Сегодня в строительстве используются аппараты, которые облегчают обработку материалов. Например, кондуктор для сверления отверстий является одним из тех аппаратов, которые позволяют осуществлять работу без применения каких-либо средств разметки.

Что представляет собой изделие?

Представленный аппарат позволяет сделать работу максимально точно. Он представляет собой специальную коробочку, которая обеспечивает необходимые параметры отверстий. То есть вы можете без проблем настроить угол входа сверла в обрабатываемый материал. При этом если деталей несколько, то просверленные отверстия будут совпадать.

Надо сказать, что такие устройства можно приобрести в любом строительном магазине. Их стоимость колеблется в пределах 1000-2500 рублей. Однако кондуктор для сверления отверстий можно изготовить самостоятельно. Особенно это необходимо сделать, если для работы требуются особенные параметры.

Преимущества аппарата

Кондуктор для сверления отверстий имеет такие достоинства:

Приемлемая стоимость и возможность собственноручного изготовления.

Нет необходимости в применении линейки, карандаша или других средств для разметки обрабатываемой поверхности.

Снижение трудоемкости процедуры.

Очень простое использование изделия, интуитивно понятное даже аматору.

Как видите, кондуктор для сверления отверстий является очень полезным устройством для домашнего хозяйства или же для небольшого бизнеса.

Сферы применения изделия

В принципе, такой аппарат может использоваться практически везде. Например, чаще всего его можно встретить в процессе изготовления мебели. В такой работе необходимы точные параметры. Использование же измерительных инструментов занимает большое количество времени. Это влечет за собой дополнительные траты, которые могут стать губительными для небольшого бизнеса.

Очень важным прибором кондуктор является и в машиностроении. Здесь уже огромную роль играет оснастка устройства. Она должна быть максимально точной. Как видите, представленный прибор является достаточно распространенным и полезным. Он позволяет значительно упростить работу.

Конструкция устройства

Кондуктор для сверления отверстий, чертеж которого вы можете увидеть в статье, может иметь разную конструкцию. Тут все зависит от того, с какой целью будет применено устройство. Например, если вы приобрели аппарат в виде небольшой полоски или уголка с просверленными на одной линии отверстиями, то с его помощью вы можете сделать дырки в один ряд под прямым углом.

Если вам не нужна такая конструкция, а необходим более сложный вариант с отверстиями, находящимися не на одной оси, то вам придется изготавливать устройство самостоятельно. Как это сделать, вы сможете узнать далее. Однако для начала требуется разобраться с разновидностями представленных изделий. Как видите, кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий имеет не слишком сложную структуру, с которой может разобраться даже неопытный мастер.

Классификация аппаратов

Итак, можно выделить такие типы приспособлений:

Стационарные. Они отличаются тем, что не имеют поворотных элементов, способных перемещать обрабатываемую деталь. То есть те изделия, которые просверливаются, являются однотипными.

Накладные. Их особенностью считается простота конструкции и невысокая стоимость. Для работы такой аппарат нужно просто надеть на ту деталь, которая будет обрабатываться. Крепиться он при этом должен при помощи шайбы и гайки.

Опрокидываемые. Они способны просверлить несколько отверстий в одной детали. При этом они могут иметь разный угол по отношению друг к другу.

Поворотные. В этом случае местоположение кондукторной втулки определяется делительным диском.

Скальчатые. Такие изделия чаще всего устанавливаются на профессиональных сверлильных станках. Особенным спросом они пользуются в машиностроительной промышленности.

Как правильно выбрать аппарат?

Для того чтобы кондуктор для сверления отверстий, фото которого представлены в данной статье, мог с успехом справляться с поставленными перед ним задачами, вам требуется приобрести правильное устройство. Во время выбора и покупки старайтесь руководствоваться такими рекомендациями:

1. Тип и предназначение устройства. Этот параметр является самым важным. Если вы подберете неправильное устройство или его оснастку, то оно окажется бесполезным для вас, а деньги будут выброшены на ветер.

2. Стоимость аппарата. Этот параметр тоже является важным. Не стоит отдавать предпочтение самым дешевым изделиям, которые могут разъехаться при первом же использовании. Покупайте прочные металлические устройства.

3. Гарантия производителя. Не приобретайте вещь в подвальном помещении. Там вы не застрахованы от подделок или бракованных товаров. Лучше обратиться в официальную сертифицированную точку продажи, где вы сможете поменять товар по гарантии, если он вам не подойдёт или окажется не функциональным.

4. Дополнительные возможности. На сегодняшний день кондуктор для сверления отверстий карманов может быть оснащен специальными приспособлениями, которые помогают устранить пыль во время работы, или другими устройствами.

