Называются пластины из цельной древесины. Виды пиломатериалов различаются, но все они имеют общий признак - как минимум, две грани параллельны друг другу.

Размеры их определяются назначением, а по форме различают шесть разновидностей. Чтобы их описать, для начала познакомимся с двумя понятиями. Толщина пиломатериала - это длина меньшей грани. Шириной называется длина большей грани.

Основные виды пиломатериалов

Брус . Имеет толщину от 10 см, грани равны между собой, в поперечном срезе брус, обработанный со всех сторон, дает квадрат. В зависимости от количества обработанных граней бывает двух-, трех- и четырех-кантным.

Брусок . Имеет толщину от 1,9 до 10 см. Ширина может превышать толщину не более чем вдвое.

Доска . Толщина её может доходить до 10 см, а ширина должна превосходить толщину более чем вдвое. В зависимости от того, обработаны ли боковые кромки, бывают необрезные, односторонне-обрезные и обрезные доски . Рельеф на торцах, который позволяет избежать щелей при укладке, отличает доски шпунтованные.

Шпала – это отдельный вид пиломатериала. Они также бывают обрезными, необрезными и полуобрезными. Длина деревянных шпал – от 270 до 300 см.

Обапол представляет собой спиленную внешнюю часть бревна. При этом спил есть с внутренней стороны, а с внешней либо отсутствует, либо составляет не более половины длины обапола.

Горбыль почти не отличается от обапола, кроме того, что для этого пиломатериала не устанавливаются нормы по размеру и пропорциям. Оба последних вида являются отходами. В строительстве его почти не используют: они идут на сооружение лесов и на топливо.

(54 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Для выполнения строительных работ разной сложности довольно часто бывают востребованы пиломатериалы. Однако этот рынок широко развит на сегодняшний день и представляет широкий спектр продукции, которая подойдет даже для самых сложных видов работ. Брусья и доски изготовленные из разных пород дерева как нельзя кстати придутся если вы захотели построить дом или беседку. В этой статье мы расскажем вам об основных видах пиломатериалов и их рабочих характеристиках.

Доска

Чаще всего этот материал имеет длину около 200 мм и толщину 100 мм. Его используют в самых различных сферах, в том числе делают из них мебель и тару для товаров и напитков. Интересно, что данный пиломатериал имеет много разновидностей в зависимости от сферы своего использования. Так выделяют доски половые, дубовые, буковые, обрезные и строганные. Как понятно из названия, половые доски используются для того, чтобы уложить пол в загородном доме. Интересно, что для лучшего скрепления по их бокам есть специальные пазы, которые гарантируют лучшее скрепление. Такие доски очень долговечны и прочные.

Строганные доски очень гладкие, поэтому их часто закупают для производства элитной мебели и окон. Обрезную же доску применяют для отделочных работ в доме. Их чаще всего изготавливают из лиственницы или хвойных видов деревьев. Еще из них изготавливают корпусную мебель среднего ценового диапазона.

Буковая доска выполнена из ценных пород дерева. Отличается свое красотой и долговечностью, поэтому из них часто делают столы и другую мебель. Та же участь постигла и дубовые доски. В отличие от буковых их еще закупают для совершения отделочных и кровельных работ.

Брус

Если не употреблять сложные для понимания термины, то брус, это бревно, которое обрезали с четырех сторон. Чаще всего он закупается строителями для постр
ойки загородных домов. Он прекрасно подходит, как для основных опор здания, так и задействован в процессе заливки фундамента. Иногда из брусьев делают доски. Добавим, что часто их используют руководствуясь технологией производства, используемой на стройке, а также учитывается его соответствие клееному подтипу. Например, клееный брус прослужит гораздо больше, чем обычный. Его изготавливают путем склеивания против направления волокон. Не удивительно, что такой материал более устойчив и, соответственно, более дорогостоящий. Обычный брус не обладает такой износостойкостью.

