Уютный уголок. Полиуретановая краска – виды и отличительные свойства Полиуретановый растворитель

Для защиты поверхностей от негативных воздействий, в том числе и атмосферных, сегодня активно используется полиуретановая эмаль, которая предлагается к продаже в широком ассортименте. Эта смесь представляет собой различные полимеры, обладающие защитными свойствами. Если проводить сравнение данного состава с другими красками, то с полиуретановой эмалью не способен сравниться ни один другой вариант. Довольно часто данный состав используется в качестве защитного покрытия, так как пленка обладает высоким запасом прочности.

Классификация полиуретановых эмалей

Полиуретановые смеси подразделяются по материалу, который необходимо покрыть, а также по типу нанесения и составу. Использовать для нанесения можно кисть или специальный аэрозольный распылитель. Область использования полиуретановой эмали достаточно широка, разные виды можно наносить на камень, древесину или металл. Перед использованием полиуретановой смеси древесину не требуется грунтовать, она должна быть лишь хорошо просушена.

Технические характеристики

Однокомпонентная представляет собой состав, который изготавливается из полиуретана, пигмента и растворителя. Среди основных характеристик данной смесей следует выделить:

  • износоустойчивость;
  • эластичность;
  • безвредность после испарения растворителя;
  • химическую стабильность.

Полиуретановые составы отлично сцепляются с самыми сложными поверхностями.

Разновидности полиуретановых эмалей

Полиуретановая эмаль может быть водно-дисперсионной. Среди достоинств выступают безвредность на стадии окрашивания и возможность разбавления обычной водой. Гидрофобные поверхности такими эмалями красить не рекомендуется. Сюда следует отнести бетон, нержавеющую сталь и пластик.

Полиуретан представлен уникальной химической модификацией, которая позволяет составу храниться в виде водной не отвердевающей дисперсии. Это позволяет получить прочное износоустойчивое покрытие. При необходимости окрашивания пола в производственном помещении рекомендуется отдать предпочтение составу с органическими растворителями.

Полиуретановая эмаль на органических растворителях

Полиуретановая эмаль может быть выполнена на базе например, ксилола или толуола. Для разбавления лучше использовать номерные растворители, которые рекомендованы производителем. После набора прочности, на что уходит двое суток, такое покрытие обретает качества, назваемые главными достоинствами: износоустойчивость, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивным средам.

Еще бывают алкидно-уретановыми, их используют для создания эластичного и прочного покрытия, которое медленно отвердевает, а также имеет умеренный запах при окрашивании. Цена на такие смеси существенно ниже по сравнению с однокомпонентными уретановыми эмалями.

Описание двухкомпонентных полиуретановых эмалей

Эмаль состоит из отвердителя и эмали, первый из которых добавляется перед использованием. Смесь сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов, а сушка длится 6 часов. Стоимость данного материала высока, как и прочность покрытия. Такая полиуретановая эмаль по металлу может использоваться для металлоконструкций, которые будут нагружаться в производственных условиях и эксплуатироваться в горячих цехах с агрессивной атмосферой.

Верхний предел рабочей температуры данной смеси составляет +80 °С и может достигать отметки в 100 °С. Если же есть необходимость покрыть конструкцию, которая будет эксплуатироваться в пожароопасных условиях, то следует приобрести специальные составы. Например, краска по металлу «Полистил» при воздействии температуры будет образовывать углеродистую пену, которая надежно теплоизолирует и противостоит пламени до 1,5 часа.

Применение полиуретановой эмали «Элакор-ПУ»

Если вам необходима обратите внимание на «Элакор-ПУ», стоимость которой за килограмм составляет 275 руб. Применяться данный состав должен при определённых условиях, которые выражены в отсутствии капиллярного подъема воды снизу. Важно еще и наличие гидроизоляции основания. Остаточная влажность поверхности не должна оказаться больше 5%. Перед нанесением состава поверхность избавляется от замасленных участков. Если речь идет о бетонном основании, то его следует отшлифовать с помощью специальной машины, чтобы удалить остатки старой краски, загрязнений и цементного молочка.

Прежде чем будет применяться полиуретановая эмаль для бетона, поверхность необходимо обеспылить с помощью промышленного пылесоса, а после покрыть грунтовкой от этого же производителя. Перед использованием смесь хорошо перемешивается, а наносить ее необходимо полиамидным валиком в 4 слоя. Минимальное количество слоев составляет 2, конечное число будет зависеть от преследуемой задачи. Между слоями необходимо выждать около 4-8 часов.

