Страница 2 - продолжение. Начало - на странице 1

Читайте: То холодная, то горячая вода идет из котла

Настройка, регулировка газового клапана SIT

Газовый клапан SIT

Газовый клапан SIT. 1 - измерительный штуцер давления газа на выходе клапана, перед горелкой; 2 - регулировочная гайка максимального расхода газа; 3 - регулировочный винт минимального расхода газа; 4 - крышка регулировочного устройства; 5 - измерительный штуцер давления газа на входе клапана, в газовой сети.

Производители двухконтурных газовых котлов многих торговых марок устанавливает на котлы газовый клапан итальянской фирмы SIT. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки котла производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана.

Производитель котлов Protherm Gepard (Panther) на некоторые версии котлов вместо газового клапана фирмы Honeywell устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Такой газовый клапан стоит и в газовых котлах серии Vaillant.

В сервисном меню котлов Protherm с клапаном SIT строки d.52 и d.53 отсутствуют.

Как регулировать минимальное и максимальное давление газа на выходе газового клапана смотрите ниже, в видео. Принцип настройки не меняется.

Нормальное динамическое давление газа на входе газового клапана должно быть в пределах 1,3 - 2,5 кПа (13 - 25 мбар или 132 - 255 мм. вод. ст. ). Если при измерении величина динамического давления выходит за указанные пределы, то необходимо обратиться в газовую службу.

Для того, чтобы исключить тактование котла в режиме отопления снижают минимальное давление газа на выходе клапана. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочный винт .

От тактования в режиме ГВС избавляются, уменьшая максимальное давление. Для этого вращают против часовой стрелки регулировочную гайку .

Настройка, регулировка мощности газового котла при работе на антифризе

Традиционные антифризы на основе этиленгликоля или пропиленгликоля по сравнению с водой имеют большую вязкость. В результате, движение теплоносителя через теплообменник котла замедляется. Кроме того, антифризы имеют более низкий показатель теплоемкости. Все это приводит к тому, что антифриз в теплообменнике котла, который рассчитан на воду, при максимальной мощности мгновенно нагревается до температуры кипения и вскипает. Кипение антифриза, в результате местного перегрева в теплообменнике, проявляется в виде сильного шума, рева с бульканием.

Газовый котел при работе на антифризе может работать только с пониженной мощностью, ниже той, что указана в инструкции котла для воды.

Для некоторого увеличения мощности котла, работающего на антифризе, рекомендуется антифриз разбавлять водой, а также увеличивать напор циркуляционного насоса.

Так, например, производитель антифриза «DIXIS TOP» для отопительных систем с настенными газовыми котлами рекомендует содержимое заводской упаковки разбавлять водой в соотношении 1:1 . В результате разбавления антифриза, температура начала кристаллизации повысится с -30 °C до минус 10 °C .

Если температура кристализации разбавленного антифриза не устраивает, то подбирают другой антифриз.

В любом случае, для исключения перегрева теплообменника, в настройках сервисного меню и газового клапана необходимо ограничивать мощность котла в режиме отопления (в строках d.00 и d.52 сервисного меню), а также устанавливать максимальную температуру теплоносителя не выше +70 °C , (в строке d.71 сервисного меню). Рекомендуется также увеличить давление срабатывания клапана байпас на котле (как? - читайте ниже).

Производитель котлов в инструкции по эксплуатации обычно дает свои рекомендации по выбору антифриза. Так, для газовых котлов Protherm в инструкции написано: «Не рекомендуется использовать незамерзающие жидкости в системах отопления с установленным оборудованием Protherm. Применение незамерзающих жидкостей влечет за собой снижение эффективности теплообмена, более высокие температуры на поверхности на стенках теплообменника и быстрый его износ, увеличение коррозионного эффекта и вязкости, разъедание прокладок и фитингов, как в самом котле, так и в отопительной системы. Неисправность котла, связанная с использованием незамерзающих жидкостей, влечет за собой отказ по гарантии.»

Настройка, регулировка клапана байпас

В котлах, прямой и обратный трубопроводы отопления соединяются между собой через перепускной клапан - байпас, поз. 1.

При определенной величине разности давлений в прямом и обратном трубопроводе, клапан открывается и часть воды перетекает из прямого трубопровода в обратный. В результате, разность давлений воды в прямом и обратном трубопроводах не может превысить величину, заданную настройкой клапана. Работа клапана помогает избежать гидравлических ударов при включении циркуляционного насоса. Кроме того, настройка клапана ограничивает максимальную скорость движения (расход) воды в контуре отопления.

Величина давления срабатывания клапана определяется положением регулировочного винта, поз.1 на рисунке. Винт из одного крайнего положения в другое может поворачиваться на 10 оборотов. Заводская настройка - винт устанавливается в среднее положение, вращением на 5 оборотов против часовой стрелки из крайнего правого положения. Клапан открывается при разности давлений 0,25 бар .

Если радиаторы отопление прогреваются по высоте неравномерно - верх горячий, а низ холодный (разница более 15-20 о С), то необходимо увеличить скорость движения воды в системе отопления. Для этого, вращаем регулировочный винт клапана байпаса по часовой стрелке. Давление срабатывания клапана увеличивается до 0,35 бар .

Если во время работы циркуляционного насоса в радиаторах или регулировочных вентилях слышен шум, то скорость движения воды в контуре отопления следует уменьшить. Для этого, винт вращаем против часовой стрелки. Давление срабатывания клапана уменьшается до 0,17 бар .

Разница в величине давлений, которые отображаются на дисплее котла, во время работы циркуляционного насоса и сразу после его остановки, не должна быть больше 0,2-0,4 бар . Если больше, то необходимо слить воду из котла, выкрутить и проверить чистоту перепускного клапана.

Трехходовой клапан газового котла

Трех ходовой клапан газового котла в режиме отопления. В режиме ГВС шток с клапаном перемещается вверх.

Для опорожнения котла шток с клапаном устанавливают в среднее положение через сервисное меню (строка меню d.70).

Техническое обслуживание газового котла Protherm Gepard (Panther)

Производитель котлов предписывает проводить плановое техническое обслуживание оборудования ежегодно, перед началом отопительного сезона.

В РФ действуют «Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению», утверждены Постановлением Правительства РФ № 410 от 14.05.2013г.

В соответствии с действующими правилами, в целях обеспечения безопасности газоиспользующего оборудования, бытовые потребители должны заключать договор на техническое обслуживание со специализированной организацией.

В декабре 2016 года Кодекс РФ об административных правонарушениях был дополнен статьей 9.23, которая предусматривает наказание, в виде штрафа до 30 тыс. рублей для физических лиц, за нарушение правил обеспечения безопасного использования и содержания внутридомового и внутриквартирного газового оборудования.

Штрафы предусмотрены за:

• уклонение от заключения обязательного договора о техобслуживании и ремонте газового оборудования в домах;
• отказ в допуске представителя организации для выполнения техобслуживания;
• уклонение от заключения договора о выполнении работ по диагностированию газового оборудования;
• уклонение от замены газового оборудования;
• действия, которые привели к аварии или возникновению непосредственной угрозы причинения вреда жизни и здоровью людей;
• несвоевременное или некачественное выполнение работ по техобслуживанию и ремонту внутридомового или внутриквартирного газового оборудования.

Домашним мастерам проводить работы на газовом тракте котла не советую.

Домашний мастер при необходимости может сделать некоторые простые работы, которые рекомендуется выполнять при техническом обслуживании котла.

Проверьте исправность и правильность работы:

Датчика расхода ГВС (горячей воды). Открывают строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания этого датчика. Открывают кран разбора горячей воды и, заполняя водой сосуд известной емкости, засекают время его наполнения. Проверяют правильность измерения датчиком скорости расхода л/мин . Затем проверяют включение горелки котла на подогрев ГВС при расходе 1,5 л/мин .