Горбыль

Так называют отходы, которые остались после обработки одного бревна. Однако они тоже продаются и могут быть использованы с пользой. В основном их разделяют на два вида: деловой и дровяной. Первый вариант используют в строительных работах, чтобы сделать черновой вариант пола, который позже будет укреплен и перекрыт более элитными и привлекательными материалами. Второй же вид древесины используют как топливо для разжигания печи. Интересно, что эти виды древесины, почему-то, часто путают с досками. Но как вы уже поняли, их различия разительны. Существует еще такой подвид горбыли, как обапол, его делают из боковых частей бревен и используют в кровельных работах, а также делают из них опалубки.

Брусок

Бруски делают из досок, распиливая их вдоль. Затем бруски обрабатываются специальной техникой. Все разделяют для вида данного материала: это строганные и калиброванные бруски. Последний широко применим в отделочных работах и строительстве, а первый идет на изготовление разных видов мебели. Тем не менее, использование брусков на этом не заканчивается. Они широко применимы в изготовлении тары, а также разных видов несущих конструкций.

Другие виды и применение пиломатериалов

Как мы уже отмечали ранее, благодаря высококачественному оборудованию мы производим различные виды пиломатериалов. В данной статье указаны основные и самые востребованные из них. Однако, на них весь перечень продукции из этой сферы не заканчивается. Запомните, что перед тем, как заказывать какие-либо материалы хорошо продумайте вид ваших работ. Тогда вы сможете подобрать материал в соответствии со всеми параметрами.

Помимо указанных пиломатериалов мы производим вагонку, фанеру, блок-хаусы, имитацию бруса и многие другие пиломатериалы, которые будут уместны во время строительных и отделочных работ в загородном доме.

Воспользовавшись фанерой или вагонкой, вы сможете «зашить» стены беседки, которую возведете на своем садовом участке или же применить ее в ремонте квартиры.

Все зависит исключительно от вида строительных работ, которые вы затеяли, а также уровня ее сложности. Приобретенные на нашем сайте пиломатериалы могут стать отличной составляющей вашего ремонта или вовсе строительства целого загородного дома, куда вы планируете приезжать с семьей каждые выходные. Вся представленная древесина проверена и безопасна для здоровья.

Интересное видео про получение пиломатериалов:

Пиломатериалы — лесоматериалы, получаемые в результате продольного распиливания брёвен и кряжей.

В зависимости от породы древесины делятся на хвойные и лиственные.

Пиломатериалы как конструкционный, отделочный, обшивочный и кровельный материал, а также как материал для изготовления столярных и погонажных изделий и шпал применяются в жилищном, промышленном и ж.-д. строительстве.

К пиломатериалам относятся: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья, шпалы и горбыль.

Пластины

Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.

Четвертины

Четвертины получаются при распиливании бревна в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или при распиливании пластины на две равные части. Применяются для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров брёвен или пластин.

Доски

а — обрезная; б — необрезная; в — с острым обзолом; г — с тупым обзолом; д — шпунтованная