5. Производитель. Здесь уже все зависит от вашего вкуса и репутации изготовителя. Сейчас самым популярным считается кондуктор для сверления отверстий Wolfcraft.

Особенности самостоятельного изготовления

Сделать это совсем не трудно. Для начала требуется подобрать необходимый материал. Для этой цели лучше всего подойдет швеллер или уголок. Естественно, перед обработкой заготовки необходимо изготовить шаблон, по которому и будут просверливаться отверстия. Схему можно нарисовать на обычном листе бумаги.

Далее необходимо сделать разметку на самой заготовке. После этого ее необходимо зажать в тисках или при помощи струбцин, и только тогда начинать сверление. Учтите, что сделать это строго перпендикулярно достаточно сложно. Дело в том, что вручную вы сможете сделать отверстие с определенным отклонением. Причем чем толще заготовку вы выберите, тем сложнее с ней будет работать.

Далее нужно просто просверлить отверстия по размеченным местам. При этом учитывайте диаметр сверла. Он должен точно соответствовать размеру будущих отверстий на обрабатываемом материале. Лучше всего для этой цели применить сверлильный станок. Именно он позволит добиться желаемого угла в 90 градусов. Если сверлильного станка нет, то дрель нужно зафиксировать так, чтобы она не отклонялась. Для этого можно применить всевозможные подставки.

Особенности применения устройства

Кондуктор для сверления отверстий KWB, как и любое другое устройство представленного типа, необходимо правильно применять. Только в этом случае вы сможете добиться положительного результата. Итак, постарайтесь соблюдать такие условия:

Во время работы все детали, а также само устройство должны быть максимально очищены от пыли или других загрязнений.

Старайтесь подобрать именно то сверло, которое будет вам подходить по диаметру.

Учтите, что во время установки кондуктора он должен плоско прилегать к плоскости стола. Естественно, на этом этапе следует также выставить глубину сверления.

Во время выбора частоты вращения дрели необходимо обязательно проверить правильность установки сверла на биение.

Обрабатываемая деталь должна очень прочно фиксироваться на кондукторе.

Через направляющую втулку сверло необходимо подвести к изделию и начать сверление.

Учтите, что во время работы не следует слишком сильно нажимать на инструмент. В противном случае сверло может просто сломаться или потерять свою остроту.

После завершения работы необходимо аккуратно вывести инструмент из детали и открутить кондуктор.

Во время осуществления всех манипуляций старайтесь максимально соблюдать правила безопасности. Например, наденьте защитную одежду, перчатки и очки. Если вы чувствуете, что инструмент начал барахлить, сразу же прекращайте работу. В противном случае вы рискуете получить травму.

Вот и все особенности применения кондуктора. Удачи!

Кондуктор для сверления отверстий - приспособление, используемое в машиностроении для упрощения процесса обработки детали. По сути, представляет собой шаблон, который служит для направления либо позиционирования заготовки. Может применяться на различном оборудовании, например таком, как или установка алмазного сверления.

В машиностроительном производстве кондукторы представляют собой довольно точные приспособления (до 0, 05 мм (в зависимости от требований к изготавливаемой детали)). Они бывают двух основных видов: накладные (в виде плит) и коробчатые, которые представляют собой объемные конструкции. Встречаются также кондукторы для сверления смешанного типа. Применяют эти приспособления для снижения трудоемкости: из технологического процесса обработки детали убирается разметочная операция, кроме того, становится возможным сверлить одновременно несколько отверстий.

Кондуктор для сверления применяется только в серийном и массовом производстве. Это объясняется тем, что для небольшой партии деталей нецелесообразно изготавливать отдельное приспособление, которое, к тому же, придется отдельно устанавливать и настраивать.

Кондуктор для сверления, как правило, применяется для обработки нескольких отверстий, лежащих в одной плоскости. Лучше всего, если детали будут унифицированы по типоразмерам, это позволит использовать приспособление для широкой номенклатуры изделий.

Кондуктор для сверления применяется также в легкой промышленности и строительстве. Такие приспособления бывают только накладного типа, изготавливаются из или более легких материалов, например, дерева или оргстекла. Эти изделия не рассчитаны на большую точность, погрешность позиционирования составляет всего ±0,5 мм. Но этого более, чем достаточно, чтобы выполнить отверстия под фурнитуру в мебели или просверлить ряд отверстий в стене дома. В качестве оборудования используют обычную дрель или сверлильный станок настольного типа.

