Как соединять медную трубку различными способами. Как самостоятельно выполнить установку медных труб Соединитель медных трубок

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом. В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома.

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Пайка медных труб

Пайка осуществляется за счёт адгезии между расплавленным медно-фосфорным или серебряным припоями и нагретыми соединяемыми трубами. Припой распределяется в месте соединения под действием капиллярных сил, «смачивая» основной металл. Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются. При пайке нужно равномерно нагреть соединяемые детали до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен вид пламени горелки, который указывает на сбалансированность газовой смеси. Уменьшающееся пламя горелки указывает на избыточное количество топлива в смеси, которое превышает содержание кислорода. Пересыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, которое окисляет поверхность металла. Признаком этого явления служит чёрный налёт на металле. Сбалансированная газовая смесь при горении образует пламя, которое нагревает металл, не оказывая другого воздействия.

При работе над пайкой медных труб также примите к сведению что:

• Нанесение флюса способствует адгезии припоя с металлом.
• Место пайки предварительно облуживают.
• Для качественной пайки обязателен необходимый нагрев спаиваемых деталей.
• Для пайки медных труб обязательна зачистка соединения.

Инструменты для пайки меди

Для пайки меди применяют специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и обжатия, их приходится резать, сгибать, расширять, отбортовывать. Гибку труб во избежание заламывания и сплющивания выполняют при помощи рычажного трубогиба. Причём для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен составлять не менее 3,5 диаметров. Для труб больших диаметров радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров. Отрезать трубы можно и ножовкой по металлу, но лучше всего с помощью трубореза, который позволяет выполнять это точно по отметке и без перекосов. После каждого оборота надо поджимать режущий ролик, подтягивая установочный винт. Появляющиеся в процессе резки заусенцы надо обязательно удалить.

Для обеспечения вставки трубы в трубу применяют специальные клещи-расширители и оправки.

Как правильно гнуть медные трубы

На фото сверху цифрами обозначены

1. Трубу вставляют и фиксируют в захвате трубогиба в месте начала изгиба.
2. Прикладывая усилие, постепенно поворачивают подвижную рукоять рычажного трубогиба, изгибая трубу вокруг оправки.
3. Изогнуть трубу можно и с помощью пружины с диаметром, соответствующим диаметру трубы.

Развальцовка труб

На фото снизу цифрами обозначены

Для соединения труб фитингами с накидными гайками (особенно при ремонте соединений) приходится делать развальцовку.

1. При необходимости снять накидную гайку надо отрезать конец трубы с развальцовкой.
2. Отрезать развальцовку можно роликовым труборезом, сдвинув гайку по трубе.
3. Для восстановления развальцовки трубу зажимают в матрице, чтобы торец трубы выступал над поверхностью матрицы примерно на 1 мм.
4. Завинчивая винт приспособления, деформируют конец трубы с образованием конусного расширения.
5. После снятия винтового зажима проверяют воронкообразную развальцовку, которая должна иметь правильную форму.
6. Придать концу трубы плоскую форму можно лёгкими ударами молотка, вновь зажав трубу в матрице.
7. Гладкую и ровную поверхность развальцовки можно получить с помощью бархатного напильника.
8. Осталось положить уплотнительную прокладку, и трубу можно подсоединять.
9. При необходимости развальцовку можно сделать и на фитингах, например, муфтах, угольниках.

Как расширить медную трубку

Для соединения труб пайкой без применения соединительных фитингов конец одной трубы можно расширить с помощью специальных клещей.

Вставив трубу в клещи с головкой необходимого диаметра, прикладывают усилие к ручкам клещей, расширяя конец трубы.

После расширения трубы вставляют в трубу оправку-калибр и лёгкими ударами молотка по оправке доводят диаметр расширения до необходимого расширить с помощью специальных клещей.

Как резать медные трубы труборезом:

Трубу помещают между губками трубореза и поджимают режущий ролик установочным винтом.

Сделав труборезом один или два оборота вокруг трубы, ролик поджимают винтом и вновь поворачивают труборез.

Откидывающимся ножом удаляют заусенцы с внутренней части трубы.

Продолжают резку трубы до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Типовые виды соединений медных труб

При выполнении работ по монтажу, например, водопровода с применением медных труб приходится обеспечивать подсоединения, делать отводы, обводы, монтировать сантехническую арматуру.