Доски — вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два раза и больше. Получаются при продольной распиловке брёвен по нескольким параллельным между собой плоскостям. Толщина досок от 13 до 100 мм, ширина от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные — толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие — кромками. По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены и необрезные, кромки у которых совсем неопилены опилены менее, чем на половину длины. Доски из лиственных пород выпускаются, как правило, необрезными. Обрезные доски, у которых на кромках остается боковая поверхность бревна, называются досками с обзолом. Обзол бывает острый, когда кромка по толщине не опилена совершенно, и тупой, когда кромка опилена частично. По характеру обработки поверхности доски делятся на необработанные и обработанные. Доски необработанные после распиловки бревна дополнительной обработке ие подвергаются. Доски обработанные после распиловки подвергаются дополнительной обработке (строганию, шпунтованию и др.). Делятся на строганные и шпунтованные. Доски строганные — поверхность которых с одной, двух, трёх или четырёх сторон острогана. Доски шпунтованные — на одной кромке имеют шпунт (выемку), а на другой — гребень (выступ), который входит в шпунт другой доски. Для строгания применяют фуговальный, рейсмусовый или четырёхсторонний строгальный станки. Фуговальный станок применяется для строгания деталей с двух смежных сторон; рейсмусовый — для строгания деталей параллельно фугованной стороне до заданной толщины; четырёхсторонний строгальный — для одновременного строгания с двух или четырёх сторон. Доски необработанные в зависимости от дефектов древесины и обработки делились на сорта: из хвойных пород — на отборный, 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й; из лиственных пород — на 1-й, 2-й, 3- й и 4-й. Доски строганные и шпунтованные делились на три сорта: 1-й, 2-й, 3-й. К дефектам обработки относились: обзол, мшистый и волнистый распил, кривизна, непараллельность пластей, кромок и др. Нормы допусков дефектов по сортам регламентировались ГОСТ 8486—57 для досок, изготовленных из хвойных пород и 2695—56 — для изготовленных из лиственных пород. Доски из хвойных пород применялись: отборные, 1-го и 2-го сортов — для конструкций, изготовления столярных изделий, мебели, наличников, чистых полов; 3-го и 4- го сортов — для устройства черных полов, обрешётки, междукомнатных перегородок; 5-го сорта — для временных складских и хозяйственных построек, для изготовления штакетника и других мелких изделий. Доски из лиственных пород применялись: 1-го и 2-го сортов — для чистых полов, для изготовления погонажных, столярных изделий и мебели; 3-го и 4-го сортов — для междукомнатных перегородок и сооружений временного характера. Доски строганные и шпунтованные всех сортов применялись для чистого пола, обшивки стен, потолков; шпунтованные, кроме того, в тех случаях, когда необходимо получить прочное и плотное непросвечивающееся соединение отдельных досок. Доски тонкие применялись для устройства кровли, обшивки стен, чистых полов, между комнатных перегородок. На досках для кровли на лицевой стороне по краям должны были быть желобки для стока воды.

Брусок

Бруски — пиломатериал, у которого ширина не больше двойной толщины,а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Деление на сорта и требования к качеству такие же, как для досок. Применялись для конструкций, для изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Брус

а — двухкантный; б — четырёхбитный; я — с обзолом

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого свыше 100 мм. Изготовляются в основном из хвойных и твёрдых лиственных пород деревьев (сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб и др.). Толщина брусьев от 110 до 240 мм, ширина от 110 до 280 мм, длина от 1 до 9,5 м с градацией 0,25 м.По характеру обработки брусья делятся на двухкантные — опилены с двух взаимно параллельных противоположных сторон и четырёхкантные — опилены с четырех сторон. По чистоте опиловки могут быть так же, как и доски, без обзола и с тупым обзолом. По наличию дефектов древесины и обработки делятся на 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й сорта. Применялись: 1-го и 2-го сорта — для с.-х. машиностроения и ж.-д. мостов; для несущих конструкций и деталей, для стоек, балок и междуэтажных перекрытий; 3-го и 4-го сорта — для брусковых стен жилых и общественных зданий, лаг пола и т. п.; 5-го сорта — для переработки на мелкие заготовки и детали изделий на месте выработки пиломатериалов.

Шпала

а — обрезная «А»; б — брусковая и брусковые «Б»

Шпалы — пиломатериалы большой ширины и толщины и небольшой длины. Вырабатываются из брёвен хвойных пород. Применяются для устройства ж.-д. полотна. По назначению делятся на два вида: для широкой колеи и для узкой колеи. Шпалы для широкой колеи имеют длину 270 см (иногда 250 см), ширину (по нижней пласта) от 215 до 250 мм и толщину от 135 до 175 мм. Бывают двух видов: обрезные «А» — опилены с четырёх сторон — опилены с двух противоположных сторон. Каждый из видов, в зависимости от типа рельсов, для которых предназначается, делится на пять типов: обрезные — IА, IIA, IIIA, IVA и VA; брусковые — 1Б, ПБ, П1Б, 1Б и VB. Типы отличаются между собой по толщине и ширине верхней и нижней нластей. По качеству древесины и обработки делились на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й (ГОСТ 78—40). Шпалы 1-го сорта первых трех типов (I, II и III) применяются для магистральных ж.-д. линий; 2-го сорта первых трёх типов и 1-го сорта IV и V типов — для станционных путей, второстепенных линий и линий промышленных предприятий; 3-го сорта всех типов и 2-го сорта. IV и V типов — для ж.-д. путей промышленного транспорта. Шпалы для узкой колеи имеют длину от 150 до 180 см, ширину (по нижней пласти) от 19 до 26 см и толщину от 11 до 14 см. Делятся на брусковые, опиленные с двух или четырёх противоположных сторон, и пластинные, получаемые из пластин. По форме поперечного сечения и размерам делились на пять типов. Шпалы типов О, I и III — брусковые; II и IV — пластинные. Для колеи шириной 750 мм применяются щпалы I, II, III и IV типов; для колеи 1000 мм — О, I и II типов.