Применение эмали для бетона «Элакор-ПУ Эмаль-60»

Данная эмаль представляет собой однокомпонентную цветную влагоотверждаемую полуглянцевую смесь, в качестве основного преимущества которой выступает возможность нанесения при отрицательных температурах. После полимеризации на поверхности образуется износоустойчивый твердый пластичный полимер, который будет отличаться химической устойчивостью.

Подготовка заключается в очищении и грунтовании поверхности, которую после покрывают эмалью при температуре от -30 до +25 °С. Температура самого материала может изменяться от +10 до +25 °С. Важно учитывать еще и относительную влажность воздуха, она не должна превышать 80%. Перед нанесением состав перемешивается до однородного цвета и консистенции. Для этого можно использовать миксер для красок, который устанавливается на обороты в пределах от 400 до 600 за минуту.

Для проведения работ можно использовать валики или кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей. Можно применить технологию безвоздушного распыления. На один слой, площадь которого составляет квадратный метр, уйдет примерно 150 г эмали. Конечный результат будет зависеть от гладкости поверхности. Послойная сушка длится такое же количество времени, как и в вышеописанном варианте.

Заключение

Если вы решили использовать двухкомпонентный полиуретановый состав, то должны учесть, что его нанесение не осуществляется на влажные поверхности. Это требование обусловлено тем, что отвердитель будет реагировать с жидкостью выделением углекислоты, которая способствует вспениванию поверхности.

Области применения растворителей и разбавителей обширны. При выполнении ремонтных работ мы неизбежно имеем дело с растворителями для лака, эмали, красок. В строительстве используют растворители ржавчины, бетона, жидкого стекла, жидких гвоздей, монтажной пены и других материалов. Растворителями постоянно пользуются художники, а в быту они помогают нам удалять сложные загрязнения. Наша статья поможет разобраться в этой большой теме, чтобы вы смогли быстро ответить на вопрос: какой растворитель лучше применять в каждом конкретном случае.

Растворитель и разбавитель: в чем разница?

Понятия «растворитель» и «разбавитель» часто используются как синонимы. Однако между ними есть важное различие. Если говорить простым языком, растворитель взаимодействует непосредственно с пленкообразующим (отверждающим) компонентом.

Например, бензин - популярный растворитель для масляных красок. Он растворяет связующее вещество, поэтому может разбавлять краску для нанесения и одновременно может удалить пятна высохшей краски.

Разбавитель не растворяет вещества, образующие пленку, а может лишь уменьшить вязкость состава. Например, вода хорошо разбавляет водоэмульсионную краску, но смыть высохшую уже не сможет.

Виды растворителей

Для удобства разделим все растворители на следующие группы:

  1. Растворители для лакокрасочных материалов (краски, эмали, лаки), а также клеи и грунтовки
  2. Растворители строительных материалов (растворители битума, бетона, пены, резины, ржавчины и т.п.)
  3. Бытовые растворители (пятен от масла, жира, скотча и т.п)
  4. Художественные растворители

Растворители для лакокрасочных материалов

Практически все растворители для лаков, красок и эмалей - это летучие органические вещества с низкой температурой кипения. Данные свойства обеспечивают быстрое высыхание составов после нанесения.

Растворители бывают :

— однородными - на основе одного вещества или смеси однородных веществ (например, толуол);

— комбинированными - на основе нескольких однородных растворителей в определенной пропорции (например, Р-4 = толуол + ацетон + бутилацетат).

Как правило, комбинированные отличаются более высокой эффективностью и адресным действием.

С помощью нашей таблицы вы сможете легко понять, какие растворители для каких красок применяются.

Назначение растворителей

Растворитель

Вид ЛКМ

Однородные растворители

Растворитель (точнее разбавитель) акриловой краски, водоэмульсионной краски и других воднодисперсионных красок и клев

Растворитель масляных и битумных красок, лаков, эмалей

Скипидар

Растворитель масляных и алкидно-стирольных красок

Уайт-спирит

Растворитель масляных и алкидных красок и эмалей (в т.ч. ПФ-115, ПФ-133, ПФ-266), битумных мастик, лака ГФ-166, грунтовки ГФ-021

Сольвент (нефтяной)

Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок (в т.ч. меламиноалкидных).

Ксилол (нефтяной)

Растворитель глифталевых и битумных лаков и красок, эпоксидной смолы.