Можно самостоятельно изготовить кондуктор для бытовых нужд. Он понадобиться при ремонте, когда нужно сделать много однотипных отверстий и нет желания тратить время на предварительную разметку. Для его изготовление можно использовать любые подручные материалы: на листе металла или деревянной доске наметить и просверлить все нужные отверстия, которые будут служить направляющими. При необходимости дополнительно делается отвес, чтобы стружка или бетонная крошка не падала на пол. Можно изготовить кондуктор без пыли, когда шаблон накрывается специально подогнанной половинкой пластиковой бутылки.

Основные преимущества данных приспособлений - это высокая точность позиционирования отверстий без предварительной разметки, высокая производительность труда и уменьшение отклонения перпендикулярности (за счет направляющих втулок). Однако использование кондуктора для сверления не всегда экономически оправдано, особенно, при небольших партиях деталей в производстве.

Очень часто при ремонте мебели или её сборке нужно точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то простым сверлом сделать это практически невозможно, поскольку отверстие разбивается и не всегда получается сделать прямой угол. Поэтому для таких работ обязательно нужно иметь инструмент, который называется кондуктор.

Классификация кондукторов

Главная функция кондукторов - это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.

Существуют такие разновидности кондукторов:

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

• Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
• Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
• Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант - это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

Конструкция под конфирматы и шканты

Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат - очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.

Для этих целей используют два вида кондуктора:

• Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
• Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.

Сфера использования

Мебельные кондукторы - это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Мебельное производство - не единственная сфера применения таких приспособлений. Зачастую они могут использоваться для проделки отверстий в трубах и других деталях округлой формы. Специальные устройства позволяют сделать качественные отверстия даже в самых маленьких трубках.

Принцип их работы и габариты могут быть разные. Некоторое узкопрофильные модели лучше купить, чем производить самостоятельно. Но, с другой стороны, цена подобных устройств не маленькая, поэтому это является недостатком, если сравнивать с самодельными моделями.

Как сделать своими руками

Самые простые конструкции стоят дешёво, и профессиональные мебельщики не озадачиваются самодельным изготовлением, а предпочитают покупать заводские модели. Но есть и такие мастера, которые хотят именно сделать такое устройство своими руками.

Для самостоятельного создания кондуктора необходимо воспользоваться чертежами, которых в интернете есть очень много. Своими руками можно сделать и простые конструкции для конфирматов и более сложные для шкантов.

Для производства требуется подготовить инструмент:

• дрель;
• классический набор инструментов для слесаря;
• сварка;
• болгарка.

Простейший кондуктор можно изготовить из подручных средств, которые в основном есть в любом хозяйстве, в мастерской на даче или гараже. Для его создания подойдут простейшие материалы, такие как арматура, металлические листы и деревянные бруски и т. п. Они позволяют существенно сэкономить средства при производстве подобного устройства.

Изготовление такого устройства следует проводить в несколько этапов:

Для того чтобы при работе было мало пыли, требуется вмонтировать половину пластиковой бутылки. В ней также будет собираться пыль.

Если не приобрести то или иное приспособление для сверления и комплект специальных рабочих инструментов, эксплуатировать сверлильный агрегат по его прямому назначению не получится. Без дополнительной оснастки на нем нельзя будет выполнять множество операций.

1 О реальных возможностях современного сверлильного станка

На сверлильных агрегатах, которые используются в наше время, допускается выполнять самые разнообразные операции, связанные с обработкой отверстий. Как правило, такие станки могут:

• нарезать при помощи метчиков внутренние резьбы;
• сверлить глухие и сквозные отверстия;
• осуществлять высокоточное развертывание конических и цилиндрических отверстий (при этом поверхность, которая подвергается обработке, получает заданный показатель шероховатости);
• рассверливать (на большее сечение) отверстия;
• подрезать торцы внутренних и внешних приливов (этот процесс называют цекованием);
• раскатывать при помощи различных оправок отверстия с целью получения на них гладкой и плотной поверхности (указанные оправки снабжаются закаленными металлическими шариками либо роликами);
• производить зенкование и зенкерование;
• обрабатывать отверстия, имеющие несколько граней;
• развальцовывать заклепки полого типа.

Технологический потенциал современного не ограничивается лишь озвученными операциями.

На хороших агрегатах для сверления можно с высоким уровнем эффективности и производительности осуществлять и другие работы, но только в том случае, если вы позаботитесь о его оснащении разнообразным инструментом и специальными приспособлениями.

Оснастку любого станка для сверления делят (весьма условно) на две категории:

• приспособления для надежной фиксации заготовки, предназначенной для обработки;
• рабочий инструмент и устройства, которые необходимы для использования и плотного крепления этого самого инструмента на агрегате.

