Реклама на портале

Как согнуть профильную трубу своими руками: технологии и приспособления для гибки. Правильный способ изогнуть профиль для изделия из гипсокартона Как загнуть металлопрофиль в домашних условиях

Как согнуть профильную трубу самостоятельно? Каждый владелец дачи или загородного дома неоднократно сталкивался с проблемой сгиба профильных труб, которые незаменимы при монтаже теплиц, навесов для машины, беседок для отдыха и других подобных конструкций. Четырехгранные металлические основы, в отличие от круглых, имеют обширный спектр применения и выглядят более эстетично.

Методы и особенности сгиба квадратных труб

Для того чтобы согнуть профтрубу под определенным углом, можно использовать несколько методов:

Трубогиб предназначен для гибки холодным методом с растяжением. Данный способ значительно уменьшает возможность образования гофрированной поверхности на сгибе трубы.

  1. Применение специального станка — надежный, проверенный современный способ, требующий наличия такого профессионального оборудования, которое не всегда может оказаться под рукой. Профилегиб — именно так называется этот станок, согнет металлические элементы любого сечения, но найти его в нужный момент не представляется возможным.
  2. Если сгиб профтрубы — работа разовая, можно использовать трубогибы для круглых труб. У трубогиба имеется небольшой, но существенный недостаток: для работы потребуется приложить гигантские усилия для того, чтобы согнуть профтрубу даже не очень большого сечения, поэтому и этот вариант приходится сбрасывать со счетов.
  3. Если вы не обладаете богатырской силой и большим количеством финансовых средств для покупки профессионального оборудования, то можете обратиться в один из многочисленных цехов, где вам быстро и недорого окажут услуги по сгибу любого металла, в том числе профильного. Этот вариант является оптимальным и позволит согнуть трубу под нужный радиус или угол с первого раза и не испортить дополнительные трубы в процессе тренировки.

Вернуться к оглавлению

Работа с трубогибом

Профилегиб — специальный станок предназначенный для профессионального сгибания профильных труб.

Отсутствие профессиональных цехов в шаговой доступности не оставляет другого выхода, кроме как согнуть трубу при помощи трубогиба. Качество результата зависит от диаметра и размера сечения, толщины стенки, желаемого радиуса, жесткости и твердости сгибаемого материала и т.д.

Во время работы очень сложно избежать деформаций трубы и небольших трещин стенок. Особенно сложно согнуть профтрубу по центру, ближе к краям сгиб дается намного легче и меньше деформируется.

Вернуться к оглавлению

Выполнение изгиба трубы

Если под рукой имеется обычный трубогиб, то можно попробовать согнуть профтрубу им.

Лучше, если это будет инструмент, разработанный для сгибания с одновременным растяжением. Растяжение трубы позволит избежать сборок на внутренней поверхности сгиба и ненужных деформаций трубы.

При необходимости изменения формы нержавейки, которая отличается хрупкостью, из-за чего может образоваться трещина, в трубу пускают воду. Вода создает гидростатическое давление, находясь в замкнутом пространстве.

Гибочный шланг прикладывают к месту, где будет сгиб, и приводят в движение. Профтруба, наполненная водой, легче поддается изменению формы, ее можно изгибать на свое усмотрение.

Вернуться к оглавлению

Применение болгарки для сгиба трубы

Еще один несложный способ работы с трубой — это использование болгарки, которая у многих имеется среди домашних инструментов. Помимо болгарки, потребуется сварочный аппарат любого типа.

Этапы работы:

Радиус болванки, на которой производят изгиб, должен быть равен внутреннему радиусу гнущейся профильной трубы.

  1. До начала работ рассчитывается необходимый радиус закругления.
  2. На месте сгиба с помощью болгарки и диска по металлу делают надрезы поперек профтрубы, оставляя одну четвертую часть периметра нетронутой. Количество распилов может варьироваться от двух и более, в зависимости от нужного результата.
  3. Профтруба с пропилами без труда поддается любому сгибу, и ей можно придать желаемый угол или окружность.
  4. После того как труба приняла нужную форму, отверстия от болгарки сваривают и тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.