Растворитель перхлорвиниловых красок

Комбинированные (номерные) растворители

Растворитель 645

Нитроцеллюлозный растворитель

Растворитель 646

Универсальный растворитель для нитрокрасок, нитроэмалей, нитролаков общего назначения, также эпоксидный, акриловый, растворитель

Растворитель 647

Растворитель нитроэмалей, нитролаков для автомобилей

Растворитель 649

Растворитель НЦ-132к; ГФ-570Рк

Растворитель 650

Растворитель автоэмалей НЦ-11; ГФ-570Рк

Растворитель 651

Масляный растворитель

Растворитель Р-4

Полиакрилатные, перхлорвиниловые, ЛКМ с сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом

Растворитель Р-5

Перхлорвиниловые, полиакрилатные, эпоксидные

Растворитель Р-6

Меламино-формальдегидные, резиновые, поливинил-бутиральные

Растворитель Р-7

Разбавление лака ВЛ-51

Растворитель Р-11

Перхлорвиниловые, полиакрилатные

Растворитель Р-14

Эпоксидные эмали отверждаемые изоценатными отвердителями

Растворитель Р-24

Перхлорвиниловые

Растворитель Р-40

Эпоксидные

Растворитель Р-60

Крезолоформальдегидные, поливинилбутиральные

Растворитель Р-83

Эпоксиэфирные

Растворитель Р-189

Растворитель для полиуретанового лака

Растворитель Р-219

Растворитель полиэфирной смолы

Растворитель Р-1176

Растворитель полиуретановых красок и эмалей

Растворитель РЛ-176

Полиакрилатные, полиуретановые

Растворитель РЛ-277

Полиуретановые

Другие полезные свойства данных растворителей:

— очищение и обезжиривание поверхности;

— удаление ЛКМ с кистей, валиков, шпателей и других инструментов.

Видео о том, каким растворителем промыть краскопульт

Растворители для снятия краски: свежей и старой

Если при выполнении работ пятна краски оказались не там, где надо (запачкали мебель, пол, стекло), ее можно удалить растворителями, указанными в таблице. Правда для деликатных поверхностей (дерево, ламинат, оргстекло) не стоит использовать комбинированные составы типа Р-646. Лучше воспользоваться однородными и обязательно вначале проверить их действие на незаметном участке.

Выпускаются специальные растворители для снятия старых красок с больших площадей. Они помогут удалить краску со стен, с металлических изделий и т.п.

Растворители строительных материалов

Удаление застывших строительных растворов зачастую вызывает серьезные трудности. Производители сделали все, чтобы сделать максимально стойкими к химическим воздействиям битум, бетон, монтажную пену и т.п. Какие растворители помогут в данном случае.

Растворитель бетона, цемента, затирки - смесь концентрированной кислоты, защитных веществ для металлов и ингибиторов.

Растворитель жидкого стекла - с инструментов можно смыть теплой водой сразу после нанесения. Застывшее можно удалять органическими растворителями

Растворитель для пены монтажной - свежая пена легко удаляется этилацетатом или растворителями на его основе (например, Р-645, 647). Растворителем застывшей монтажной пены можно считать народное средство «Димексид» (продается в аптеках). Также «Димексид» — отличный растворитель суперклея .

Растворитель жидких гвоздей - незастывшие удаляются растворителями на минеральной основе или водой. Застывшие можно удалить механически или путем нагрева феном до температуры выше 50°С

Растворитель ржавчины - специальные составы на основе фосфорной кислоты, таннина, оксикарбоновых многоосновных кислот.

Растворитель силикона (силиконового герметика, клея) - наряду со специальными составами от производителей герметика и клея можно воспользоваться уксусной кислотой или уайт-спиритом.

Растворители полимеров:

ПВХ - тетрагидрофуран, циклогексанон в течение нескольких дней;

полиэтилен - ксилол, бензол при нагревании;

пенополиуретан - удаляется только свежим специальными растворителями от производителей.

Растворитель резины и каучука - для удаления вещества подойдет толуол и другие органические растворители (каучук растворяется, резина набухает и разрушается)

Растворитель битумной мастики - толуол, сольвент, бензин, уайт-спирит

Растворитель пенопласта - ацетон, растворитель Р-650

Растворитель для парафина и воска - керосин, уайт-спирит, бензин, ацетон.

В следующей статье мы расскажем вам о мелкобытовых растворителях и растворителях, которыми пользуются художники.

Полиуретан - это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров . Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

  • полиуретановые композиции;
  • наполнители;
  • цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии .

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их значительно расширились.