2 Оснастка для закрепления рабочих инструментов в сверлильном станке

Метчики, развертки, зенкеры, резцы, развертки и прочие режущие приспособления для обработки отверстий крепятся в шпиндельном узле установок для сверления при помощи разных типов оснастки, к коим, в частности относятся:

• втулки;
• оправки;
• патроны.

Если требуется зафиксировать рабочий инструмент, характеризуемый наличием хвостовика конического типа, используются конические переходные втулки. Они дают возможность вставить в шпиндель агрегата инструмент с конусом хвостовика другого номера (не того, которым располагает шпиндельный механизм).

Такие втулки имеют поверхности (внутренние и внешние) с конусом 0–6 (в соответствии с Госстандартом 8522–70). Их монтируют вместе со сверлом в специальное шпиндельное углубление. В тех ситуациях, когда одной втулки мало, допускается вставить в нее другую втулку (а затем, при потребности, еще несколько).

Оправки для патронов сверлильного агрегата изготавливаются по стандарту 2682, который действует на территории стран СНГ. Материалом для производства оправок обычно выступает сталь 40Х с показателем твердости не менее 41,5 (шкала HRC). Также используются и другие сплавы, которые по своей твердости и другим механическим характеристикам аналогичны указанной марке стали.

Главное приспособление для сверления отверстий – это, несомненно, патрон для станков сверлильной группы. Об этом важном виде оснастки речь пойдет далее.

3 Патрон для сверлильного агрегата – каким он бывает?

Для фиксации рабочего инструмента с хвостовиком в форме цилиндра сечением не более двух сантиметров применяют сверлильные патроны. Они бывают:

• двух- и трехкулачковыми;
• цанговыми;
• самоустанавливающимися;
• реверсивными;
• предохранительными.

Двухкулачковый патрон для станка работает по простой схеме. Инструмент (его хвостовую часть) закрепляют в описываемом приспособлении посредством передвижения двух кулачков в пазах, имеющих форму литеры "Т". Разводят и сближают такие кулачки винтом и ключом. Винт располагает левой и правой резьбой.

Чаще применяется трехкулачковый патрон, характеризуемый наличием трех кулачков. Фиксация инструмента в нем также осуществляется при помощи ключа. Кулачки, размещенные в корпусе оснастки, соединяются гайкой. Трехкулачковый патрон имеет обойму, которую при помощи ключа вращают по ходу часовой стрелки. При этом отмечается и вращение гайки.

Быстросменный патрон незаменим тогда, когда по условиям технологического процесса требуется снизить затраты времени на обработку различных деталей. Подобные приспособления дают возможность оперативно выполнять смену инструмента без необходимости отключения станка. Как правило, быстросменный патрон используется совместно с коническими втулками (их называют разрезными), что позволяет работать со сверлами сечением до одного сантиметра.

Для качественного крепления инструмента с небольшим сечением также используется и цанговый патрон, созданный специально для этих целей. А вот самоустанавливающиеся приспособления обычно эксплуатируют тогда, когда ведется доработка отверстий, которые уже были предварительно просверлены. Такой патрон обеспечивает возможность выполнять точное центрирование по оси отверстия используемого рабочего инструмента.

Патронная оснастка реверсивного типа применяется при на агрегатах для сверления, которые не оснащены реверсивными механизмами (шпиндель не может вращаться в обратном направлении). Реверсивный патрон позволяет вывертывать метчики из отверстия без малейших проблем.

При эксплуатации метчиков также используется и предохранительный патрон. Он превосходно защищает инструмент от выхода из строя и делает качество резьбы более высоким. Из обработанного отверстия метчик удаляют посредством запуска шпинделя сверлильной установки в обратном направлении.

4 Оснастка для крепления обрабатываемых заготовок – кондукторы

Правильный монтаж и фиксация деталей, которые подвергают обработке на агрегатах сверлильной группы, невозможны без использования специальных приспособлений. К самым востребованным их видам относят кондукторы, тиски, многошпиндельные головки, стойки и упоры.

В кондукторах есть специальные втулки. Они нужны для того, чтобы рабочий инструмент в процессе обработки детали совершал вращение в требуемом направлении. Геометрические параметры и конструкция этих элементов кондукторов являются стандартными. Втулки делаются из сплавов 20Х и У10А (инструментальная сталь). Для обеспечения необходимого уровня твердости втулки в обязательном порядке подвергают термообработке.

В крупносерийном и массовом производстве эксплуатируются быстросменные втулки, которые оснащаются замком. А вот при использовании одного режущего приспособления (производство продукции мелкими партиями), рекомендуется работать с постоянными втулками без замка.