Электрода ионизации системы контроля пламени. Открывают строку d.44 сервисного меню, в которой отображается параметр качества ионизации. При горении газа в горелке ионизация считается хорошей, если параметр качества менее 300 единиц, и посредственной, если величина параметра находится в диапазоне 300 - 1000 единиц. Если параметр более 1000 единиц и/или показания сильно колеблются, то работа системы контроля пламени неудовлетворительная и требует срочного ремонта, например, очистки электрода. Электрод ионизации расположен на горелке справа.

Правильность подключения котла к электросети. Котел Protherm Gepard (Panther) должен подключаться к электросети через штепсельную розетку с заземляющим контактом, которая исключает ошибку подключения “ноль-фаза”. Фаза электросети сети должна обязательно соединяться с фазным проводом котла. Чтобы не перепутать, на вилке и розетке определите и обозначьте цветом фазные контакты. Котел запрещается подключать к штепсельной розетке без заземляющего проводника. Не выполнение этих правил может нарушить работу ионизационного электрода контроля пламени.

Бак мембранный расширительный на задней стенке газового котла

Расширительного бака (встроенного в котел и внешнего, если он есть).Давление воды в системе отопления в нагретом состоянии должно быть больше давления в холодном на 0,5 Бар . , не более. Показания манометра на дисплее фиксируют в период, когда циркуляционный насос не работает. Если разница давлений больше, то необходимо проверить исправность или отрегулировать давление воздуха в расширительном баке. Проверьте, достаточно ли объема расширительного бака для данного объёма воды в системе отопления.

Читайте подробнее: «Настройка давления в системе отопления с мембранным расширительным баком «

Проверяйте величину динамического давления газа на входе в газовый клапан. Способ измерения и допустимый диапазон величины давления смотрите выше, в настройках газового клапана SIT. Давление газа в газовой сети, к которой подключен котел, со временем по разным причинам может меняться. Например, в результате подключения к газовой сети новых потребителей, а также в сильные морозы из-за большого потребления газа давление в сети может недопустимо снижаться. Котел по этой причине останавливается или уменьшается его мощность. Если величина давления выходит за пределы допустимого диапазона, то необходимо требовать от газовой службы устранения недостатков.

Проверяйте наличие естественной тяги в канале вентиляции ежегодно. Помещение, в котором установлен газовый котел, обязательно должно иметь отдельный канал естественной вентиляции.

Профилактическую чистку дымохода, канала подачи воздуха к котлу и канала вентиляции помещения делают каждые пять лет.

Чистка газового котла

Проводите регулярную чистку щеткой, пылесосом поверхностей в камере сгорания - газовой горелки и первичного теплообменника.

Для чистки первичного теплообменника его лучше снять с котла:

1. Отключите и опорожните котел.
2. Вскройте переднюю облицовку камеры сгорания.
3. Откиньте блок электроники и защитите его от воды.
4. Снимите скобы - зажимы на трубе подающей и обратной линии (1).
5. Рассоедините верхнюю трубу подающей и обратной линии (2).
6. Извлеките теплообменник (3) вперед.
7. Очистите ребра теплообменника от продуктов сгорания, используя жесткую щетку и пылесос.
8. Установите теплообменник на место.
9. Соедините трубы подающей и обратной линии (2).
10. Закрепите скобы на трубе подающей и обратной линии (1).
11. Закройте крышкой камеру сгорания, установите на место блок электроники.

Поверхность газовой горелки очищают от продуктов сгорания на месте, не снимая с котла. Для чистки используют жесткую щетку и пылесос.

Для снятия вентилятора необходимо отвернуть всего один винт

Снимайте с котла вентилятор через каждые 3-5 лет, очищайте крыльчатку и другие поверхности от грязи, смазывайте подшипники несколькими каплями масла. Не ждите, когда шум от вентилятора станет невыносимым. Обращайте внимание на состояние прокладки между вентилятором и дымоходом.

Циркуляционный насос

Колпачок автоматического воздухоотводчика следует открыть поворотом на два оборота.

При длительных простоях котла ротор циркуляционного насоса иногда «закисает» из-за отложений, и насос не может запуститься при включении котла в работу. Перед включением котла после длительного простоя ослабьте и вытащите винт заглушки ротора и с помощью отвертки прокрутите вал. Место расположения ротора насоса на корпусе закрыто заглушкой желтого цвета. Если при прокрутке вал создает большое сопротивление, необходимо демонтировать двигатель насоса и очистить от загрязнений.

Газовый котел не греет горячую воду ГВС

Датчик расхода (протока) воды газового котла Protherm Gepard (Panther)

Датчик расхода (протока) воды ГВС представляет из себя вращающуюся турбинку с лопастями, скорость вращения которой зависит от интенсивности протока воды. Из опыта эксплуатации газовых котлов Protherm Gepard (Panther) известно, что частой причиной отказа функции подогрева воды ГВС в этих котлах является остановка турбинки из-за попадания в неё посторонних частиц. Хотя турбинка защищена от засорения сетчатым фильтром, но он не всегда справляется со своей задачей.

Если при открытии крана разбора горячей воды, горелка котла не зажигается, а из крана течет холодная вода, то проверяют исправность датчика расхода ГВС. Необходимо вызвать строку d.36 сервисного меню, в которой отображаются показания датчика расхода. Если при открытом кране разбора горячей воды показания расхода в строке d.36 равны или близки нулю, то делаем вывод о том, что датчик расхода не работает.

Расположение датчика расхода воды обозначено зеленой стрелкой на рисунке выше.

Датчик расхода воды снимают, потянув влево фиксирующую стальную скобу. Сняв скобу, необходимо потянуть датчик на себя и вытащить его из гнезда. Перед снятием датчика необходимо слить воду из тракта ГВС котла, как описано выше.

Для исключения отказов в работе датчика расхода, рекомендуется подавать воду на котел через дополнительно установленный перед котлом фильтр водопроводной воды.

Чистка вторичного теплообменника ГВС от накипи

Известно, что при нагревании воды в теплообменнике ГВС происходит отложение солей жесткости.

В зависимости от степени жесткости водопроводной воды, количества используемой воды и температуры её нагрева, очистку теплообменника от накипи приходится производить с периодичностью, каждые 1 - 5 лет .

Читайте: Очистка от накипи теплообменника газового котла или газовой колонки.

Читайте еще:

Как уменьшить большой расход газа котлом на отопление дома

Для отопления и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов с одной ванной обычно применяют двухконтурные газовые котлы.

В больших домах с несколькими санитарными помещениями для отопления чаще используют одноконтурные газовые котлы с накопительным бойлером для приготовления горячей воды. Такая система обеспечивает более комфортное пользование горячей водой в доме.

В квартире нового дома с поквартирным отоплением установлен двухконтурный газовый котел Protherm Gepard 23 MTV. Далее рассмотрим настройку мощности котла на примере этой квартиры.

Газовые котлы серии Protherm Gepard (Гепард) являются почти полным аналогом (более простой версией) котлов Protherm Panther (Пантера). В этой статье подробно описана регулировка, настройка мощности газовых котлов Protherm Gepard и Protherm Panther.

Следует заметить, что фирма, которая выпускает котлы серии Protherm на другом своем заводе производит газовые котлы известной торговой марки Vaillant. Газовые котлы Vaillant находятся в более высокой ценовой категории за счет применения более качественных материалов для изготовления теплообменников. Но по конструкции, другим применяемым деталям, настройкам сервисного меню газовые котлы торговой марки Vaillant очень схожи с котлами Protherm.