На фото виды “медных” соединений

1. Подсоединение гибкого шланга.
2. Соединение труб разных диаметров пайкой с помощью прямой муфты.
3. Отвод выполнен с помощью тройника и однораструбного обвода.
4. Угольник с настенным креплением и вентилем обеспечивает подсоединение гибкой подводки.
5. Обвод с расширенными раструбами.
6. Врезка шарового крана, подсоединённого с помощью накидных гаек.

Также по теме читайте:

Вариант водопроводной системы с использованием медных составляющих

С целью оптимизации водопроводной системы, выравнивания давления в системе, уменьшения дополнительных нагрузок на насос и стоимости системы диаметры медных труб выбирают в зависимости от расхода воды в каждой точке потребления. Обычно при расходе до 50 л/мин применяют трубы диаметром 10 мм, при расходе до 160 л/мин - трубы сечением 16 мм, при расходе 250 л/мин - трубы сечением 20 мм. Вариант водопроводной системы и диаметры медных труб показаны на рисунке.

Для труб разных диаметров обычно применяют резьбовые фитинги соответствующих размеров. Например, фитинги под ключ 15×22 мм можно применять для паяного соединения с трубами сечением 10-18 мм (таблица).

Фитинг	Диаметр трубы, мм
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 компл.. кальянные принадлежности на батарейсветодио дный светодиодный свет с…

Медные трубы и фитинги востребованы за счет своей высокой долговечности и прочности, а также ряда других технических характеристик, обеспечивающих бесперебойную работу различных коммуникационных сетей.

1 Основные особенности инженерных сетей из меди

Российские и зарубежные компании в настоящее время выпускают фитинги и трубы из меди высокого качества. Такие изделия отвечают требованиям европейских стандартов (ISO 9002, BS2, DIN), они отличаются повышенной устойчивостью к давлению рабочих сред, протекающих по трубопроводам, к высоким и низким температурам, к воздействиям внешнего характера при транспортировании и хранении.

Инженерные сети из меди не боятся солнечных лучей (это отличает их в лучшую сторону от популярных нынче полимерных конструкций), на них не появляется с течением времени ржавчина, которая всегда образуется на металлических и стальных трубопроводах. Срок их службы составляет не менее ста лет, согласитесь, очень трудно найти более качественный и практически "вечный" материал для обустройства бытовых и промышленных коммуникаций.

Применяются для строительства следующих систем:

• кондиционирования воздуха;
• отопления;
• подачи воды (как холодной, так и горячей);
• распределения газа.

Частные лица, как правило, используют трубы из меди тогда, когда устанавливают в своих жилищах надежные и долговечные сети водоснабжения. Понятно, что соединительные элементы для таких трубных изделий чаще всего выпускаются также из меди. Медные фитинги считаются намного более экономичными, нежели металлические, так как для их изготовления требуется меньше материала.

Суть в том, что при производстве, например, чугунных деталей их стенки проектируют изначально толстыми – инженеры оставляют "запас" на потери металла в результате коррозии. А вот соединительные элементы из меди можно изготавливать намного тоньше, ведь их ржавчина не трогает и через десятилетия эксплуатации.

Востребованность медных трубопроводов обуславливается и другими причинами:

• антисептическими свойствами меди (на воду в системах ее подачи не воздействуют болезнетворные микробы и организмы, что, естественно, улучшает качество питьевой воды);
• простотой установки труб и соединения их между собой.

Кроме того, если вода в трубах замерзает, магистраль всего лишь деформируется, а не рвется, как это отмечается при замерзании стальных и других изделий. Разрушение конструкций из меди фиксируется только в том случае, когда на них воздействует нагрузка свыше 200 атмосфер (подобного давления в бытовых системах просто-напросто не может быть).

2 Виды соединительных элементов для медных труб

Современные фитинги для сетей из меди бывают таких видов:

• резьбовые;
• самофиксирующиеся;
• компрессионные (обжимные);
• пресс-фитинги;
• капиллярные.

Пресс-фитинги для медных труб сейчас почти не применяются для соединения элементов медных трубопроводов. Во-первых, их монтаж выполняется с помощью специального пресса, который стоит немало. Во-вторых, такие фитинги изначально создавались для соединения пластиковых и металлопластиковых конструкций. Использовать пресс-детали для медных труб имеет смысл только в том случае, если невозможно выполнить качественную пайку труб либо смонтировать их другими видами соединительных элементов.

В этой статье мы подробно рассмотрим и другие фитинги (компрессионные, резьбовые и так далее), но прежде отметим, что при монтаже медных изделий необходимо всегда использовать материалы однородной структуры. В таком случае инженерная сеть будет гарантированно служить максимально долго и без поломок. Другими словами, соединение медных труб следует выполнять именно фитингами из меди, а другие материалы применять только по мере необходимости.