Горбыль

Горбыль — боковая часть бревна. Получается в виде отхода при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна. Применялся для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек для изготовления штакетника и т. п.

Распиливание брёвен и кряжей на пиломатериалы производят на лесопильных рамах круглопильных и ленточнопильных станках. Основной рабочей частью лесопильной рамы ЛРБ-75 является рамка, в которой вертикально укреплены пилы. В рамку, в зависимости от толщины бревна и заданной толщины пиломатериала, можно вставить до 14 пил. Рамка, получая от электродвигателя вертикальное поступательно-возвратное движение по направляющим, производит распил бревна вдоль по всей толщине. Для подачи бревна в пилораму и приёма пиломатериала при выходе из рамы применяются специальные тележки. При одном проходе бревна через раму получают необрезной пиломатериал; при двух — обрезной. Распиливание брёвен производится преимущественно в два прохода последовательно на двух соседних лесорамах; при этом увеличивается выход и улучшается качество готовой продукции. Производительность пилорамы ЛРБ-75 за восьмичасовой рабочий день при одном проходе (на необрезные доски) до 200 м³ брёвен; при двух проходах — уменьшается почти в два раза. Круглопильные станки имеют пилу в виде толстого диска большого диаметра (1 м и более) и применяются в основном для получения шпал. Чаще всего использовался станок марки ПДТ-4 с диаметром пилы 1200 мм, числом оборотов — 800 и скоростью подачи до 60 м/мин.

Ленточнопильные станки имеют пилу в виде тонкой непрерывной ленты, вращающейся на шкивах. Длина пильной ленты 11,2 м, ширина до 250 мм, толщина 1,47— 1,83 мм, скорость движения пилы (резания) 46 м/сек, высота пропила 1220 мм, скорость подачи бревна 60 м/мин. Применялись для распиливания толстых брёвен и кряжей ценных пород древесины потому, что дают мало отходов (узкий пропил). За один проход бревна отпиливали только одну доску, что давало возможность точнее регулировать толщину и следить за качеством.

Пиломатериалы учитывали в кубических метрах по таблицам ГОСТ 5306—50 с точностью до 0,0001 м³ каждого сортимента и до 0,01 м³ партии. Ширина необрезных досок исчислялась по полусумме ширины пластей в середине длины доски. Ширина обрезных досок определялась по ширине в середине их длины, а досок с обзолом по широкой стороне в обрезной части. Длина пиломатериалов выражалась в метрах; доли менее 0,25 м для хвойных пород и 0,1 м для лиственных пород не учитываются. Пиломатериалы маркировали поштучно или в пачках с указанием сорта и номера бракёра. Сорт ставили штемпелем или нестираемым мелком на одной из пластей, отбойным молотком или несмываемой краской на торце. При маркировке краской сорт указывали числом точек или вертикальных полос (отборный сорт горизонтальной полосой на торце); при маркировке штемпелем, отбойным молотком или мелком — римскими цифрами (отборный сорт буквой «О»). Пиломатериалы на хранение укладывали в штабеля на подкладках раздельно по породам, сортам и характеру обработки. Штабеля сверху закрывали односкатной крышей.

Унисекс кроссовки обувь для плавания Водные виды спорта Аква приморский…

613.09 руб.

Бесплатная доставка

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | Заказы (1151)

Пиломатериалы – какие они бывают (породы дерева, виды, сорта и типы)

Типы пиломатериалов

Пиломатериалы можно разделить по геометрическим параметрам, качеству и области применения. Их изготавливают из нескольких основных хвойных и лиственных пород древесины. Также домашний мастер может подобрать материал по следующим критериям.