Описанные в этой статье принципы регулировки, настройки мощности подойдут и для газовых котлов многих других торговых марок и производителей.

Внутреннее устройство двухконтурного газового котла Protherm Gepard 23 MTV и Panther 25,30 KTV(Пантера)

Причины тактования (импульсной работы) котла в режиме отопления

В руководстве по эксплуатации указано, что полезная тепловая мощность котла Protherm Gepard 23 MTV регулируется в пределах от максимальной 23,3 кВт . до минимальной 8,5 кВт . Заводская настройка мощности в режиме отопления установлена на 15 кВт .

Общая площадь квартиры, которую отапливает котел, равна 60 м 2 . Для отопления квартиры установлены отопительные приборы (радиаторы) общей максимальной тепловой мощностью 4 кВт .

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура в доме или квартире

Как определить максимальную тепловую мощность отопительного контура? На сайтах производителей и продавцов радиаторов находим тепловую мощность каждого радиатора, установленного в доме. В каталогах производителей теплоотдача радиаторов представлена в 2-х режимах: 1) 90/70/20 градусов и 2) 75/65/20 , Вам необходимо смотреть теплоотдачу по параметру “75-65/20”. Сумма мощностей всех радиаторов, подключенных к котлу, и будет равна максимальной тепловой мощности контура отопления. Для квартиры из нашего примера эта величина оказалась равна 4 кВт.

Монтажники установили котел и включили в работу, «позабыв» выполнить пусконаладочные работы. Котел запустили работать с заводской настройкой максимальной мощности в режиме отопления 15 кВт .

Очевидно, что система отопления, имеющая максимальную мощностью всего 4 кВт ., не сможет принять производимую котлом тепловую энергию мощностью 15 кВт . Мощность горелки котла в определенных пределах регулируется автоматикой. Но огромная разница в величине мощности котла и отопительных приборов приводит к тому, что автоматика котла не способна без дополнительных настроек привести мощность котла в соответствие с потребностями системы отопления.

Большая разница между мощностью газового котла и мощностью отопительных приборов, в числе прочих минусов, приводит к цикличности работы котла.

Кстати, о других минусах слишком мощного котла. В сервисной инструкции котла Protherm Gepard 23 MTV указан его КПД в режиме отопления: 93,2% при максимальной тепловой мощности (23,3 кВт .) и 79,4% при работе с минимальной мощностью (8,5 кВт .) Представьте, как еще уменьшится КПД, если этому котлу придется работать с системой отопления мощностью 4 кВт . Учтите, что двухконтурный котел в течении года большую часть времени работает в режиме отопления, с минимальной мощностью. Минимум 1/4 часть израсходованного на отопление газа будет буквально вылетать бесполезно в трубу. Это будет расплата за установку в доме чересчур мощного оборудования для отопления и ГВС.

Советы на тему «Как увеличить КПД газового котла» можно найти, если дочитать эту статью до конца.

Избыточная цикличность, импульсивность работы или, как говорят в народе, «тактование котла» проявляется в том, что горелка котла после включения быстро отключается по достижении заданной температуры в прямой трубе на выходе из котла. Но радиаторы при этом остаются не прогретыми до этой заданной температуры - нагретая в котле вода просто не успевает дойти до отопительных приборов. То есть, котел производит тепловой энергии в единицу времени больше, чем способен принять менее мощный отопительный контур. Поэтому, температура воды на выходе из котла быстро растет и он отключается раньше, не успев нагреть радиаторы.

Через короткое время циркуляционный насос подает в теплообменник, оставшуюся прохладной воду из обратного трубопровода системы отопления и горелка снова включается. Далее все повторяется снова.

Система отопления большой мощности имеет увеличенный диаметр труб и объем радиаторов, а значит и меньшее гидравлическое сопротивление. В больших системах вода течет не точно также, она течет быстрее, с большим расходом (литров в секунду). За время быстрого прохождения через теплообменник котла, каждый литр воды успевает нагреться только градусов на 15-20 о С . А чтобы нагреть этот литр до заданной температуры, вода в системе отопления должна пройти через теплообменник несколько раз.

У систем отопления малой мощности трубы тоньше, радиаторы меньше, гидравлическое сопротивление выше и вода течет медленнее. Если той же мощностью нагревать медленно текущую воду, то вода, попавшая в теплообменник тут же, за один раз, нагреется градусов на 40-60 о С , сразу до максимальной температуры, и котел отключится. А оставшаяся в системе, не дошедшая до котла вода, так и останется холодной, до следующего цикла тактования. Что и происходит в котле, если его мощность не адаптирована к системе отопления.

Размером пламени (мощностью горелки) в котле управляет электроника по сложному алгоритму, где учитывается и время от старта горелки, и величина температуры, и скорость изменения температуры в отопительном контуре, и разница температур в прямой и обратной трубе. Всех тонкостей алгоритма регулирования я не знаю, но автоматика, без дополнительных сервисных настроек, не обеспечивает нормальную работу котла при мощности ниже минимальной, которая указана в технической характеристике.

В правильно настроенной системе отопления разность температур в прямой и обратной трубе должна быть не более 20 о С .

Тактование уменьшает срок службы котла и увеличивает расход газа

Любой человек, даже не будучи механиком и электриком, знает, что наиболее тяжелый режим работы для оборудования — это момент запуска, включения механического и электрического оборудования. В период пуска наблюдается наибольший износ, чаще всего происходят отказы в работе. Увеличение количества запусков в результате цикличности, больше всего съедает ресурс работы у весьма дорогостоящих частей котла — газового и трехходового клапанов, циркуляционного насоса, вентилятора отходящих газов.

Для зажигания в момент запуска, на горелку подается максимальное количество газа. Часть газа, до момента появления пламени, буквально улетает в трубу. Постоянное «перезажигание» горелки еще больше увеличивает расход газа и снижает КПД котла.

Некоторая цикличность работы газового котла предусмотрена нормальным режимом его работы. Например, регулирование температуры в помещении без термостата или с помощью двухпозиционного термостата происходит за счет периодического включения и отключения горелки котла.

Задача регулирования мощности котла состоит в том, чтобы исключить избыточную цикличность — тактование, вызванное отсутствием адаптации настроек котла к системе отопления.

Чтобы устранить тактование котла, необходимо уравнять мощности котла и контура отопления

Сделать это можно двумя способами:

1. Уменьшить мощность горелки котла до уровня, при котором автоматика сможет обеспечить нормальную работу котла с присоединенной системой отопления.
2. Увеличить максимальную мощность контура отопления, путем установки дополнительных радиаторов или замены существующих на более мощные.

Можно применять сразу оба способа. Сократить разницу между мощностями котла и контура отопления путем замены и установки более мощных радиаторов. А затем, оставшуюся разницу компенсировать с помощью регулировки мощности котла.

Второй способ более затратный, но иногда его приходится выбирать. Дело в том, что в целях экономии строители часто устанавливают в доме радиаторы без запаса по тепловой мощности. В результате, чтобы поддерживать в помещениях необходимую температуру, в морозы приходится подавать в радиаторы отопительную воду максимальной температуры, более 75 о С . При такой температуре на радиаторах происходит разложение (сгорание) частичек органической пыли и в комнатах появляется неприятный запах. Кроме того, высокая температура теплоносителя сокращает срок службы полимерных труб и других деталей системы отопления из пластика и резины.

Иногда, мощности радиаторов просто не хватает для поддержания необходимого теплового режима даже при максимальной температуре отопительной воды. Прежде, чем заняться регулировкой мощности котла, рекомендую определить необходимость, и, в случае необходимости, увеличить мощность радиаторов на 30 — 100%, хотя бы в самых холодных помещениях.