Между поверхностью детали и нижней частью втулки кондуктора всегда имеется зазор. Он существенно снижает риск смещения оси отверстия и вероятность преждевременного выхода втулки из строя за счет того, что стружка с заготовки уходит в сторону, а не попадает во втулку. Указанный зазор имеет величину более половины сечения отверстия во втулке при обработке алюминиевых и медных сплавов, а также большинства марок стали. При выполнении отверстий в чугунных изделиях величина зазора варьируется в пределах 0,3–0,5 сечения заготовки.

Кондукторы бывают четырех типов:

• опрокидываемые;
• накладные;
• поворотные;
• скользящие.

Вне зависимости от конструкции все кондукторы значительно облегчают процесс сверления отверстий и производства других операций на сверлильных станках. Они уменьшают утомляемость оператора агрегата, устраняют потребность в выверке деталей при их фиксации, а также в разметке отверстий.

Кондукторные втулки, о которых мы говорили выше, монтируются в кондукторные плиты. Их делят на:

• Подъемные. Такие плиты располагают двумя отверстиями, расположенными по краям. Отверстия нужны для монтажа плит на имеющиеся скалки (направляющие). При помощи гаек скрепляют получившуюся конструкцию. При этом в корпус кондуктора задвигаются нижние части скалок. Подъемные плиты опускают и поднимают, используя пневматический привод.
• Съемные. Они не соединяются в одно целое с корпусом.
• Постоянные. Данные плиты, наоборот, с корпусом кондуктора являются единым целым (указанные элементы соединяют винтами либо сваркой).
• Подвесные. Устройства, которые фиксируются гайками к нижним частям направляющих скалок.
• Поворачиваемые. Такие кондукторные плиты при монтаже или демонтаже заготовки, подвергаемой сверлению, вращаются относительно кондуктора (его корпуса) на собственной оси.

5 Коротко о других видах оснастки сверлильных станков

Многие агрегаты для сверления изначально оснащаются машинными тисками, которые делят на пневматические и винтовые. Первые обычно используются в массовом и серийном производстве. А вот винтовые приспособления рекомендованы для тех случаев, когда на станке выполняются единичные работы.

При работе со сложными по конфигурации контура изделиями чаще всего применяются двух- и трехосевые тиски, имеющие стол поворотного типа. Благодаря особой конструкции подобных тисков, заготовка крепится практически под любым углом, что облегчает процесс ее обработки.

Многошпиндельные головки для сверления дают возможность при помощи разных режущих приспособлений одновременно работать с несколькими отверстиями. Использование такой оснастки обеспечивает высокую производительность агрегатов. Многошпиндельные головки располагают шпинделями, которые легко меняются в процессе обработки заготовок.

Каждый из шпинделей при этом имеет привод с собственными передаточными числами. За счет этого оператор может поворачивать (последовательно) шпиндельный узел и без его переналадки и остановки станка осуществлять разные рабочие операции (цекование, развертывание, непосредственно сверление и так далее).

Активно применяются на сверлильных установках разнообразные передвижные и поворотные виды оснастки. К ним причисляют рабочие столы специальной конструкции и нормализованные стойки. К поворотным столам относят оснастку с осью вращения, расположенной вертикально, к поворотным стойкам – приспособления с горизонтальной осью вращения.

Кроме того, существуют и приспособления группы УСП (универсальная сборная оправка). Такие типы оснастки, эксплуатируемые с целью экономии средств и времени, применяются, как правило, на крупных предприятиях с большим количеством разных агрегатов для металлообработки.

February 6, 2017

Когда создается мебель, почти все детали приходится соединять встык. Осуществляют это с помощью шкантов, в которых делаются отверстия. Именно здесь и понадобится специальная деталь. Ее можно купить или сделать кондуктор мебельный своими руками.

Что собой представляет мебельный кондуктор

Кондуктор — это планка, у которой имеется несколько отверстий и гильз. Его прикладывают к нужной детали, вставляют сверло в гильзу и делают отверстие. Чтобы закрепить две детали понадобится помощь одного кондуктора, при этом детали фиксируются максимально надежно.

• точное сверление;
• простое и быстрое создание отверстий.

При этом кондукторы используются не только во время строительства, но и при машиностроении. Также данное приспособление позволяет просверлить цилиндрические заготовки и трубы.

Разные виды кондукторов

В зависимости от отрасли кондукторы подразделяются следующим образом:

• Накладные. Свое название они получили из-за области применения. Данное устройство накладывается на заготовку и фиксируется, с помощью чего выполняют отверстия.
• Поворотные. С помощью них сверлят цилиндрические отверстия. При этом поворотные оси могут располагаться и горизонтально, и вертикально, и под наклоном. Корпус здесь оснащен поворотными втулками.
• Опрокидываемые. Они применяются, когда отверстия создаются в нескольких плоскостях.
• Скользящие. Используются для выполнения каждого отдельного отверстия. В этом случае данная модель не закрепляется на поверхности, а значит, она и не самая удобная.