Если используются разнородные материалы, нужно придерживаться следующих правил монтажа трубопроводов:

• Медные трубы в комбинированных системах всегда устанавливаются по ходу течения воды после стальных или металлических изделий.
• Запрещается соединение меди с оцинкованной сталью, а также с трубами, сделанными из нелегированных сплавов. Это связано с тем, что в данном случае в системе образуются такие процессы электрохимической природы, которые существенно ускоряют ржавление стальных элементов.
• Разрешено соединение изделий из меди и ее сплавов со сталями кислотоупорной группы. Но лучше заменить металлические трубы на поливинилхлоридные (если, конечно же, имеется такая возможность).

3 Резьбовые фитинги для трубопроводов из меди

Такие соединительные элементы рекомендуется монтировать тогда, когда конструкция инженерной системы предполагает ее периодическую разборку, ремонт (замену частей, вышедших из строя) и сборку. Резьбовое соединение характеризуется наличием на нем внутренней либо внешней резьбы, предназначенной для создания единой магистрали.

По параметрам надежности и длительной эксплуатации резьбовые фитинги менее практичны, нежели компрессионные или капиллярные. Их необходимо регулярно проверять, производить демонтаж старых и установку новых элементов. По этой причине такие фитинги допускается монтировать на тех участках системы, куда легко добраться.

Варианты резьбовых элементов для обустройства медных трубопроводов:

• муфты: с их помощью можно осуществлять соединение труб из разных материалов, а также прямых участков трубопроводов с различными либо одинаковыми сечениями трубных изделий;
• уголки на 45 и 90 градусов: необходимы для поворота трубы под заданным углом;
• отводящие штуцеры;
• крестовины, тройники (иначе их называют коллекторами): позволяют сохранять главное направление сети и при этом выполнять любое количество независимых ответвлений от нее;
• колпаки и специальные заглушки: дают возможность качественно перекрывать окончания коммуникационной системы из меди.

При монтаже новых сетей желательно применять обжимные фитинги, а вот модернизацию трубопроводов и их капитальный ремонт лучше выполнять резьбовыми элементами.

4 Самофиксирующиеся и компрессионные фитинги

Такие соединительные детали, которые называются обжимными или цанговыми, являются хорошей заменой фитингам, монтируемым с помощью открытого огня. Цанговые фитинги состоят из набора уплотнительных прокладок и колец, а также специального кольца для обжима трубы. Полностью герметичное соединение трубных изделий из разных материалов обеспечивается тем, что гаечным ключом выполняют затяжку обжимного кольца. Компрессионные фитинги могут изготавливаться из стали, металлопластика, латуни или меди.

Обжимные (цанговые) детали незаменимы для систем подачи воды, которые состоят из различных по сечению труб. Также они востребованы для строительства сетей из разных материалов. Хотя в последнее время классические компрессионные фитинги стали вытесняться самофиксирующимися деталями, так как они по своим эксплуатационным возможностям являются более предпочтительными.

Самофиксирующиеся цанговые фитинги представляют собой конструкции, внутри коих устанавливается целая система колец. Причем одно кольцо обязательно оснащается зубцами. При надавливании особым монтажным ключом на этот зубчатый элемент он закрепляется в соседнем кольце, в результате чего получается по-настоящему прочное соединение.

Демонтируются подобные обжимные фитинги также просто, как и устанавливаются, тем же самым ключом. Обратите внимание – компрессионные изделия для медных труб всегда изготавливают из меди. При этом они годятся для обустройства трубопроводов из любых других металлов и пластика.

5 Соединение медных труб по капиллярной методике

Самым популярным способом действительно надежного и прочного соединения трубных конструкций из меди признается их пайка. Базируется данная операция на капиллярном эффекте. Он гласит, что жидкость способна подниматься вверх по капилляру, преодолевая возникающую силу тяжести в тех случаях, когда между двумя поверхностями имеется определенная дистанция.

На практике это явление позволяет равномерно распределяться используемому припою по всей площади соединяемой поверхности. Причем не имеет никакого значения, в каком пространственном положении располагается элемент трубопровода. Совсем несложно подавать припой не сверху, а снизу.

Технология капиллярной методики такова:

• производится нагрев трубного соединения (при помощи горелки);
• расплавленный припой попадает в зазор между соединительным элементом и трубой и полностью заполняет его;
• трубопроводу дают остыть;
• используя чистящий состав, выполняют зачистку наружных частей системы.