Вверху — стандартный температурный режим работы радиатора в системах с пластиковыми трубами. Внизу — максимальные температуры радиатора для комфортного мягкого тепла. Для перехода со стандартного режима на мягкое тепло мощность (размер) радиатора необходимо увеличить примерно в 2 раза.

Главным преимуществом низкотемпературного отопления является возможность применения современных технологий. Речь идет о конденсационных котлах, солнечных коллекторах и тепловых насосах. Они требуют того, чтобы в системе была низкая температура отопительной воды.

В случае замены радиаторов необходимо учитывать, что встроенный в котел расширительный бак рассчитан на объем воды в системе отопления не более 50 литров у котла Gepard, и 70 литров у Panther. Если количество воды в результате установки новых радиаторов окажется больше, то необходимо установить внешний расширительный бак.

Внешний расширительный бак подсоединяют к обратной линии системы отопления ближе к котлу. Встроенный расширительный бак, в этом случае, лучше вывести из действия.

Купить радиаторы в вашем городе

Радиаторы отопительные

Как регулировать мощность горелки газового котла

Полезную тепловую мощность газового котла можно уменьшить, сокращая подачу газа на горелку. Делают это, изменяя настройки газового клапана.

Газовый клапан Honeywell котла Protherm Gepard (Panther) — схема работы.
EVS1 — предохранительный электроклапан; EVS2 — электропривод регулирующего клапана; Vm — шаговый электродвигатель управляет через регулирующий клапан расходом газа.

В современных котлах «Protherm Gepard» и «Protherm Panther» основные настройки газового клапана фирмы Honeywell меняются с помощью шагового электродвигателя. Управление шаговым электродвигателем производится с панели управления котла через сервисное меню.

Следует заметить, что производитель в некоторых версиях газовых котлов Protherm Gepard (Panther), Vaillant, вместо газового клапана фирмы Honeywell, устанавливает газовый клапан SIT 845 Sigma. Настройки максимальной и минимальной мощности горелки у этого клапана производятся вращением регулировочных винтов, расположенных на корпусе клапана. Об особенностях регулировки газового клапана SIT читайте ниже, на странице 2.

Электромеханические устройства котла (электроклапаны, шаговые и обычные электромоторы, датчики) управляются микропроцессором электронной платы управления в соответствии с заложенной программой. Настройки программы работы котла можно менять на панели управления с помощью двух меню — общедоступного пользовательского и скрытого сервисного меню.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Gepard (Гепард)

Управление котлом Protherm Gepard производится с панели управления через общедоступное пользовательское меню. О том, как хозяину управлять котлом, написано в руководстве по эксплуатации.

На панели управления можно вызвать еще одно, скрытое меню — сервисное, предназначенное для специалистов. Сервисное меню становится доступным на экране дисплея после ввода кода.

Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться — появится цифра 0 . — С помощью кнопок + или — (2), введите код, число 35 . — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1). После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде перемежающихся на экране символов: d. 0 .

— С помощью кнопок + или — d.** .

— Нажмите кнопку «mode», чтобы перейти от обозначения номера строки меню «d.** » к значению параметра (на дисплее попеременно высвечивается символ «=» и значение параметра). — Изменяйте значения высвечиваемых параметров с помощью кнопок + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Доступ в сервисное меню котла Protherm Panther (Пантера)

Панель управления котла Protherm Panther имеет некоторые отличия от котла Protherm Gepard. Панель управления котла имеет скрытое сервисное меню, которое становится доступным при вводе кода.

Для доступа к сервисному меню котла Protherm Panther (Пантера) необходимо: Нажмите и удерживайте кнопку mode (1) в течение около 7 секунд; вид дисплея будет меняться. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите код доступа в сервисное меню — число 35 в левой половине дисплея. — Подтвердите ввод кода нажатием кнопки mode (1).

После этого на дисплее высветится 1-ая строка меню в виде символов d.00 с номером строки меню в левой половинке дисплея, и числовое значение параметра строки — в правой половине дисплея. — С помощью кнопок слева + или — (2), введите число с необходимым номером строки меню: d.** .

Чтобы изменить значение параметра в строке меню: — Изменяйте значения высвечиваемых параметров строки с помощью кнопок справа + или — (3) на панели котла. — Через 3 секунды после изменения, новые значения автоматически подтверждаются. Для возврата дисплея в исходное состояние нажмите кнопку «mode» на 3 секунды. После 15 минут бездействия дисплей возвращается в рабочий режим самостоятельно.

Команды сервисного меню и порядок настройки мощности котла Protherm Panther (Пантера) аналогичны приведенным для котла Protherm Gepard.

Описание некоторых команд сервисного меню

Строка d.00 — максимальная теплопроизводительность (полезная мощность) котла в режиме отопления, кВт . Диапазон возможных значений параметра от =9 до =23, заводская настройка = 15 (для Protherm Gepard).

Строка d.01 — время выбега циркуляционного насоса в режиме отопления, мин., выберите значение между 2 и 60 мин . Заводская настройка =5

Строка d.02 — Задержка времени после работы в режиме отопления для антициклирования, мин . Предохраняет от частого включения-выключения горелки в режиме отопления (эта функция не применима в режиме ГВС). Выберите значение между 2 и 60 мин . Заводская настройка =20 минут. Эта задержка (называемая временем антициклирования) предохраняет от быстрого повторного пуска в режиме отопления после остановки горелки по заданной температуре или по команде комнатного термостата TA. Она зависит от настройки температуры теплоносителя: — при 80 °C , она устанавливается на 1 минуту и не регулируется. — при 20 °C , ее можно настроить от 1 до 60 минут с помощью параметра d.02 в сервисном меню. При промежуточных значениях температуры, между 20 °C и 80 °C , величина задержки пропорционально меняется в диапазоне от 1 мин. до установленного в d.02 параметра.

Зависимость времени антициклирования от настройки величины параметра в строке d.02 и температуры отопления

Строка d.18 — режим работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: = 0 — с горелкой: насос работает вместе с горелкой. =1 — непрерывно; с термостатом RT: насос включается по команде комнатного термостата. =2 — постоянно зимой: насос работает все время пока котел находится в режиме ЗИМА. Заводская настройка =1 .

Строка d.19 — скорость работы циркуляционного насоса; Варианты рабочего режима: =0 — горелка работает; скорость в режиме отопления выбирается автоматически, максимально – в режиме ГВС, минимально – если горелка отключена =1 — мин. скорость в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =2 — автоматически выбирается в режиме отопления, макс. – в режиме ГВС =3 — макс. скорость в режиме отопления и ГВС. Заводская настройка =2 . При каждом пуске горелки в отопительном режиме, насос включается с ограниченной скоростью по крайней мере 30 секунд. Если разница температур между подачей и обраткой достигает 20 о К , насос переключается на максимальную скорость до выключения горелки (даже если разница температур уменьшилась). Тот же цикл происходит при следующем розжиге.

Строка d.35 — показывает положение 3-ходового клапана, отопление/ГВС (только для чтения); =99 — горячая вода =0 — отопление =40 — средняя позиция

Строка d.36 — показывает на дисплее расход горячей воды измеренный датчиком протока, л/мин . при разборе горячей воды (только для чтения)

Строка d.40 — показывает на дисплее температуру воды на выходе из котла, в прямом трубопроводе системы отопления, о С . (только для чтения)

Строка d.41 — показывает на дисплее температуру воды на входе в котел, в обратном трубопроводе системы отопления, о С . (только для чтения)

Строка d.44 — Контроль ионизационного тока. Данный параметр информирует о том, что ионизационный ток находится в оптимальном диапазоне. Отображаемое значение не представляет собой реальную величину тока! Диапазон значений: 0 – 10. В диапазоне: =0 – 4 — ионизационный ток достаточен – пламя в наличии; =4 – 8 – ионизационный ток чуть ниже достаточного уровня – есть вероятность потери пламени; =8 – 10 – ионизационный ток не соответствует достаточному уровню – пламя отсутствует.