Кондуктор мебельный своими руками

Как мы уже писали выше, данное изделие нужно при сборке мебели. Кто-то предпочитает его купить, а кто-то сделать мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками. Продаются такие изделия в любых строительных магазинах, здесь важно подобрать готовую продукцию под конкретную цель. Стоимость мебельного кондуктора будет зависеть от его размера, предназначения и производителя.

Самый простой вариант — недорогой, но профессиональное оборудование с различными дополнительными функциями стоит достаточно много. Поэтому сегодня все чаще делают мебельные кондукторы и шаблоны своими руками.

Производят их с помощью металлического листа или деревянной доски. В них проделывают отверстия, которые будут служить направляющими. Работа эта несложная, справиться с нею может любой.

Как создать кондуктор

Итак, создать кондуктор мебельный своими руками несложно. Для начала работы потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель и некоторые слесарные инструменты;
• также заранее нужно подготовить арматуру 10 х 10 мм.

Сначала заготовка зачищается наждачной бумагой и выполняется разметка. Расстояние от центра до центра составляет примерно 32 мм. Далее просверливается каждое шаблонное отверстие. После этого создается упор — для этого можно взять металлическую пластину толщиной 1 мм. Ее нужно согнуть и подготовить место для резьбы. Последним этапом является соединение этих деталей.

Изделие нужно изготовить максимально точно и аккуратно, иначе пользы от него не будет, а при неблагополучном раскладе оно может даже повредить мебель. Более подробно узнать, как сделать кондуктор, можно, посмотрев различные видео-уроки. Легче всего его сделать по мебельному шаблону, который также можно подсмотреть у специалистов.

Для того чтобы сверление не вызывало осложнений, и нужен кондуктор. Данное устройство действительно понадобится при сборке мебели. Конечно, купить сегодня можно все, но лучше сделать кондуктор мебельный своими руками, ведь тогда такое оборудование точно подойдет для каждой конкретной цели.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки - удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Делаем своими руками кондуктор для сверления отверстий

Описание и особенности приспособления

Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами. Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали, а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной.

• точность сверления;
• простота и быстрота создания отверстий.

Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве. Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия.

Основные разновидности оборудования

Все кондукторы, используемые в различных отраслях, делятся на несколько групп .

Способы и сферы применения кондуктора

Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль .

Мебельная промышленность

При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка.

Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором.

Сверление труб

При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей, поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.

Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия . а это очень важно при обработке скругленных элементов и кромок заготовок.

Покупной или самодельный кондуктор?

Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели. Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать.

Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя. Самые простые варианты стоят недорого . чего нельзя сказать о профессиональном оборудовании с большим количеством дополнительных функций.

Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска. Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый.

Создание кондуктора своими руками

Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно. Для этого нужно подготовить сварочный аппарат, болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм .

• Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку. Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм.
• Далее высверливаются шаблонные отверстия.
• Следующий этап – создание упора. Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы.
• Затем обе детали аккуратно соединяют.

Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели . Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.

Мебельный кондуктор для сверления отверстий, чертеж своеобразного шаблона, который позволяет точно устанавливать элементы сборки и значительно ее упрощает и ускоряет по времени.

При помощи этого приспособления можно делать отверстия под:

Шканты
футорку
стяжной болт
крепежные отверстия под ответную планку мебельной петли
крепежные отверстия под чашку мебельной петли
центра под фланец мебельной петли
центра эксцентриковой стяжки

Конструкция состоит из двух деталей:

Разметочный узел
фиксатор

Представляет собой «Г» образную пластину изготовленную из толстолистовой коррозионно-стойкой стали ГОСТ 7350-77. в которой по горизонтали и вертикали просверлены сквозные отверстия диаметром 8 и 3 (мм). Чтобы обрабатывающий инструмент лучше входил в отверстия, на его кромках сделаны фаски размером 0,25х45˚. Пластина закалена и отшлифована.

Изготовлен из стального круга ГОСТ 2590-88. который позволяет устанавливать мебельный кондуктор для сверления отверстий на необходимое расстояние от края обрабатываемого ДСП. Шаг перемещения составляет десять миллиметров.

Как это работает? Для лучшего восприятия откроем статью: » Как собрать мебель корпусную » и посмотрим.