На этом можно считать завершенной – система готова к выполнению своих задач! По капиллярной технологии монтируются медные и металлические трубы. Если используется стальной фитинг, на место пайки следует заранее нанести специальный флюс. Роль материала для припоя выполняет оловянная либо медная очень тонкая проволочка, которую помещают под резьбу фитинга. В некоторых случаях применяют и проволоку из серебра.

Еще один важный момент. Цанговые соединения монтируются без предварительной подготовки соединяемых изделий. А вот пайку можно производить только после тщательного удаления с кромок труб грязи и пыли, а также после обезжиривания поверхности.

6 Особенности вальцевания медных труб

При обустройстве трубопроводов из медных изделий посредством разъемных соединений часто используется специальное приспособление под названием вальцовка. Также распространено и ее второе наименование – отбортовка. С помощью данного инструмента можно произвести вальцевание – операцию, которая дает возможность модифицировать форму и геометрические показатели меди и иных пластичных материалов без утраты их эксплуатационных свойств.

Элементарная вальцовка представляет собой обыкновенную коническую болванку, которую помещают в трубу, а затем проворачивают до тех пор, пока не изогнут ее до нужной формы. Ясно, что такое приспособление нереально использовать при обустройстве современных трубопроводов, так как оно не обеспечивает равномерного давления на стенки и не позволяет выбирать конкретное усилие вальцевания.

Более эффективной является вальцовка со струбцинами и конусом, которые оборачиваются вокруг собственной оси. Именно такой инструмент рекомендуется приобретать для прокладки коммуникаций в своем жилище. Стоит он недорого, а вот качество работ гарантирует достаточно высокое. Струбцина такой отбортовки оснащается либо несколькими отверстиями, подходящими под определенные диаметры труб, либо одним отверстием универсального типа, в которое можно вставлять трубные изделия самых разнообразных сечений.

Профессиональными же специалистами, занятыми в сфере строительства трубопроводов, обычно применяется вальцовка с предохранительной трещоткой и с эксцентриком. Перед тем, как начать работу с ней, потребуется надеть гайки на соединяемую трубу (именно они дают возможность осуществить требуемое соединение). Профессиональная вальцовка деформирует металл посредством обкатки трубы (ее внутренней поверхности) эксцентриком – приспособлением со смещенным центром.

А трещотка определяет наибольшее усилие, которое может быть приложено к конструкции без образования явления утончения стенок трубы и ее продавливания. Четкое соблюдение усилия деформирования меди обеспечивается прокаткой эксцентрика. Это приспособление не оставляет небольших бороздок и вмятин на внутренней поверхности трубы. А значит, система будет служить вам очень долго, ведь именно наличие указанных изъянов значительно снижает срок эксплуатации коммуникации (бороздки и вмятины – это те участки, на которых высока вероятность появления утечек).

Таким образом, вальцовка с эксцентриком и трещоткой-предохранителем по праву считается идеальным инструментом для монтажа медных трубопроводов на безупречном качественном уровне. А главное – весь процесс идет быстро и без чрезмерных затрат физических сил.

Чтобы осуществить правильный монтаж горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с правилами и способами соединения в системе медных труб. Высокая стоимость оправдывается высокими техническими характеристиками и длительным сроком использования.

Рис 1. Работа специальной горелкой

Какие нюансы существуют

Чтобы организовать создание трубопроводной системы, используются трубы из прочного пластика. Нержавеющая сталь относится к дорогому ценовому сегменту, но надежность покрывает этот нюанс. Для проведения капитальных ремонтных работ, полноценной альтернативой может выступать труба из меди.

Такая система благоприятно переносит резкие температурные изменения, не боится большого количества содержания хлора или ультрафиолета. Во избежание развития коррозии, внутри устанавливаются специальные приспособления. В случае отсутствия в жидкости составов из тяжелых металлов и других веществ, то таким трубам ничего не помешает прослужить ни один десяток лет.

Среди существенных недостатков можно выделить следующие аспекты:

1. Мягкость.
2. Высокая стоимость.

Последний недостаток считается вполне оправданным за счет длительного эксплуатационного срока.