Строка d.52 — настройка минимальной мощности горелки котла смещением минимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =99. Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.53 — настройка максимальной мощности горелки котла смещением максимального положения шагового электродвигателя газового клапана фирмы Honeywell. Диапазон возможных значений параметра от =0 до =-99 (отрицательные значения со знаком минус). Чем меньше значение параметра, тем слабее интенсивность горения газа.

Строка d.62 — понижение температуры отопления ночью. Диапазон настройки 0 — 30 о С . Если подключить к котлу таймер или даже ручной выключатель, то можно переключать котел в два режима: день или ночь. В ночном режиме настройка температуры отопления снижается на величину, заданную в d.62. Т.е. днем температура отопительной воды и температура в доме выше, а ночью ниже. Можно настроить наоборот.

Строка d.67 — Отображение времени между включениями котла. Данный параметр отображает время остывания в минутах перед следующим включением котла. Отсчет минут начинается в момент отключения котла из-за превышения максимально установленной рабочей температуры отопительной воды на панели управления котла и комнатный регулятор постоянно замкнут. Данный параметр имеет важность для антициклической функции котла, когда время остывания до следующего включения рассчитывается на основе настроенной температуры отопительной воды котла и настроенного интервала времени антициклирования в строке d.02.

Строка d.70 — Настройка положения трехходового клапана. В данном режиме возможно установить положение трехходового клапана, не зависимо от требований на нагрев в тот или иной контур. Позиция трехходового клапана: =0 — клапан управляется на основе стандартных требований от системы управления; =1 — трехходовой клапан установлен в среднее положение для опорожнения котла (и отопление, и ГВС); =2 — трехходовой клапан установлен в позицию нагрева ОВ.

Строка d.71 — Настройка максимальной температуры в системе отопления. Выберите значение в диапазоне от =45 до =80 °C. Заводская настройка =75 °C.

Строка d.88 — Защита от гидроударов в разводке холодной воды (для котлов KTV и КОV) . Возможность изменения параметра приводит к устранению реакции на гидроудары, которые встречаются в некоторых случаях в трубопроводах холодной воды. Например, в момент закрытия автоматического клапана в смывном бачке унитаза (или стиральной, или посудомоечной машины) в трубах водопровода может возникать скачок давления (гидроудар) . Следствием этого может стать ложное срабатывание датчика расхода (турбинки) водопроводной воды, которое приведет к кратковременной нежелательной активации режима ГВС котла. Заводская настройка =0 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 1,5 л/мин. Изменение параметра на значение =1 — активация процесса зажигания на нагрев водопроводной воды при величине расхода 3,7 л/мин. При этом продолжительность расхода должна составлять минимум 2 секунды.

Строка d.90 — Идентификация подключенного комнатного датчика. С помощью данного параметра возможно убедиться, что комнатный регулятор правильно подключен, или исправно работает связь между комнатным регулятором и котлом. Внимание: данное описание относится только к регуляторам, поддерживающим eBus-коммуникацию. В том случае, если был подключен обычный регулятор с выключающим реле, данную функцию не возможно использовать. Отображение: =0 — регулятор не подключен или не коммуницирует с котлом; =1 — регулятор подключен и между ним и котлом есть коммуникация.

Строка d.96 — Настройка котла на параметры, установленные на заводе. В случае, если настройка приводит к неправильной работе или сбоям, возможно восстановить заводские настройки котла. Настройка: =0 — замена на настройки с производства не будет выполнена; =1 — будет произведен возврат на заводские настройки Примечание: при входе в настройку данного параметра на дисплее всегда отображается параметр «0»

Как устранить тактование котла в режиме отопления

Регулировка максимальной мощности отопления котла Gepard или Panther через сервисное меню

На первом этапе в сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0 , нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт . В нашем примере была видна заводская настройка =15. Необходимо установить новое значение мощности котла, равное мощности присоединенных к котлу отопительных приборов. Эта настройка будет работать только в режиме отопления.

Если мощность системы отопления соответствует рабочему диапазону мощностей котла

Максимальная мощность системы отопления в доме может попадать в рабочий диапазон мощности котла, указанный в инструкции. Например, общая максимальная мощность радиаторов в доме равна 11 кВт . Диапазон рабочих мощностей котла Protherm Gepard 23 MTV находится в пределах 8,5 — 23,3 кВт .

В сервисном меню, как описано выше, находим строку d.0, нажимаем кнопку «mode» и смотрим на дисплее значение параметра мощности котла, кВт . Например, будет видна заводская настройка =15. Кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =11.

Рекомендую попробовать мощность котла установить на 20 — 30% меньше мощности контура отопления, например, d.00 =9 кВт. Этой мощности должно хватить для компенсации тепловых потерь дома, так как мощность радиаторов, как правило, выбирают с некоторым запасом.

Увеличиваем время антициклирования

На втором этапе, увеличиваем время антициклирования в строке d.02 сервисного меню.

Заводская настройка d.02 =20 минут. По графику (см. выше) определяем, что, для заданной на дисплее температуры отопительной воды 70 о С , повторный пуск горелки возможен через 4 — 5 минут, не раньше.

В строке d.02 устанавливаем новое значение времени антициклирования, для нашего примера максимально возможное, =60 минут. В строке d.67 отображается время в минутах до следующего включения котла. Перерывы в работе горелки стали продолжительностью примерно по 10 минут. В два раза больше, чем при заводской настройке, что, все равно, слишком часто.

Увеличение времени антициклирования приводит к тому, что горелка включается позднее, при более низкой температуре отопительной воды. От котла в контур отопления поступление тепла уменьшается.

Таким образом, подбирая через сервисное меню настройки мощности котла и времени антициклирования, добиваются того, чтобы продолжительность цикла между включениями горелки котла была не менее 15 минут. То есть, котел должен включаться в течении одного часа не чаще четырех раз.

Замечу, что не у всех марок газовых котлов есть возможность настройки времени антициклирования. В этом случае приходится подбирать только настройки мощности котла.

На некоторых марках газовых котлов, скорость вращения (производительность) циркуляционного насоса задается вручную, переключателем на насосе. Для уменьшения тактования котла скорость насоса рекомендуется увеличить.

Настройка газового котла Gepard или Panther на мощность, ниже минимальной

На третьем этапе производится настройка минимальной мощности котла, на величину, ниже указанной в инструкции .

Такая настройка бывает необходима не во всех случаях, а только тогда, когда первый и второй этапы не приносят необходимого результата. Как в нашем случае, когда на первом этапе кнопкой «-» устанавливаем новое значение мощности котла =9 (минимально возможная настройка, соответствует 8,5 кВт. ). Вновь установленная величина максимальной мощности отопления котла (8,5 кВт ) все равно очень сильно отличается от мощности отопительных приборов (4 кВт ).

Следует заметить, что настройка мощности котла по описанной ниже методике бывает полезна и в других случаях, так как позволяет через проведение эксперимента настроить отопительную мощность котла в соответствии с реальной мощностью отопительного контура. Реальная мощность обычно оказывается меньше расчетной.

Перед проведением работ по настройке минимальной мощности горелки, необходимо:

• Полностью открыть термостатические и другие вентили на радиаторах, а комнатный термостат установить на максимальную температуру. Термостат, управляющий теплыми полами, настраивают на максимально-допустимую температуру, чтобы не перегреть полы.
• В пользовательском меню котла выставить максимальную рабочую температуру, которую выставляют хозяева в самые морозы, прибавляя еще +5 °С . Обычно это не меньше 65 °С . Если хозяева не помнят её, или на новом котле в меню устанавливают заводскую настройку максимальной температуры 75 °С . Горелка котла должна будет автоматически отключаться при температуре на 5 °С больше, т.е. при 80 °С .
• Контур отопления охладить до температуры отопительной воды ниже 30 °С.