Допустим мы хотим установить мебельную петлю:

1. Укладываем шаблон на фасад.
2.
3. Сверлим на нужную глубину отверстие диаметром три миллиметра под крепежные винты чашки.
4. Сверлим на нужную глубину отверстие диаметром три миллиметра под дальнейшую обработку. Подготовленной отверстие будет являться направляющим центром фрезерования отверстия под фланец мебельной петли диаметром тридцать пять миллиметров.
5. Укладываем шаблон на корпус.
6. Сверлим на нужную глубину отверстие диаметром три миллиметра под крепежные винты ответной планки.

Допустим мы хотим установить эксцентриковую стяжку:

1. Укладываем шаблон на горизонтальную поверхность детали из ДСП.
2. Устанавливаем фиксатор в отверстие.
3. Сверлим на нужную глубину отверстие диаметром три миллиметра под дальнейшую обработку. Подготовленной отверстие будет являться направляющим центром фрезерования отверстия под эксцентрик мебельной стяжки диаметром пятнадцать пять миллиметров.
4. С торца ДСП, по одной осевой линии, сверлим сквозное отверстие диаметром восемь миллиметров на необходимую глубину

На представленном рисунке

В разных цветах показаны центра на мебельном кондукторе для различных технологических операций.

Не нужен штангельциркуль, линейка, карандаш
снижение трудоемкости
простота в использовании

Для лучшего запоминания последовательность операций, фрезеруем на глубину 0,25 (мм) номера отверстий на мебельном кондукторе.

Кондуктор для сверления отверстий: как пользоваться и как сделать самостоятельно?

При работе с ручной дрелью, иногда бывает сложно выдержать заданное направление отверстия. Также кондукторы применяются, если необходимо выполнить ряд аналогичных дырок по шаблону. Например, при столярных работах. В этом случае мастер не тратит время на разметку дерева, и гарантировано получает одинаковый результат.

Кондуктор незаменим при сверлении дыр в трубах. Но основное применение — проход отверстий под заданным углом.

Рассмотрим различные варианты этого полезного приспособления:

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Подробности в видео материале

Назначение — получение проходов в толстых заготовках, строго под углом 90°. Представляет собой набор втулок в едином корпусе, или кронштейн со сменными рабочими насадками.

Установив приспособление над точкой сверления, можно начинать работу без предварительного накернивания. Сверло точно попадает в центр втулки и не отклоняется от оси.

Важно! Единственная проблема — инструмент необходимо удерживать на заготовке, особенно в начале работы. Иначе от вибрации он может сместиться.

Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе.

Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.

Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб

Сделать отверстие в покатой поверхности практически невозможно. Особенно тяжело начать процесс — кончик сверла соскакивает с заданной точки. Приспособление зафиксирует направление, и позволит выполнить работу с высокой точностью.

Регулируя длину фиксирующих болтов, можно просверлить отверстие по касательной в отношении центра. Если под рукой нет подобного инструмента, его можно изготовить из подручных материалов. Например, из бруска твердого дерева и полоски фанеры.

Чтобы направляющие не так быстро разбивались острыми кромками сверла, их можно усилить гильзами из трубок разного диаметра.

Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий

Кондуктор для отверстий под углом

Такой тип сверления не очень распространен, однако есть способы крепления изделий между собой, когда без этой технологии не обойтись.

Фактически, отверстие проделывается по касательной, что практически нереально выполнить, удерживая дрель руками.

Важно! В металлических деталях такие углубления можно выполнить только с помощью фрезы.

А для деревянных заготовок существует готовый комплект.

Любой столяр знаком с таким способом сверления, профессионалы используют это приспособление постоянно. Работать с кондуктором несложно: выставляется высота сверления, заготовка плотно прижимается к упору, и вы получаете точные косые отверстия.

На сверло обязательно надевается упор-ограничитель, иначе отверстие получится сквозным. Тогда головка шурупа будет проваливаться. Кроме того, такой крепеж лучше делать с помощью особого сверла, с двойным диаметром.

Самостоятельно такое приспособление изготовить сложно. Хотя есть простые варианты, не отличающиеся особой точностью.

Есть отдельный тип приспособлений: для сверления под углом с регулируемым наклоном. Это специфический кондуктор, который подходит не для всех заготовок.

Указанный выше тип крепежа, подходит лишь для массива. Прессованные плиты так не соединить.

Поэтому такой кондуктор не подойдет для сверления отверстий в ДСП. Для сборки цапф и других компонентов мебели из оргалита, применяется шкантовый крепеж.

Кондуктор отверстий под шканты

Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку.

Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:

Накладной шаблон

Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов.

Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.

Важно! Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины.

Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Самоцентрующийся кондуктор

Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами.

Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии. Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда.

Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов. Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.

Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора.

Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости.

Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.

Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео

Кондуктор под конфирмат – разновидности и возможность изготовления

Разумеется, такое приспособление есть в продаже, причем достаточно удобное и универсальное. С его помощью производится перфорация первой детали заготовки.