По характеру обработки кромок пиломатериалы бывают:

• обрезными - с кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и обзолом;
• односторонне-обрезными
• с одной опиленной кромкой и обзолом ;
• необрезными - с частично опиленными или неопиленными кромками и обзолом;
• стругаными - имеющими обработку струганием одной пласти или обеих кромок;
• калиброванными - высушенными и обработанными в соответствии с заданными размерами.

Пояснение: обзол - это часть коры дерева, оставшаяся на пиломатериале после его распила.

Сортимент пиломатериалов

Чаще всего покупатели подразделяют пиломатериалы по сортименту или виду однородных изделий.

Пластины получают при распиливании бревна вдоль на две части. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков.

Четвертина - бревно, распиленное вдоль на А части. Применяется для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров бревен или пластин.

Горбыль - боковая часть бревна, это отход при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой - сохраняется овальная поверхность бревна. Применяется для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек, для изготовления штакетника.

Доски - вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два и более раза. Толщина досок - от 13 до 100 мм, ширина - от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные - толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие - кромками.

По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены, и необрезные, кромки которых частично опилены или не опилены вовсе.

Половая доска - обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и шип. Именно благодаря этому монтаж половых досок не требует специальных строительных навыков и инструментов.

Брусок - пиломатериал, ширина которого составляет не более двойной толщины, а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Применяются для обрешетки стен, изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Брусья - пиломатериал, ширина и толщина которого превышают 100 мм. Чаще на их производство идут хвойные и твердые лиственные породы дерева: сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб. Толщина брусьев - от 110 до 2Д0 мм, ширина - от 110 до 280 мм, длина - от 1 до 9,5 м. Из брусьев возводят каркасы деревянных построек.

Вагонка, или обшивочная доска , - широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки. Толщина вагонки по ГОСТу установлена от 12 до 25 мм, ширина - до 150 мм, длина - до 6 м. Для наружной обшивки применяется вагонка из хвойных пород и осины, для внутренней - из хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартную толщину 13, 16 и 19 мм при ширине 80,100,110 и 120 мм, длину-до 6 м. Профиль евровагонки может отличаться, но ее характерный элемент-более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски.

Блок-хаус - разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке этой доской плоских стен получается поверхность как у стены деревянного рубленого.

ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Древесные породы разделяют на хвойные и лиственные. Для стройки лучше использовать хвойные породы, для отделки - лиственные.

Основные древесные породы, применяемые в строительстве

Сосна (Фото 1)- самая популярная древесина для строительства, хорошо поддается обработке, довольно прочная и гибкая одновременно. Используется при возведении несущих конструкций и для изготовления столярных изделий.

Лиственница (Фото 2) - эта древесина по внешнему виду напоминает сосну, но обладает большей плотностью и прочностью. Благодаря высокой смолистости имеет повышенную стойкость к загниванию в условиях переменной влажности. Хороша для постройки бани или беседки под открытым небом.

Это интересно: почти 400 тысяч свай из приуральских лиственниц со времен раннего средневековья и до сих пор являются надежной опорой для зданий Венеции. Когда лиственничные сваи обследовали, в заключении об их прочности было сказано, что они как будто окаменели.

Ель (Фото 3)- распространенная хвойная порода, древесина которой отличается малой смолистостью. Однако при использовании в сырых местах ель быстро загнивает. Из ели изготавливают строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих условиях.

Основные древесные породы, применяемые для отделки

Дуб (Фото 4) - самая распространенная древесина для отделки интерьера и производства мебели. Его древесину отличают высокая прочность и твердость, стойкость к гниению, гибкость. Имеет благородную красивую текстуру и цвет, его достаточно легко обрабатывать. Со временем дуб немного темнеет, что придает изделиям оттенок благородной старины. Прочность и долговечность дуба делает его отличным материалом для изготовления мебели, паркета, лестниц, дверей.

Бук (Фото 5) имеет плотную и прочную древесину, не уступающую дубу, слегка розоватого цвета с красноватым оттенком и характерными штрихами. Относительно легко поддается механической обработке, но быстро реагирует на изменение влажности, за что специалисты относят его к капризным породам. Бук стал популярным в последние годы как альтернатива более дорогому дубу.

Ясень имеет тяжелую, твердую и прочную древесину, по виду и строению напоминающую древесину дуба. По твердости ясень даже превосходит дуб, имеет высокую гибкость, хорошо шлифуется. Идеально подходит для изготовления лестниц.