Основные требования к проведению сварочных работ

1. Нежелательно задействовать свинцовый вариант в процессе изготовления водоснабжения, поскольку это материал, обладающий повышенной токсичностью.
2. Оптимальный поток подачи воды не должен превышать 2 м/с. В противном случае твердые примеси начнут негативно сказываться на функционировании конструкции.
3. В процессе монтажа использование флюса имеет важное значение, на окончательном этапе обязательно очищается вся система. В противном случае, на медных стенках образуется коррозия.
4. В местах соединения конструкции, не должно быть перегрева. В противном случае прочность конструкции теряется, как и герметичность на стыках.
5. Планируется осуществлять пайку с использованием других металлов, соединение медной трубы с латунным или бронзовым фитингом обязательно, иначе трубу потеряют свою прочность.
6. Если в процессе нарезания труб появляются неровности или заусенцы, перед пайкой их нужно обязательно сгладить. Это связано со снижением рабочего времени, появлением и увеличением площади деформации.
7. Задействование абразивных составов категорически запрещается. Остаточные частицы могут привести к нанесению металлических изъянов или появлению свища.

При контактировании с другими веществами в процессе работ из дополнительных видов материала, поток воды должен быть направлен от них к медной конструкции. При нарушении данного правила, происходит химическая реакция трубопровода.

Рис 2. Направление воды

Металл обладает большой пластичностью, поэтому легко подвергается деформации в процессе резки.

Основные виды соединений

Со стартом, есть смысл ознакомиться с инструкцией по разводкам и позаботиться о предподготовке: нарезать несколько труб. Понадобится следующий инструментарий:

• труборез,
• трубогиб,
• ножовка,
• напильник.

Чтобы грамотно сделать зачистку, оптимально использование наждачной бумаги. Правильный расчет материалов можно произвести только при наличии плана будущих работ, какой уместен диаметр труб. Подсчет количества соединительных элементов считается необходимой процедурой.

Существует несколько способов соединения медных труб, используемых в монтажных работах:

1. Сварка. На производственных предприятиях, процесс давно автоматизирован. Однако его можно использовать самостоятельно посредством специального аппарата и электродов. Чтобы создать защитную среду, применяется гелий, аргон, азот. В некоторых ситуациях приходится использовать газовую горелку. Электроды используют медные, угольные, графитовые или вольфрамовые.

Важный нюанс – сильное расхождение в получаемых характеристиках у шва и металла, из которого изготовлена труба. Также наблюдается различие в химическом определении состава, параметрах теплопроводности. Если допустить нарушение в технологии, вероятность расхождения шва увеличится в несколько раз.

Рис 3. Результат сварки

Грамотно и безошибочно провести сварку сможет только квалифицированный специалист с большим опытом. Связано с множеством нюансов при выборе данной технологии. При планировании самостоятельно выполнять все работы, лучше использовать альтернативный способ соединения.

1. Капиллярное. В быту, специалисты редко встречаются с необходимостью соединять медные трубы. Самым простым решением поставленной задачи является пайка с задействованием горелки на газу, либо паяльной лампой.

Различают два способа:

• с применением высоких температур. Понадобиться горелка из пропана или ацетилена, сплавы из тугих металлов,
• при низких температурах. Достаточно паяльной лампы и мягких металлов.

Рис 4. Капиллярная пайка

Конечный результат получается практически идентичным: надежное и прочное соединение. Первый вариант предполагает более стойкий и гладкий шов. Но повышается вероятность прожигания трубы из-за высокой температуры нагревания газа. Для припоя понадобится основа из олова, либо сочетание свинца с висмутом, медью или серебром. Но применение тяжелых металлов (свинца) не целесообразно выбирать при монтаже водоснабжения.

В домашних условиях реально осуществить:

• соединение медных труб с использованием обжимных фитингов,
• раструбный.

При выборе второго варианта, предварительно расширяется один конец трубы посредством экспандера. Его надевают на конец другой трубы и паяем. Процедура выполняется только на стыковке труб. Расширяя конец трубы, в качестве зазора оставляют 0,1-0,2 мм. Пространство полностью заполняется посредством капиллярной технологии.

Важно не нанести механических повреждений конструкции при пайке. Если труба изготовлена из прочной меди R290, предварительно ее обжигают. В результате получается аналог с большей мягкостью. В процессе расчетов необходимо учитывать изменения давления.

Для облегчения процесса, можно приобрести готовые соединительные крепежи: муфту, тройник, поворот, заглушку. Они уже имеют раструб. Но это требует дополнительных финансовых затрат, хотя и существенно упрощает процедуру, сокращает время на работы.

Рис 5. Крепежные элементы

Труба покрывается флюсом, чтобы не использовать дополнительные фильтра для очистки. Припой осуществляется при достижении оптимальной температуры. При плавлении металл затекает внутрь. Если попадает большое количество, то оно вытечет самостоятельно изнутри конструкции. Как результат, диаметр трубы становится меньше.