Данный способ — один из наиболее популярных для сгиба элементов в домашних условиях.

Согнуть профильную трубу в домашних условиях требуется обычно тогда, когда выполняется теплица арочного типа. Необходимость в данной работе создается в тот момент, когда устанавливается основной каркас. Существует много способов гибки конструкций своими руками. Рассмотрим основные из них.

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

  • Специальный станок для гибки;
  • Сами конструкции для выполнения дуг;
  • Линейка;
  • Болгарка;
  • Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы — 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

  • 30х30х2 — 650 мм,
  • 40х20х2 — 650 мм,
  • 40х40х2 — 1800 мм,
  • 50х25х2 — 800 мм.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы — 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Полоса 40х4 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

  • 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
  • 30х30х2 — 650 мм,
  • 40х20х2 — 650 мм,
  • 40х40х2 — 1800 мм,
  • 50х25х2 — 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Контакты:

Тел: 8-919-831-25-14

Саратовская обл. г. Энгельс

Доставка по РФ.

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками. Для этого потребуются:

  • Три ролика;
  • Стол из металла;
  • Кронштейн;
  • Раствор из бетона;
  • Сварочный аппарат;
  • Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
  • Ходовой винт;
  • Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Как согнуть трубу горячим методом

Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным. Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб. Затем это место нагревается. Вслед за этим нагретую конструкцию помещают в трубогиб и гнут до нужного радиуса.

Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.

Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения. Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие. Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

  • сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
  • наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
  • на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Использование предварительного нагрева

Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.

Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.

Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.

Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.

Гибка в холодном состоянии

Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.

Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.

Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.


Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.

Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» - это лишняя трата и своего времени, и физических сил.

Неаккуратно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже несмотря на то, что она сделана из металла.

Станок для гибки труб

Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом. Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.

При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.

Действовать следует постепенно, чтобы не появились изломы и не произошло сплющивание профиля, которое невозможно уже будет устранить.

При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками. Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.

Гнем вручную

Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:

  1. Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
  2. Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
  3. С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
  4. Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
  5. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
  6. Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.

Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.

Трубогиб своими руками

Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:

Пружина для изгибания трубы

Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.

Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.

С решением вопроса, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба, приходится сталкиваться большинству владельцев дач, коттеджей и частных домов. Желание презентабельно и оригинально обустроить придомовую территорию приводит к необходимости создания арочных конструкций. Таковыми являются навесы, беседки, козырьки и теплицы под сотовый поликарбонат. Покупка заводских изделий сопряжена с затратами, которых можно избежать, согнув сталь собственными силами. Для этого достаточно инструментов и материалов, имеющихся в каждой мастерской.

Металлический прокат, имеющий прямоугольное сечение, удобен в работе, заготовки можно стыковать под различными углами. Трудности возникают, когда есть необходимость придать деталям конструкции криволинейную форму. Связано это с тем, что на внешнюю стенку изделия действует сила растяжения, а внутренняя сторона подвергается сжатию.

Попытки согнуть профильную трубу без трубогиба сопряжены с такими проблемами:

  1. Появление трещин на материале. Если толщина стенок мала, то возможен разрыв металла.
  2. Сминание боковых сторон. Подобный эффект возникает при прикладывании чрезмерного давления во время пропуска заготовок сквозь гибочные приспособления.
  3. Возникновение внутренних складок. Чем больше высота профиля изделия и меньше радиус правки, тем больше вероятность появления такого дефекта.
  4. Излом секции. Происходит при резком прикладывании усилия на заготовку.
  5. Изменение конфигурации сечения. При нарушении технологии происходит смещение плоскостей, продольной оси, искривление детали в виде спирали.
  6. Снижение прочности металла. Подобный изъян является следствием перегрева и нарушением из-за этого кристаллической структуры железа.

Избежать подобных осложнений нетрудно. Достаточно подойти к делу грамотно и продуманно.

Методы гибки профильных труб

Хозяевам дач часто приходится думать, как согнуть профильную трубу для теплицы быстро, не тратя денег на профессиональное оборудование. Даже при наличии финансовых ресурсов не всегда удается сразу найти дуги нужной формы и размера.