Орех (Фото 6) несколько уступает дубу в прочности, но обладает красивым цветом, благодаря чему широко применяется для отделки интерьеров, например для изготовления дверных наличников, арок или стеновых панелей.

Вишня (Фото 7) используется не столь часто, но из-за красивого розовато-коричневатого цвета ее применяют для изготовления классических кухонных фасадов.

Экзотические породы древесины

Венге - прочная твердая древесина необычайно насыщенного цвета, от светло-коричневого до темно-кофейного с фиолетовым отливом. Применяется для изготовления предметов интерьера и декора.

Махагони (Фото 11)(красное дерево) обладает еще более прочной древесиной, из которой в XVIII-XIX века делали корабли. Сейчас это материал для дорогой мебели. Производится в виде досок и четвертного распила. Отлично себя ведет под лаком.

Палисандр (Фото 9)- наиболее выразительная порода древесины. За оригинальный рисунок и высокую прочность его полюбили дизайнеры всего мира. Хорошо лакируется, но с зеркальной полировкой могут возникнуть проблемы из-за содержащихся в нем масел. Шурупы и гвозди держит хорошо, но требует предварительного высверливания крепежных отверстий.

Бубинго (Фото 10) - африканская порода красновато-розового цвета с темными прожилками. Хорошо полируется и окрашивается. Не любит материалы на водной основе. При контакте с металлом сырая древесина синеет. Применяется для производства мебели, филенок, паркета и музыкальных инструментов.

Лейсвуд обладает древесиной розоватого или красновато-коричневого окраса. Явный признак породы - крупные сердцевинные лучи, которые образуют хорошо заметный шелковистый рисунок, напоминающий змеиную кожу. Древесина с трудом отдает влагу, поэтому высушивать ее нужно долго. Лейсвуд хорош для мебели, декоративных изделий, рукоятей ножей и музыкальных инструментов.

Таблица пиломатериалов

Таблица размеров и кубатуры пиломатериалов
Размер, мм	Объем 1 шт., м 3	Кол-во, шт., пог. м, или площадь, м 3
Брус
100 x 100 x 6 000	0,06	16,67 шт.
100 x 150 x 6 000	0,09	11,11 шт.
150 x 150 x6 000	0,135	7,61 шт.
150 x 200 x 6 000	0,18	5,56 шт.
200 x 200 x 6 000	0,26	6,17 шт.
Доска обрезная
22 x 100 x 6 000	0,0132	65,66 м 2
22 x 150 x 6 000	0,0198	65,66 м 2
25 x 100 x 6 000	0,015	60 м 2
25 х 150 х 6 000	0,0225	60 м 2
32 х 100 х 6 000	0,0192	31,25 м 2
32 x 150 x 6 000	0,0288	31,25 м 2
60 x 100 x 6 000	0,026	25 м 2
60 x 150 x 6 000	0,036	25 м 2
50 x 100 x 6 000	0,03	20 м 2
50 х 150 х 6 000	0,065	20 м 2
Брусок
60 x 60 х 3000	0.0068	626,99 пог. м
50 х 60 х 3 000	0,006	500,01 пог. м
50 х 50 х 3 000	0,0075	399,99 пог. м
Половая доска
36 x 106 x 6 000

Получают путем раскроя бревен (заготовок). По сути пиломатериалы - это пилопродукция определенных размеров с двумя плоскопараллельными сторонами (пластами ). Распиловка может как радиальной, так и тангециальной. (рис.1 ) подразделяются на пластины , брусья , доски , бруски , горбыли .

Пластины получают при распиловке бревна по оси на две равные части.

Брусья - это пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм; бывают двух-, трех- и четырехкантные.

Доски бывают толщиной не более 100 мм, шириной - более двойной толщины.

Бруски имеют толщину менее 100 мм, ширину - менее двойной толщины.

Горбыль - боковые части бревна, остающиеся при распиловке.

Элементы пиломатериалов

В пиломатериалах выделяют следующие элементы : пласти , кромки , ребра , торцы .

Пласть - продольная широкая сторона пиломатериала , а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. В лучшей пласти пиломатериала наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов , обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони - наружной.