Далее, запускаем горелку в режиме отопления, в сервисном меню выбираем строку d.52 , нажимаем кнопку «mode» и видим на дисплее значение параметра положения шагового электродвигателя газового клапана в заводском режиме минимальной мощности.

Сняв переднюю крышку котла визуально наблюдаем величину пламени в горелке. В нашем примере на дисплее высвечивалась заводская настройка, число =72, а высота пламени в горелке была достаточно большой.

Кнопкой «-» устанавливаем новое значение параметра в строке d.52, например =20. Через 3 секунды после изменения, когда новое значение автоматически подтверждается, наблюдаем значительное снижения высоты пламени в горелке. Это свидетельствует о том, что полезная мощность котла с указанной настройкой сильно уменьшится.

Далее наблюдают на дисплее рост температуры в прямом трубопроводе отопления на выходе из котла. Обычно рост температуры останавливается, достигнув какого-то значения, меньше установленного, например 52 °С . Котел работает, а температура не растет (или изменяется очень, очень медленно). Это значит, что достигнут баланс мощности между котлом и системой отопления при этой установившейся температуре воды. В этот момент увеличиваем параметр в строке d.52 сервисного меню, выставляем новое значение =30 - температура снова начинает расти и опять останавливается, например на 63 °С . Опять добавляем значение параметра в строке d.52 =35 и так подбираем параметр до тех пор, пока температура не остановится на величине, чуть больше максимальной, например 77 °С . Таким образом добиваются баланса мощности котла и отопительного контура при максимальной рабочей температуре. Мощность котла будет установлена на уровне, минимально необходимом для работы с присоединенным отопительным контуром. В этом случае цикличность работы котла будет минимальной.

Если радиаторы плохо прогреваются по высоте, разница температур в прямой и обратной трубе при максимальной температуре более 15-20° , то увеличивают давление срабатывания клапана байпаса. Как регулировать клапан байпаса читайте ниже. Температуру воды в прямом и обратном трубопроводе можно увидеть на дисплее, если войти в сервисное меню, строки d.40 и d.41.

В случае регулировки клапана байпаса, настройку газового клапана в строке d.52 необходимо повторить.

В нашем примере, горелка нагревала воду до максимальной температуры 77 о С при минимальном значении параметра в строке d.52 , равном =28 (заводская настройка была =72). При меньшем значении параметра горелка не могла нагреть воду до указанной температуры. А при большем значении горелка нагревала воду до 80 о С и автоматика котла отключала горение.

Следует заметить, что описанная выше методика настройки газового клапана, которая позволяет через проведение эксперимента сбалансировать мощность котла с мощностью отопительного контура, отсутствует в рекомендациях производителя котлов. Это идея автора статьи, успешно реализованная при настройке автономных систем отопления с газовыми котлами.

Заводская калибровка газового клапана

Газовый клапан фирмы Honeywell. 1 — штуцер для измерения давления газа на выходе к горелке; 2 — штуцер для измерения давления на входе.

Производитель котлов предписывает калибровку минимальной мощности на газовом клапане производить следующим образом:

В строке d.00 сервисного меню установить параметр =9, который ограничивает мощность котла на минимальном уровне, указанном в инструкции. Включить котел в работу в режиме отопления.

К верхнему штуцеру на выходе газового клапана присоединяется трубка манометра. Перед присоединением необходимо на 1-2 оборота выкрутить запирающий винт на штуцере.

Вызвать строку d.52 сервисного меню. И изменяя кнопками + и — значение параметра строки d.52 , установить на выходе газового клапана минимальное давление, указанное в руководстве по эксплуатации котла. Например, для котла Gepard 23 MTV минимальное давление перед горелкой равно 1,5 мбар или 15,5 мм.вод.ст .

Такая настройка обеспечит работу котла с минимальной мощностью, указанной производителем — 8,5 кВт . На очевидный вопрос, что делать, если мощность присоединенного к котлу контура отопления меньше, сервисная инструкция производителя котлов ответа не дает.

В нашем примере, после настройки и установки в строке d.52 параметра =28, измерение давления на выходе газового клапана перед горелкой показало величину 4 мм.вод.ст.

Читатели в комментариях задают вопрос: «А не опасно ли для котла такое значительное снижение давления газа на горелке?». На котлах имеется много разных защит, но нет защиты от низкого давления газа на горелке. Отсюда делаем вывод, что само по себе низкое давление для котла не опасно. Важно обеспечить стабильное зажигание и устойчивое горение газа, так как на котлах есть соответствующие защиты.

Домашний мастер может примерно оценить, соответствуют ли заводским, настройки газового клапана, не прибегая к измерению давления газа на клапане.

Для этого, в строке d.00 меню устанавливают параметр =9 и включают котел в режиме минимальной мощности отопления. Записывают показания газового счетчика. Через 15 минут (1/4 часа) снова фиксируют показания счетчика и определяют расход газа за это время. Например, определили по счетчику расход газа 0,289 м 3 /15 мин . Умножают это значение на 4 и получают расход газа в расчете за 1 час в режиме минимальной мощности 1,156 м 3 /час . Сравнивают полученную величину с данными заводской инструкции. Например, нормативный расход газа в режиме минимальной мощности для котла Гепард 23 MTV равен 1,15 м 3 /час . Расход газа по показаниям счетчика примерно соответствует заводской норме. Делаем вывод, что настройка газового клапана в режиме минимальной мощности соответствует требованиям заводской инструкции. Если нет, то расход газа корректируют, изменяя параметр в строке d.52.

Аналогично, по расходу газа, можно оценить настройку газового клапана при максимальной мощности, переключив котел в режим ГВС.

Мощности 23,3 кВт. соответствует максимальное давление на выходе клапана 85 мм.вод.ст.

U — образный манометр

Простой манометр для измерений на газовом клапане можно сделать из прозрачной пластиковой трубки, заполнив её водой и согнув в виде буквы U. Один конец трубки надевают на штуцер клапана, а другой оставляют открытым. Линейкой измеряют разность уровней воды в ветвях трубки. Измеренное расстояние и будет равно давлению в милиметрах водного столба — мм.вод.ст .

На штуцер газового клапана можно плотно натянуть трубку внутренним диаметром 8 мм . Для трубки другого диаметра придется подбирать переходник.

По окончании измерений не забудьте осторожно завернуть винт на измерительном штуцере и проконтролировать его герметичность.

Чаще всего для отопления частного дома используются газовые котлы. Они отличаются высокой эффективностью работы, экономичностью и удобством эксплуатации. Комфортная работа такого устройства обеспечивается множеством приборов, которые контролируют режим работы. Благодаря автоматике можно повысить эффективность работы, и обеспечить безопасность и надежность агрегата. Данные факторы являются немаловажными. Многие не понимают, как регулировать и управлять автоматикой. Рассмотрим в нашей статье принцип работы, систему безопасности, настройку и устранение неполадок автоматики газового котла.

Принцип работы автоматики газового котла

Автоматика - система контрольных и исполнительных элементов, которые направлены на поддержание заданных режимов и оперативное реагирование на неполадки в отопительной системе. Таким образом, обеспечивается безопасное использование газовых котлов при минимальном вмешательстве человека в процессы, которые протекают в агрегате.

Оснащены электронными и механическими автоматическими устройствами, которые нужны для поддержания безопасной работы.