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

  1. условная вязкость - 50-90 ед.;
  2. доля летучих веществ - до 34%;
  3. адгезия пленки - порядка 2 баллов;
  4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
  5. устойчивость пленки к механическим ударам - не меньше 50 см;
  6. укрывистость - до 75 г/м2;
  7. средний расход - 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

  • высокая адгезия к негрунтованному металлу;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
  • небольшое время высыхания - от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
  • водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

  • высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
  • доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

  • однокомпонентные - такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
  • двухкомпонентные - перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой - отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • разным видам топлива;
  • машинному маслу;
  • пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

  1. полиуретановые краски на органических растворителях;
  2. алкидно-уретановые;
  3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол .

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака . Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания - от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество - отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность - порошковая краска . Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

  • полиэфирная смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие . Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава .

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени - от 6 до 72 часов , по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Слой полиуретановой краски - это прочное и долговечное покрытие , которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Любое плавсредство, будь то маленькая лодка или большая яхта, должно быть чистым и ухоженным. Особенно это касается судов, которые используются в коммерческих целях. Постоянный контакт с водой разрушает даже самые стойкие и прочные материалы, которые нуждаются в регулярной защите и обновлении. Поверхность меняет свой изначальный цвет, становится бледной и непривлекательной. Худший вариант – это неизбежное образование коррозии, которая требует выполнения полноценных ремонтных работ. Именно полиуретановая краска лучше всего решит вышеперечисленные проблемы!

Почему стоит купить полиуретановую краску?

Приобрести краску или лак на полиуретановой основе может как частное лицо, так и ремонтная мастерская и крупная компания. В интернет-магазине реализуется продукция известного бренда SEA LINE, которая отличается высочайшим качеством. Основные преимущества покупки краски следующие:

  1. Состав не выгорает на любой поверхности и не изменяет свои характеристики под влиянием погодных условий.
  2. Красочные материалы быстро и легко наносятся.
  3. Двухкомпонентная и однокомпонентная краска используются для окрашивания любых изделий, в том числе металлических, деревянных и пластиковых (при условии нанесения грунтовки).
  4. На поверхности образуется покрытие, защищающее от небольших физических повреждений.
  5. Полиуретановая краска имеет универсальное применение, поэтому подходит для окрашивания всех плавсредств.

Конечно, цена полиуретановой краски выше, чем обычных аналогов, но вышеперечисленные преимущества вполне покрывают заплаченные деньги. С ее помощью можно преобразить внешний вид прогулочного катера, яхты, лодки и любого другого судна. Состав легко наносится на поверхность собственными усилиями, поэтому не обязательно прибегать к услугам специалистов. Но иногда рабочую поверхность нужно загрунтовать.

Купить полиуретановую краску самого высокого качества можно у официального дистрибьютора бренда SEA LINE в России на сайте сайт. У нас представлены и расходные материалы, облегчающие смешивание и нанесение состава. Это восстановители цвета, разбавители, финишные покрытия. Эмаль продается в нескольких вариантах тары для разных покупателей. Наш интернет-магазин является официальным дистрибьютором бренда SEA LINE, поэтому в качестве товаров можно не сомневаться.

Полиуретановые краски и лаки широко применяются в мебельной промышленности, да и в строительных супермаркетах вы легко найдете эти лакокрасочные материалы для бытового применения. Поэтому, считаем, что есть смысл подробно ознакомится со свойствами полиуретановых красок и лаков.

Полиуретановые лакокрасочные материалы (краски, лаки, грунтовки) - это большая группа полимеров:

  • Основным компонентом полиуретановых смол являются полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока. Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.
  • Вторым компонентом полиуретанов являются отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками. При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь.
  • Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее. Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Паропроницаемость полиуретановых красок, лаков, грунтов на порядок ниже, чем у нитроцеллюлозных.

Полиуретановые краски , лаки, грунты применяются главным образом для отделки деревянных изделий внутри помещений.

Соотношение компонентов в полиуретановых красках и лаках

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно две части смол плюс одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико: 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

Растворители для полиуретановых лаков и красок

Растворители полиуретановых материалов представляют собой смеси жидкостей с низкой температурой кипения, примеси спиртов и воды в них недопустимы.

Для полиуретановых материалов разработана система колеровочных паст, которые могут добавляться в лаки в значительном количестве - до 30% без ухудшения эксплуатационных свойств материалов.

Используя разнообразие полиуретановых материалов можно получить отделки практически любого заданного типа: от простой однослойной до эксклюзивной.

В отечественной технической литературе декоративные свойства полиуретановых покрытий принято отличать термином «шелковистость».

Высохшие полиуретановые покрытия лишены какой-либо токсичности, допустим контакт с ними пищи, выпускаются полиуретановые материалы сертифицированными по строгому европейскому стандарту, относящемуся к безопасности игрушек.