1. Пресс муфта или фитинг цанговый. В местах, где планируется сделать припой, надевают кольцо с уплотнением. Если используется пресс муфта, то ее нужно зажать клещами, а при фитинге нужно обзавестись ключом и накидной гайкой. Концы труб должны плотно примыкать, чтобы не было просветов. Муфта исключает протечки.

Рис 6. Цанговый фитинг

Для реализации бытовых задач соединение медных трубок с использованием вспомогательных элементов и без пайки является оптимальным вариантом, поскольку снижается вероятность допущения серьезных ошибок.

Рис 7. Способы соединения медных труб

Выбор монтажной техники

На практике чаще всего применяется два варианта монтажа медной трубопроводной системы. Перед началом работ, каждый решает сам, какой трубопровод будет: разъемный или неразъемный.

Выделяют следующие методы соединения:

• сварка с применением электрического аппарата,
• посредством прессования,
• использование газовой горелки или электрического паяльника.

Все методы разрешается выбирать в производстве, независимо от вида трубопровода. Главное решить, будут ли дополнительно использоваться фитинги или нет. Если система должна быть легкой и доступной в плане проведения ремонтных работ или добавления дополнительных элементов, целесообразно сделать трубопровод разъемным. Фитинг можно выбрать:

• компрессионный,
• с резьбой,
• с автоматической фиксацией.

Для самостоятельного создания это вариант лучший, нет необходимости применять пайку. Не обязательно иметь большой опыт или знания, чтобы сделать разборную систему самостоятельно в бытовых условиях. Периодически придется подтягивать гайки, чтобы избежать протечек. Постоянная корректировка давления приходит к снижению прочности крепежей.

Вариант без включения разъемов актуально в той ситуации, когда планируется закрыть ее бетонной стяжкой. Здесь сварка станет обязательной процедурой. Она отличается от первого варианта длительным эксплуатационным сроком и надежностью. Резьба не должна присутствовать на медном изделии. Соединение проводится только при помощи фитингов. Дополнительно понадобится пайка или прессование.

Рис 8. Пример неразъемной системы

Заключение

Выбор соединения медных труб зависит от того, в каких условиях планируется проводить все работы и для каких целей это необходимо. Как правило, спаечные работы посредством специального аппарата, целесообразно выбирать если есть специализированные знания и опыт. Без спайки – вариант однозначно для домашнего обихода.

В последнем случае дополнительно приобретаются соединительные элементы и фитинги. Но придется периодически контролировать состояние трубопровода, поскольку со временем места крепежей могут протекать. Поэтому периодически придется подтягивать крепления.

Метод основан на капиллярном подъеме жидкости (расплавленного припоя) по тончайшему зазору между стенками труб. Различают два вида пайки медных труб: низко- и высокотемпературную пайку. Разница в пайках в основном зависит от температуры плавления припоя. Для высокотемпературных паек используют тугоплавкие стержневые припои, для низкотемпературных - мягкие припои, свернутые в бухточки. Соответственно для нагревания труб при высокотемпературной пайке применяются ацетиленовые и пропановые горелки, для низкотемпературных порой достаточно, огня от паяльной лампы. Высокотемпературная пайка может применяться для всех видов медных разводок, включая коллекторы солнечного отопления, где трубы могут нагреваться до 250°C, низкотемпературная пайка более требовательна к температурам нагрева труб, тем не менее ее с успехом применяют в системах горячего водоснабжения и отопления. Каких-либо конструктивных различий в этих видах пайки нет, однако высокотемпературную пайку чаще используют при раструбных соединениях труб, а низкотемпературную - на соединениях труб фитингами с заплавленным в них припоем, хотя можно и наоборот.

Для монтажа медных трубопроводов используют три вида труб: мягкие (R 220), полутвердые (R 250) и твердые (R 290). В качестве параметра твердости (жёсткости) предлагается предел прочности на разрыв в МПа (Н/мм²). Мягкие трубы продаются свернутыми в бухты, полутвердые и твердые - прямыми стержнями. Принципиальное различие в этих видах труб, это давление транспортируемой среды, которое могут выдержать трубы. Самое большое давление выдерживают твердые трубы (290 Н/мм²), самое низкое - мягкие (220 Н/мм²). Давление, которое создается в квартирных и даже коттеджных трубопроводах, с успехом выдержат любые из этих труб. А если нужно построить паровую котельную или минипроизводство, то без расчета и составления проекта вам не обойтись, но это уже другая тема.