Кромка - продольная узкая сторона пиломатерилов

Ребро - линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов .

Торец - концевая поперечная сторона пиломатериала .

Обзол не является обязательным элементом пиломатериалов , это, если можно так выразиться, элемент брака обрезной доски из-за некондиционности исходного материала (бревна или заготовки).

Оструганные с приданием им фигурных форм сечения, называют строганным погонажем (наличники , плинтусы , шпунтованные доски для настилки полов и т.д.).
Листовые материалы из древесины и различных добавок - это фанера , древесно-волокнистые (ДВП ) и древесно-стружечные плиты (ДСП) .

Изготовление пиломатериалов

Изготавливают по ГОСТ 8486-86Е:
1) Из древесины хвойных пород - сосны , ели , лиственницы , пихты
2) Из древесины лиственных пород - бука , березы , ольхи , липы , осины и тополя .

Древесина хвойных пород

Древесина хвойных обычно мягче и легче, чем древесина большинства лиственных пород ; впрочем, это не всегда так - древесина тиса тяжелее и плотнее, чем древесина некоторых лиственных деревьев . На переработку обычно идут деревья елей, растущих в прохладном или холодном климате. Древесина у них светло-желтая, со смоляными ходами и многочисленными сучками. Она дешевле, чем древесина твердых лиственных пород , и проще в обработке. Древесину ели используют почти для всех основных столярных работ и в строительстве. Как правило, в продаже бывают пиломатериалы в виде струганых или неструганых досок различной толщины и ширины из красной и канадской ели . Для наружных работ потребуется либо устойчивый к гниению вид древесины , либо древесина ели , предварительно обработанная специальным защитным составом. Недостаточно просто нанести это вещество на поверхность дерева кистью - по возможности покупайте дерево, пропитанное антисептиком под давлением: в таком случае защитный состав проникает вглубь древесины .

Таблица 1. Хвойные породы

Порода дерева	Описание
Туя западная	Древесина красновато-коричневая с шелковистой поверхностью. Устойчива к гниению и поражению насекомыми. Используют для обшивки, строительства оград и каркасов теплиц. Недостатки : окраска со временем тускнеет, поверхность легко повреждается, а гвозди в такой древесине держатся непрочно
Лиственница	Древесина твердая, трудная в обработке. Достоинства : хорошо противостоит гниению, хорошо держит гвозди. Используется для столбов и строительства оград
Ель красная	Используют для наружных работ. Древесина прочная, легко поддается обработке, пригодна для протравливания морилкой и покраски. Окраска варьирует от светло-желтой до красно-коричневой. Быстро гниет, необходима обработка антисептиком
Ель канадская	Древесина более мягкая и с более мелкой текстурой, чем у ели красной. Светло-желтая окраска со временем не выцветает. Используют для внутренней отделки. Не пропитываются антисептиком, поэтому для наружных работ непригодна

Древесина твердых лиственных пород

Очень твердой древесиной обладают такие деревья, как дуб , махагониевое , или красное , дерево и тик . Древесина этих пород плотнее и тверже, чем древесина хвойных пород ; она тяжелая, устойчивая к гниению, с более плотной структурой и более декоративная, чем древесина хвойных пород . В то же время она дороже и ее труднее обрабатывать.
На поперечном распиле ствола твердодревесинных лиственных деревьев , выросших в Европе или в других регионах с прохладной или морозной зимой, ясно видны кольца прироста . Древесина этих пород обычно светлая и трудна в обработке. Поступающая на рынок древесина тропических деревьев почти всегда темнее, с менее выраженной текстурой и более легкая в обработке. Важно:
- Допускается применение пиломатериалов из древесины лиственных пород для деталей стропил, внутренних лестниц, внутренних обшивок стен и перегородок, подшивки потолков, накатов, фронтонов, внутренних архитектурных деталей, столярных изделий и чистовых пород.
- Не допускается применение древесины березы , липы и тополя для стропил; липы , ольхи , осины и тополя для проступей деревянных лестниц; липы и тополя для чистых полов.