Вторая деталь заготовки должна иметь два ряда перпендикулярных отверстий. Для этого разработана иная конструкция.

Разумеется, домашние мастера легких путей не ищут, и делают мебельный шаблон кондуктор для сверления отверстий своими руками. Причем он не обязательно должен быть универсальным, вы можете приспособить его под конкретный тип стыка мебельных панелей.

Важно! Любой универсальный прибор создан для экономии средств.

Сделать ошибку в сверлении при большом количестве лишних отверстий – проще простого. Поэтому, при самостоятельном изготовлении шаблонов, делайте их узко профильными.

Пусть вас не смущают отверстия одного размера. Конфирмат, как правило, выпускается по определенным стандартам. Поэтому диаметр сверления единый.

Как сделать кондуктор для сверления отверстий под крепеж, мы разобрали. При сборке деревянных конструкций и установке дверей / окон, используются шарнирные соединения. Их крепления должны быть также стандартизованы и синхронны между собой. Чтобы не ошибиться с разметкой, применяется кондуктор для отверстий под петли.

Установить стандартный мебельный шарнир без этого шаблона, практически нереально.

Любые приспособления, с помощью которых можно стандартизировать разметку, или сверление отверстий, на порядок повышают качество работ. Кроме того, приобретение (изготовление) кондукторов позволяют сэкономить массу времени при столярных работах.

Шаг 25 — мебельные кондукторы

Для начала разберемся, что же такое мебельный кондуктор? Каждый раз, собирая какую-то мебель, мастер выполняет множество совершенно одинаковых операций по разметке (например, разметка 20 минификсов при сборке шкафа — это разметка трех совершенно одинаковых отверстий с одинаковыми отступами). Так вот, кондуктор — это устройство, позволяющее оптимизировать процессы разметки и/или сверления.

Кондукторы бывают двух основных типов: разметочны е и сверловочные . Если первые служат для упрощения разметки, то вторые позволяют полностью убрать данный этап из работы, начиная сразу со сверления отверстий. Забегая вперед, скажу, что лучше иметь оба типа.

Естественно, хорошие кондукторы стоят денег, поэтому народ изгаляется и придумывает свои самодельные варианты, которые, зачастую, не хуже фабричных.

Рассмотрим несколько примеров.

Разметочные мебельные кондукторы:

Самодельный кондуктор из линейки. Наверное, простейший и вместе с тем достаточно удобный и многоцелевой разметочный кондуктор, который я рекомендую изготовить. Он представляет собой линейку с прикрученной к ней СТРОГО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО поперечиной. В линейке рассверлены отверстия на определенных расстояниях от начала (например, 32 мм — для минификса, 100, 200, 300 мм — для полкодержателей и пр.)

Как вариант, в качестве основы для такого кондуктора можно использовать уже готовый столярный угольник (у меня именно так). Есть свои преимущества (большая функциональность) и недостатки (менее устойчив на заготовке).

Кроме этого, ест узкоспециализированные кондукторы, например, для разметки отверстий под мебельные ручки .

Для разметки мебельных петель — это фабричный кондуктор, но кто мешает сделать такой же.

В общем, используя несколько кусков пластика, металла и даже фанеры вы сможете изготовить простой разметочный кондуктор под ваши потребности.

Профессиональный разметочный кондуктор Assistent — серьезное многоцелевой устройство. (сам с ним не работал, но сдается мне, что через него можно и сверлить — все зависит от используемых втулок).

Сверловочные кондукторы — это более сложные устройства. В них отверстие должно не только стоять четко напротив нужного места, но и быть строго перпендикулярным, чтобы сверло при работе не уходило в сторону (для этого, например, используются сменные втулки различного диаметра или же толщина кондуктора должна быть не менее 10 мм).

Кондуктор dubel-profi фирмы KVB — отличный бытовой сверловочный кондуктор (для любителей), к которому выпускается куча приспособ (линейки, зажимы и пр.) стоит недорого, работу упрощает. У меня из два.

Профессиональные сверловочные кондукторы. Думаю, что по фото принцип действия достаточно понятен. Втулки сменные — для сверл различного диаметра

Еще один вариант — кондуктор «кондор». Имеет систему позиционирования кондуктора на заготовке, сменные втулки.

Опять таки, под свои нужды вы можете делать кондукторы аналогичного функционала своими руками.

Короче, тема кондукторов практически бесконечна))). Каждому свое и для своего. Основные моменты, как я думаю, я отобразил — дальше дело вашего кармана и/или смекалки.

Кстати, заказать кондуктор Кондор в Челябинске (или пересылкой по РФ) вы можете у меня по адресу