Автоматику можно разделить на два вида:

• Автономные, которые зависят от энергоснабжения;
• Приспособленные, которые работают без внешнего источника электроэнергии.

Рассмотрим каждый вид более подробно.

Работа энергозависимых устройств

Работа энергозависимой автоматики полностью зависит от поступления электричества. Такое устройство контролирует подачу топлива и степень его нагрева при помощи открытия и перекрытия крана, таким образом, происходит экономия расходов на отопительную систему. Электронная система функционирует на основе информации, которая поступает от датчиков в блок управления.

После обработки данных на микропроцессоре и контроллере команды подаются на приводы котла.

Автоматика выполняет следующие задачи:

1. Включение прибора в автоматическом режиме.
2. Открытие или закрытие клапана газоподающей системы.
3. Регулирование уровня пламени горелки с помощью термодатчика.
4. Установленное или экстренное выключение газового котла.
5. Отображение на экране уровня нагрева воды, температуры воздуха и т.д.

Кроме вышеперечисленных функций современная автоматика может выполнять множество других задач. Например, защита системы от неисправности трехходового клапана, контроль и управление работой котла, самодиагностика, выявление сбоев в работе узлов и предохранение котла от замерзания. Автоматика помогает выявить неисправность до того, как она привела к поломке газового котла.

Автоматика может работать точно только при соблюдении условий:

• Соблюдение необходимого температурного режима;
• Отсутствие скачков в сети;
• Отсутствие проблем, которые связаны с большим сроком службы.

Если не соблюдать такие правила, то автоматика быстро выйдет из строя.

К автоматике можно отнести следующие приборы:

Термостат для контроля температурного режима в помещении. Такой прибор устанавливается в помещении, но подключается к газовому котлу, который устроен в этом или другом помещении. Термостат контролирует температуру в комнате, а также регулирует работу отопительного оборудования. При снижении температурного режима, прибор отправляет сигнал газовому котлу, который автоматически начинает свою работу.

Термодатчик расположенный в помещении можно подключить к отдельному блоку управления. Тогда в комнате будет поддерживаться температура в автоматическом режиме. После того как помещение достигается требуемая температура, перекрывается клапан и котел прекращает свою работу. Таким образом, происходит экономия газа.

Суточный программатор. Прибор регулирует работу газового котла, но имеет более широкие возможности, чем предыдущее устройство. Можно настроить работу котла на 24 часа при помощи суточного программатора. В определенное время суток можно установить разную температуру нагрева. В большинстве устройств происходит автоматическое повторение цикла, поэтому для изменения данных нужно менять программу. Подключить суточный программатор можно через радиоканал или кабель.

Недельный программатор. С помощью такого прибора можно расписать работу газового котла на неделю вперед. Можно воспользоваться любым режимом или создать свой.

Например, программатор Auraton-2025 оснащен 3 заводскими и 7 пользовательскими режимами, которые помогают настроить комфортную температуру в помещении. Дисплей отключается на ночь при помощи датчика освещенности. На дисплее отображаются все данные работы. Радиус функционирования программатора составляет 30 метров, поэтому его можно разместить в любой комнате.

Работа энергонезависимой автоматики

Некоторые элементы котлов, которые необходимы для управления, не нуждаются в применении электроэнергии. Регулировать эти приборы нужно вручную и под воздействием геометрических изменений, которые происходят под воздействием нагрева в механизмах.

Для включения котла необходимо нажать шайбой на клапан. Принудительно будет открыт последний, впуская топливо, которое идет на запальник. На рынке представлено множество моделей с электронным управлением, но механическое пользуются популярностью. На это есть несколько причин:

1. Невысокая стоимость.
2. Простота использования.
3. Надежность. Такие приборы не зависят от скачков напряжения или отключения электричества, поэтому могут работать без стабилизатора, который нужен при работе с энергозависимым оборудованием.

Недостатки данного вида:

1. Невысокая точность регулировки.
2. Нужно отслеживать работу котла.
3. Ручная настройка.

Прибор имеет шкалу температур, где цифры указывают на минимальные и максимальные значения. Для того чтобы установить рабочую температуру, необходимо установить отметку на градационной линейке.

После того как котел начал работать за его функционирование отвечает терморегулятор. При охлаждении стержень устройства открывает кран подачи газа и таким образом из-за повышения температуры увеличивается в размерах и затем перекрывает подачу газа. Такой процесс помогает увеличивать или уменьшать температуру нагрева.

Система безопасности

Система безопасности газового котла включает множество элементов, которые можно разделить на 2 группы:

• Устройства, которые способствуют комфортной работе котла;
• Приборы, которые отвечают за безопасность оборудования.

Ко вторым можно отнести термостат, предохранительный клапан, а также датчик контроля пламени и тяги.

Датчик контроля пламени состоит из таких элементов: электромагнитного клапана, который включает и отключает подачу газа и термопары. Термостат поддерживает нужную температуру носителя тепла и защищает от перегрева. При достижении теплоносителя критической отметки модуль включает или отключает котел.

При повышении температуры меняется местоположение биматаллической пластинки, она выгибается и перекрывает трубу, через которую идет подача газа. Таким образом, прибор контроля тяги отключает подачу топлива на горелку.

Предохранительный клапан регулирует, распределяет и перекрывает поток газа. В отопительной системе такой прибор является неразрывным элементом трубопроводной арматуры, которая имеет большое значение в контроле объема носителя тепла.

Движение топлива осуществляется через отверстие в клапане, которое называется седло. Для того чтобы выключить оборудование его нужно перекрыть поршнем.

Газовые клапаны бывают одностадийными, двухстадийными, трехстадийными и моделирующими.

Первый вид имеет 2 рабочих положения: включение и выключение.

Двухстадийный имеет 1 вход и 2 выхода. Клапан открывается после поворота в промежуточное положение, поэтому включение происходит плавно.

Трехстадийный используется для газовых котлов с двумя уровнями мощности.

Последние применяются для плавного изменения значения мощности котла.

Автоматика используется для безопасности и удобства. Пользователю не нужно самостоятельно выполнять множество задач. Сюда можно отнести подбор комфортного режима работы, диагностику, авторозжиг горелки и т.д.

Как устроен автоблок

Производители изготавливают блоки управления, которые включают все вышеперечисленные приборы. Даже если внешне они отличаются, их принцип работы все равно остается одинаковым.

Большой популярностью пользуется автоматика от итальянского производителя EuroSIT. Можно отметить марку 630, которая имеет множество функций, надежность и большой срок службы. Рассмотрим устройство автоматического блока такой модели.

Автоматический блок EuroSIT 630 состоит из следующих элементов:

1. Кожуха, который состоит из модуля регулятора давления, пружинного клапана и отсекателя. Благодаря этому облегчается его устройство.
2. Подача газа производится через трубу, подключенную к корпусу.
3. Кабели от датчиков и других элементов подведены к корпусу.

Настройка автоматики отопительного котла

Регулирование предусматривает наладку автоматики, которая поддерживает нужный температурный режим, находящийся в контуре жидкости, а при экстренной ситуации блокирует подачу газа.

Перед тем как перейти к настройке автоматики необходимо произвести монтаж оборудования в соответствии с чертежом. А также нужно проверить комплектацию элементов устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции. Регулировать автоматикой можно с помощью ручки. Она помогает переводить котел в 3 положения: включение, розжиг и установка температуры (1-7). Для того чтобы включить запальник, необходимо перевести ручку во второе положение, установив его против значка искры. Пилотная горелка загорается при помощи пьезорозжига. Рычаг следует удерживать в одном положении в течение 30 секунд. После того как вы отпустили кнопку, запальник должен прекратить свою работу. Термопара начинает нагреваться при розжиге пламени, поэтому в ней начинает вырабатываться ЭДС 25 мВ. Следовательно, образовывается цепь, звеньями в которой являются электромагнитный клапан и датчик.

