок заготовок разной длинны и диаметра. К ним относятся центральная вилка с патроном для установки и фиксации коротких заготовок и планшайба для зажима деревянных заготовок большого диаметра, но небольшой длины.
  8. Защитное ограждение. Эта часть конструкции закрывает механическую часть электромеханического привода. Она оснащена электроблокировкой открывания крышки, чтобы не допустить попадания пальцев к вращающимся в процессе проточки шкивам и ремню. В случае попытки открыть крышку на работающем двигателе, последний останавливается менее чем за 1 секунду.

2 Особенности устройства

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м, как и стд 11019м оптимален для обучения и работы начинающих слесарей.

Он максимально безопасен и имеет следующие особенности:

  • кнопочный блок управления расположен на передней бабке, что делает его максимально доступным для пользователя;
  • устройство оснащено защитным ограждением со смотровым окном. Смотровое окно изготовлено из мягкого эластичного пластика, защитная юбка из брезента. Таким образом, в процессе работы в рабочей зоне находятся только руки столяра;
  • с помощью переброски ремня на разные ручьи вала возможно изменение скорости вращения заготовки. Сам блок переброски защищен от вторжения в процессе работы двигателя;
  • для поглощения пыли и стружки дополнительно может устанавливаться пылеотсасывающий блок. Монтаж одного блока возможен сразу на два станка;
  • токарный станок оснащен цепью местного освещения, что значительно упрощает работу. Для ее запитки предусмотрен трансформатор, понижающий напряжение.

2.1 Технические характеристики

Чтобы полноценно и безопасно использовать устройство, нужно внимательно изучить его технические характеристики:

  • масса агрегата 100 кг;
  • размеры: 1250*575*550 мм;
  • подключение токарного станка производится к электрической сети 380 В;
  • мощность агрегата 0,4 кВт;
  • максимальный диаметр деревянной заготовки 190 мм;
  • максимальная длинна заготовки 500 мм;
  • количество скоростей вращения вала: 2;
  • диапазон частоты вращения шпинделя находится в пределах 1100 – 2150 оборотов/мин;

2.2 Плюсы и минусы

Прежде, чем говорить о достоинствах и недостатках данного агрегата, нужно напомнить о том, что это устройство предназначено, в первую очередь, для обучения столяров.

Среди достоинств следует выделить:

  • небольшие габариты, что позволяет разместить нужное количество станков в одном учебном классе;
  • долговечность агрегата;
  • максимальную безопасность;
  • наличие всех нужных инструментов и функций для обучения.

Если говорить о данном станке как об учебном, недостатки найти вряд ли удастся. Если же рассматривать его как полноценный токарный станок, следует отметить следующее:

  • трехфазный двигатель (невозможность запитать от сети 220 В);
  • максимальная длина заготовки 500мм (держак к лопате сделать не получится);
  • наличие всего двух скоростей.

2.3 Правила эксплуатации

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться с помощью болтов на деревянную горизонтальную поверхность (стол, верстак) на высоте 600 – 800 мм от пола.

В процессе работы защитный экран должен быть опущен. Если на станке не установлен стружкоулавливающий блок, брезентовая юбка так же должна быть опущена. Стружку из рабочей зоны нужно регулярно убирать, а экран протирать чистой сухой тканью.

Для переключения скоростей, уборки стружки, подправки или замера заготовки, смазки узлов станок нужно выключить и дождаться полной остановки шпинделя.

По окончании работ, токарный станок нужно отключить от электросети и ослабить натяжку клиновидного ремня.

После этого рабочую зону нужно очистить тщательно от стружки и убрать рабочее место.

Весь инструмент сложить в укладной ящик. На неокрашенные участки, типа направляющей станины обязательно нанести нейтральную смазку.

Не реже чем раз в год или через 500 часов работы нужно проверять смазку всех вращающихся узлов.

В случае отсутствия, загрязнения или потемнения смазки ее нужно заменять.

2.4 Требования к заготовке

  • деревянная заготовка должна иметь диаметр больше, чем будущее изделие минимум на 10 мм.
  • она может иметь форму бруса с квадратным сечением или круглым сечением. Если изначально заготовка имеет квадратное сечение, лучше срезать углы с помощью рубанка для снижения вибрации и биения;
  • древесина, используемая для заготовок, должна быть просушена. Максимально допустимый процент влажности – 20-25%;
  • не допускается использование древесных заготовок, имеющих сучки или сколы, а так же децентрованные (деформированные) в процессе сушки;

2.5 Особенности ремонта станка СТД 120 м

Данное устройство требует стандартного набора работ по обслуживанию и ремонту: периодическая смазка вращающихся узлов и замена изношенных деталей.

Пытаться самостоятельно разбирать и ремонтировать двигатель категорически не рекомендуется.

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.

Станки поставляются в двух вариантах: сварной и чугунный на усмотрение заказчика. Стандартная комплектация - сварной вариант станины. Два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений. Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок. Станок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

  • вытачивание цилиндрических поверхностей
  • торцевание и отрезку;
  • внутреннее точение и сверление;
  • обработка плоских поверхностей на планшайбе.

В комплект к станку входит набор инструментов:

  • Реер широкий
  • Реер узкий
  • Майзель-широкий
  • Майзель-узкий
  • Центр вилка на переднюю бабку
  • Планшайба
  • Чашка
  • Набор ключей (комплект из трех)
  • Запасной предохранитель (5А)
  • Ключ от эл.шкафа
  • Задний центр
  • Патрон

Преимущества

  • Надежны в эксплуатации. В отличии от дешевых станков подобного типа, основные рабочие элементы станка выполнены без использования пластмассовых деталей. А это значительно продлевает срок службы станков СТД 120М.
  • Станки СТД120М имеют хорошо продуманную систему защиты, благодаря которой Вас максимально обезопасит при работе. Каленое стекло над рабочей поверхностью защитит Вас от попадания в лицо мелкой стружки и ударов выброшенной деталью. Система «быстрый стоп» остановит двигатель и вращающиеся части станка при случайном наматывание элементов одежды за 6 или 2 сек (в зависимости от выбранной Вами модификации).
  • Чугунная станина, передняя и задняя бабки обеспечивают минимальную вибрацию при работе, а значит, позволяют ускорить процесс производства.