При раструбной пайке (рис. 36) используются мягкие, полутвердые либо твердые медные трубы с предварительно отожженным концом. Одному из концов трубы эспандером придают форму раструба, аналогичного раструбу канализационных труб, в него будет вставлен конец другой трубы. Необходимо помнить, что при отжиге концов твердых труб вы отпускаете металл и труба в месте соединения приобретает свойства мягкой трубы. Это обстоятельство нужно учитывать при проектировании трубопровода по критериям давления.

Рис. 36. Соединение медных труб раструбной пайкой

Для изготовления раструба нужно использовать на эспандере только те головки, которые предназначены для данного диаметра трубы, тогда диаметр раструба автоматически получится чуть больше внешнего диаметра трубы. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет примерно 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает «втягивание» расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверхности раструба при любом положении трубы. Другими словами, пайка труб может производиться в любом положении, даже раструбом вниз, капиллярный зазор между трубами все равно «всосет» в себя расплавленный припой, который равномерно распределится по месту пайки. Использование «правильной» головки эспандера, это 80% успеха пайки - зазор между трубами и глубина раструба задается именно этим инструментом.

Сегодня изготовители труб выпускают готовые фитинги и соединительные муфты, на которых уже сделаны раструбы (рис. 37). Применение таких деталей делает трубопровод дороже, но зато полностью исключает «человеческий фактор», присутствующий при самостоятельном изготовлении раструба эспандером.

Рис. 37. Фитинги из меди и ее сплавов для раструбной пайки

Трубы в месте припоя покрывают флюсом (рис. 38), который выполнит роль смазки для припоя и «протравки» (очищения метала) для меди. При высокотемпературной пайке с припоями из серебра или с бронзы в качестве флюса используют буру. Ее смешивают с водой до получения вязкой кашицы. Флюс наносится без излишков только на поясок трубы, который будет сочленен с фитингом или раструбом, а не внутрь фитинга или раструба. После нанесения флюса рекомендуется сразу сочленить детали, чтобы исключить попадание на влажную поверхность посторонних частиц. Если по какой-то причине пайка будет происходить чуть позднее, то деталям лучше дождаться этого момента уже в сочлененном виде. Рекомендуется повернуть трубу в фитинге или раструбе, либо, наоборот, фитинг вокруг оси трубы, с тем чтобы убедиться, что флюс равномерно распределился в монтажном зазоре и почувствовать, что труба достигла упора. Затем необходимо удалить тряпкой видимые остатки флюса с внешней поверхности трубы.

Рис. 38. Покрытие труб флюсом и пайка

Для пайки медных труб используют прутки припоя диаметром 3 мм из сплавов меди и серебра или бронзы. После изготовления раструба либо при использовании готового фитинга с раструбом трубы вставляются друг в друга. Место соединения со всех сторон нагревается пропановой или ацетиленовой горелкой. Нагревание производится до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавится. С приобретением опыта время нагрева труб определяется по изменению цвета трубы - до достижения «красного свечения». Фитинги с резьбой для присоединения их к другим трубопроводам или к сантехническим приборам изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева. Для определения расхода припоя на одно соединение обычно пользуются следующим способом: пруток припоя сгибают в виде буквы Г, делая загиб чуть больше диаметра раструба. Как только место пайки будет прогрето до нужной температуры, припой прижимают к зазору между раструбом и вставленной в него трубой и ведут им вокруг трубы, не прекращая при этом нагревания соединения. Припой плавится и затекает в зазор. Нужно вплавить в зазор весь отогнутый конец припоя, не больше и не меньше. Увеличение расхода припоя ведет к тому, что он может протечь сквозь щель и заплавить внутреннее сечение труб уменьшение расхода припоя приводит к непропаиванию соединения.

При пайке труб нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с открытым огнем. Работать нужно в брезентовых рукавицах, лучше вдвоем с помощником, удержание трубы производить в удалении от места нагрева. При работе в одиночку для временного закрепления труб использовать струбцины.

После остывания узел готов к эксплуатации - это самое надежное соединение медных труб и совсем несложное. Опыт пайки медных труб приходит быстро, а для тех, кто уже владеет техникой газовой сварки, понятен сразу. Правда, для нагревания труб нужно оборудование для газовой сварки. Иногда (для пайки соединений небольших диаметров) можно воспользоваться горячим воздухом мощного строительного фена, используя насадку, ограничивающую конус горячего воздуха, с тем, чтобы быстрее добиться нагрева. Другим способом нагрева без пламени являются электроконтактные устройства. Внешне они напоминают большие клещи со сменными медными головками для охвата труб разных диаметров.