Таблица 2. Твердые лиственные породы

Порода дерева	Описание
Ироко	Растет в Западной Африке. Дешевую древесину этого растения используют вместо тика для изготовления садовой мебели. Окраска насыщено-коричневая, текстура довольно грубая
Махагониевое (красное ) дерево	Замечательный, но слишком дорогостоящий для наружной отделки сорт древесины . Африканское красное дерево имеет насыщенную оранжево-коричневую окраску, американское обладает более сильным глянцем и стоит дороже.
Меранти (шорея )	Более дешевый заменитель красного дерева из Малайзии. Окраска выраженных красных тонов, обработке поддается легче, чем красное дерево . Применяется для изготовления садовой мебели
Дуб	Самый крепкий и долговечный - дуб скальный , но он дорогой, с трудом поддается обработке и раскалывается, когда в него вбивают гвозди. Дуб обыкновенный несколько мягче
Тик	Традиционный материал для садовой мебели: устойчив к гниению, не боится воды, трудновоспламеним. Окраска светло-коричневая с более темными полосками

Размеры пиломатериалов

Длина пиломатериалов : хвойных пород не более 6,5 м, лиственных - не более 5 м. Для специальных сооружений могут применяться пиломатериалы длиной до 9 м, выполненные по спецзаказу. Толщина и ширина пиломатериалов определяется сортаментом (Табл.3, 4, 5, 6 ).

Таблица 3. Норматив выхода обрезных пиломатериалов на куб.м. бревен

Вид древесины	Диаметр бревен , мм	Сорт	Выход из 1 м ³
			Пиломатериалов , м ³	Дровяных отходов , м ³	Опилок , м ³
Хвойные породы	140-240	2	0,591	0,269	0,14
То же	Свыше 260	2	0,637	0,223	0,14
Лиственные породы (включая березу )	140-240	2	0,533	0,307	0,14
То же	Свыше 260	2	0,565	0,295	0,14
Осина	140-240	2	0,481	0,379	0,14
То же	Свыше 260	2	0,512	0,348	0,14

Таблица 4. Толщина и ширина пиломатериалов хвойных пород древесины в мм.

Наименование	Толщина	Ширина
		Наименьшая	Наибольшая
Доски	16	70	180
	19	70	180
	25	70	180
	30	100	180
	40	50	180
	50	50	220
	60	60	220
	70	80	220
	80	100	240
	100	100	240
Бруски	120	120	---
	150	150	200
	180	180	220
	200	200	260
	220	280	280

Таблица 5. Толщина и ширина пиломатериалов лиственных пород в мм.

Наименование	Толщина	Ширина
		Наименьшая	Наибольшая
Доски	16	50	160
	19	50	200
	25	50	220
	30	50	220
	40	50	200
	50	50	260
	60	60	220
	70	70	220
	80	80	260
	100	100	260
Брусья	120	120	---
	150	150	200
	180	180	220
	200	200	260
	220	220	260

Таблица 6. Объем одного бревна , куб.м.

Диаметр бревна , см	Длина бревна , м
	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5
12,0	0,053	0,063	0,073	0,083	0,093	0,103
13,0	0,062	0,074	0,085	0,097	0,108	0,120
14,0	0,073	0,084	0,097	0,110	0,123	0,135
15,0	0,084	0,097	0,110	0,125	0,140	0,154
16,0	0,095	0,110	0,124	0,140	0,155	0,172
18,0	0,120	0,138	0,156	0,175	0,194	0,210
20,0	0,147	0,170	0,190	0,210	0,230	0,260
22,0	0,178	0,200	0,230	0,250	0,280	0,310
24,0	0,210	0,240	0,270	0,300	0,330	0,360
26,0	0,250	0,280	0,320	0,350	0,390	0,430
28,0	0,290	0,330	0,370	0,410	0,450	0,490
30,0	0,330	0,380	0,420	0,470	0,520	0,560

Характеристики пиломатериалов

Торцы пиломатериалов и черновых заготовок должны быть опилины под прямым углом к продольной оси. Обзольные брусья (с частичным отсутствием пропила в кромке) сечением 120 х 120 мм и более должны иметь ширину пропила в тонком конце не менее одной трети стороны бруса.
Наибольшая допускаемая влажность пиломатериалов для несущих конструкций - 25%, для клееных конструкций - 15%.