Можно воспользоваться одним из предложенных методов:

  1. Холодная гибка труб. Применяется при работе с профилями малого сечения 10х10 мм и 10х20 мм, с толщиной стенок не более 1,5 мм. В таких случаях деформация проводится мускульной силой мастера, а сам он может контролировать состояние металла. Необходимо постоянно измерять положение секции по горизонтали и вертикали. Правильность выполнения работы проверяется шаблоном.
  2. Предварительный нагрев. Используется источник пламени, в котором заготовка греется до достижения красного цвета. После этого производится ее искривление до нужной конфигурации. Согнутую заготовку нужно держать под напряжением до полного остывания. Для нагрева используется газовый котел, печь, паяльная лампа или дачный мангал с большим содержанием древесного угля.
  3. С внутренним наполнением. В качестве наполнителя используется песок, машинное масло или вода. Необходимо добиться, чтобы полость была заполнена максимально плотно. Лучший эффект достигается при замораживании воды. Лед не дает трубе сминаться под давлением. Герметичность достигается путем заваривания отверстий или забивания в них деревянных пробок.
  4. Секторная нарезка. Для этого потребуется болгарка с отрезным диском. В профиле делаются треугольные прорези с удалением выпиленных фрагментов. Затем труба сгибается, а края срезов свариваются тонкими электродами. Этот метод долгий, но надежный. Его использование исключает искривление и деформацию.

При наличии времени и творческого подхода могут применяться нестандартные подходы.

Альтернативные способы сгибания

Чтобы гибка профильных труб по радиусу принесла желаемые результаты, необходимо учитывать такие факторы, как:

  • пластичность облицовочного материала (жесть, пластик, монолитный и сотовый поликарбонат);
  • форма сечения и толщина стенок — квадратные изделия лучше выдерживают деформацию;
  • упругость металла — при проведении формовки холодным способом заготовки нужно деформировать на 10-15 % больше необходимого радиуса.

Существуют следующие альтернативные способы сгибания прямоугольных труб:

  1. Ковкой. Изгибание производится путем методичного нанесения ударов по заготовке тяжелым молотом. Предварительно изготавливается наковальня, верх которой имеет округлую форму. Заготовка жестко крепится струбцинами к основанию наковальни. После этого по профилю наносятся удары. Следует соблюдать осторожность, т.к. чрезмерные усилия могут привести к сплющиванию изделия. Работать удобнее с отрезками длиной не более 1 м.
  2. По лекалу. Основанием для размещения детали может быть бетонная, асфальтированная или выложенная плиткой площадка. На ней наносится контур дуги, после чего в грунт вбиваются арматурные штыри или тонкие стальные трубы. Деталь закрепляется на первом штыре. По мере изгибания проводится сварка со штырями. Когда сила упругости ослабеет, арка срезается со штырей болгаркой.
  3. Прокат под гнетом. Для создания давления используется транспортное средство с боковым выносом колес и без крыльев. Рейка укладывается в заранее подготовленную канавку из стали или бетона. После этого производится методичное прокатывание колеса по профилю. Осевое соответствие контролируется вручную или металлическими направляющими.

Чтобы снизить вероятность деформации стенок изделия, в него можно вставить тонкую и длинную стальную пружину. В том случае, когда используется нагрев, не следует охлаждать горячую сталь водой. От этого она может покрыться трещинами или лопнуть. Лучше воспользоваться отработкой. При использовании мускульной силы на свободный конец звена рекомендуется насаживать длинный и прочный рычаг. Так удастся добиться желаемой цели с меньшими усилиями.

Необходимые приспособления

Чтобы согнуть профильную трубу своими руками, необходимо иметь такие приспособления и оборудование:

  • рулетка;
  • уровень;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • транспортир;
  • кувалда;
  • тяжелый молот;
  • паяльная лампа;
  • керн;
  • маркер или мел.

Для достижения точного результата рекомендуется воспользоваться специальным инструментом. Кондуктор представляет собой приспособление для точного расчета и резки стыкуемых деталей. Механизм используется для проведения разметки на концах арок, упоров, укосин и поперечин. Благодаря применению кондуктора сварочный шов получается ровным и аккуратным.