По окончании пайки узла либо всего трубопровода его необходимо промыть, чтобы освободить внутренние полости от остатков флюса. Как уже говорилось, флюс работает не только смазкой для припоя, но и протравкой для меди, то есть по сути это агрессивный окислитель. А раз так, то и нечего ему больше делать внутри труб, его нужно оттуда удалить промывкой водой. С внешней поверхности труб вытекший флюс удаляют ветошью.

Пайка трубопроводов встык не допускается. Если необходимо соединить детали встык, то производят не пайку труб, а сварку. В принципе делаются практически те же операции, что и при высокотемпературной пайке, за исключением того, что не требуется применения флюса, а нагрев труб и фитингов увеличивается до температуры плавления металла.

Для низкотемпературных паек используют фитинги с заплавленным в них припоем. Внешне это такие же фитинги для раструбной пайки, но по поверхности раструба выдавлен поясок (рис. 39), внутрь которого производители залили припой еще на стадии изготовления фитингов. В фитинг может быть залит как тугоплавкий, так и легкоплавкий припой, благодаря которому могут выполняться оба вида пайки. Однако, чаще всего, в фитинги заливают легкоплавкий припой, поэтому соединения на таких фитингах относят к категории низкотемпературных паек.

Рис. 39. Фитинги с заплавленным в них припоем

Технология соединения медных труб на фитингах с заплавленным припоем еще проще, чем на обычных фитингах. Трубы и фитинги обрабатываются точно так же, как было описано выше. Затем трубы вставляются в фитинги или соединительные муфты. Фитинги нагреваются огнем паяльной лампы либо горячим воздухом строительного фена, припой, заложенный в фитингах, расплавляется и растекается по раструбу, спаивая детали (рис. 40). Вот и вся технология: воткнул зачищенные и обработанные флюсом детали друг в друга, прогрел узел паяльной лампой и дал остыть.

Рис. 40. Соединение медных труб фитингами с заплавленым в них припоем

Соединение медных труб на низкотемпературной пайке можно применять для всех видов домовых трубных разводок, за исключением трубопроводов с высокими температурами (около 150–250°C), которых в обычном доме не бывает.

При соединении медных труб понадобятся специальные элементы, которые называются фитингами. Такие части способствуют быстрому и простому монтажу водопроводных систем для дома. Магазин продает качественные резьбовые и обжимные фитинги для медных труб таких производителей: Emmeti, IBP, Tiemme, Uni-Fitt, Viega. Все товары имеют необходимые сертификаты и соответствуют требованиям и нормам.

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 599,99 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 599,99 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 4 166,22 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 4 166,22 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 2 466,69 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 2 466,69 руб

В наличии

Тройник пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - бронза. Областью применения тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-Н бронза Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 852,68 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 852,68 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 15х1/2"х15 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 732,42 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 732,42 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 22х1/2"х22 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 029,50 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 029,50 руб

В наличии

Тройник пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - фитинг-переходник от резьбового к прессовому соединению при необходимости разветвления в монтаже медных труб в системах холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, сантехнического оборудования. Материал тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - бронза. Областью применения тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - вода, воздух, гликоли, мазут и другие неагрессивные жидкости. Условия эксплуатации тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28: максимальная температура 110 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление - 10 бар. Допускается только однократное обжатие тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 пресс-клещами. Комплектация тройника пресс-В бронза Sanpress VIEGA 28х1/2"х28 - уплотнительные элементы HNBR. Пресс-фитинги Sanpress снабжены контуром безопасности SC-Contur(микропаз на фитинге), который позволяет во время испытания давлением визуально определить неопрессованные соединения, а полученные

Положить товар в корзину

Цена со скидкой: 1 287,59 руб

В наличии

Норма отгрузки: 1 шт.

Кол-во единиц:

1 +1

Сумма: 1 287,59 руб

Водорозетка обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" предназначена для соединения медных и стальных труб с точками водоразбора в системе водоснабжения, отопления и сантехнического оборудования. Материал водорозетки обжим-В TIEMME 10х1/2" - латунь CW617N с пластиковым кольцом (P.T.F.E.). Областью применения водорозетки - вода, гликоли, неагрессивные жидкости, масло и сжатый воздух. Нормы для трубы ограничивают условия эксплуатации водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" следующими данными: максимальная рабочая температура составляет 120 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление 30 бар. Резьба водорозетки обжим-В с пластиковым кольцом TIEMME 10х1/2" - ISO 228 (ГОСТ 6357-81), тип соединения - обжим и внутренняя резьба.

В наличии

Купить