Для открытия электромагнитного клапана нужно нажать на рычаг, газ будет подаваться на запальник. Термопара обеспечивает защиту от обратного проникновения огня. Датчики, находящиеся в рабочем положении, которые относятся к элементам цепи, замыкаются. После поступления сигнала они размыкаются, и оборудование отключается.

Неполадки при включении зажигательного элемента

Если у вас возникают проблемы при включении устройства, то следует воспользоваться инструкцией. В первую очередь нужно приобрести отвертку и рожковый ключ, плоскогубцы, мультиметр и спирт для очистки запчастей.

1. Необходимо снять клеммы прибора. Они замыкаются между собой, а потом поджимаются плоскогубцами.
2. Для того чтобы узнать причину поломки следует включить запальник. Если розжиг производится нормально, то неисправность, наверное, в датчике тяги. Нужно открутить этот элемент.
3. Следует произвести осмотр контактов, которые должны быть зафиксированы на корпусе и не иметь следов окисления.
4. В разомкнутом состоянии температура должна быть 75 градусов.
5. Сопротивление должно быть 1-2 Ом. Измерить его можно тестером. Если была найдена неисправность, то этот элемент необходимо заменить.
6. При нормальной работе детали ее нужно протереть спиртом и выполнить обратную установку прибора.
7. Для того чтобы проверить тягопрерыватель для термопары, необходимо снять клеммы и проверить сопротивление, которое должно иметь показатель 3. Если значение не соответствует требуемому, то нужно открутить гайку ключом №9, которая закрепляет термопару к тягопрерывателю, затем последний открутить на полуоборота ключом №12. Далее следует достать пластиковую вставку с контактами и открутить деталь полностью.
8. Для проверки термопары соединяется электромагнитный клапан и закрепляется ключом №9. Если после проверки розжиг не происходит, то неисправна эта деталь. Гайку, которая фиксирует термопару к запальнику, необходимо открутить ключом №10, затем деталь устанавливается в требуемое положение.
9. Для того чтобы оценить результат измеряется ЭДС (оптимальное значение 18 мВ), после этого очищаются контакты термопары и элементы тягопрерывателя спиртом. Последним этапом является сборка прибора.

Устранение проблем при работе автоматики

Чаще всего не происходит розжиг из-за загрязнения изолятора, по которому устроен провод, идущий в камеру сгорания. Устранить такую проблему можно, протерев элемент мягкой ветошью. Если деталь загрязнена сильно, то ее можно протереть растворителем и насухо вытереть.

Еще одной причиной может стать налет сажи, который образуется в камере сгорания. Постучав по трубке, которая ведет газ к горелке можно решить эту проблему. Если прибор долго не использовался, то необходимо проверить состояние труб.

В современных котлах неисправности указываются на дисплеях в виде кодов. Если вода плохо нагревается, то причиной этому могут стать отложения на стенках теплообменника. Для устранения неисправности можно промыть контур горячей водой с добавлением минеральных веществ. Если такой способ не помог, то лучше обратиться к специалистам. Причиной плохо нагрева могут стать неисправность электроники или датчика протока.

К газовых котлах большой мощности может случиться эффект «тактования», который появляется из-за частых включений. Оборудование часто включается из-за сильного нагрева газа. Для устранения проблемы нужно снизить расход горючего, который поступает на горелки. В электронной модели можно настроить необходимый режим на дисплее, а в механической, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане. Для увеличения срока службы газового котла следует проводить профилактический осмотр вовремя.

Профессиональная настройка газового котла начинается ещё до покупки. Сначала определяется его мощность, необходимая для качественного обогрева дома. Ниже приведена инструкция, которая поможет правильно настроить агрегат своими руками, а также описаны особенности настройки регулятора тяги твердотопливного агрегата и других компонентов отопительной системы.

Настройка газового котла своими руками

Минимальная мощь вычисляется расчётом тепловой потери в единицу времени. Тепло уходит через оконные конструкции, стены и потолки, а также двери и вентиляционную систему. Ещё потери обусловлены разницей между температурными показателями внутри и снаружи помещения. Если осуществлено утепление дома по современным критериям сбережения энергии, то формула такова: 1 м 2 = 100 Вт.

Большинство современных котлов могут задавать максимальную мощь отопления и ГВС по отдельности: снижается уровень отопления, а в режиме ГВС котёл выдаёт наивысшую мощь. Такой контроль в основном имеется в сервисном меню. Его выполняют специалисты. По похожему принципу регулируется максимальное и минимальное давление газа. Она создаёт пределы мощности и отопления, а также ГВС. Такую настройку тоже выполняют только специалисты. Следить за утечкой газа можно, контролируя пламя горелки.

Видео: как настроить газовыый котёл Electrolux

Контроль над температурными показателями

Прежде всего, покупается котёл с термостатом. Здесь управление мощностью горелки должно идти так, чтобы температурные показатели воды сохранялись стабильными. Этот термостат объединяется с температурным датчиком в комнате. Датчик на комфортную температуру, которая устраивает всех жильцов дома.

Термостат для газового котла

Нынешние термостаты способны улавливать разницу между внутренней и наружной температурой. Для этих целей ставятся два датчика: внутренний и внешний. Только такой контроль не управляет температурой в каждой комнате обособленно.

Это можно исправить монтажом специальных вентилей перед всеми батареями в подающей трубе. При этом тепловой носитель в котле должен иметь параметр не более 55 о С. И чем он ниже будет, тем возрастёт эффективность газового котла.

Как рассчитать КПД котла отопления на газе

Метод расчёта таков: сопоставляется тепловая энергия, ушедшая для нагрева теплового носителя, и фактический объём всего тепла, образованного при сжигании газа. В производственных условиях работает формула

η = (Q1/ Qri) 100%

Здесь Qri - совокупный объём тепловой энергии, образованной при сжигании газа.

Q1 - тепло, аккумулированное и применённое для отопления помещения.

Это формула не принимает во внимание потенциальные тепловые потери, отхождения в рабочих показателях системы и прочие факторы. С помощью расчётов получается средний КПД газового котла. Многие производители обозначают именно эти данные.

Обычно на месте оценивают погрешность вычисления тепловой эффективности. Здесь работает такая формула

η=100 - (q2 + q3 + q4 + q5 + q6)

q2 - тепловые потери в результатах сгорания и отходящих газах.

q3 - потери из-за неверных пропорций газовоздушного состава, в свою очередь, они вызывают недожог газа.

q4 - потери из-за образования сажи на тепловом обменнике и горелках.

q5 - потери из-за внешней температуры.

q6 - потери из-за охлаждения топочной камеры, когда она чистится от шлаков.

Реальный КПД котла вычисляется только на месте. На него также влияет то, насколько профессионально создан дымоотвод и проведён монтаж котла.

Огромное воздействие на КПД оказывает компонент q2. Когда снижается активность нагрева отходящих газов на 10–15 С, развивается КПД на 1–2%.

Способы увеличения КПД

Способы развития КПД котла связаны с грамотным обслуживанием и своевременным устранением неполадок и загрязнений:

1. Имеется физический недожог. Решение - поддержание чистоты и нормального состояния жаровых труб и водяного контура (если котёл двухконтурный). С труб нужно вовремя удалять сажу, а с контура - накипь.
2. В котле накопился избыточный воздух. Решение - на дымоотводную трубу монтируется ограничитель тяги.
3. Нужно настраивать заслонку поддувала. Здесь помогает термометр. Заслонка фиксируется в такой позиции, чтобы тепловой носитель достигал максимальной температуры.
4. Поддержание нормально тяги. Она снижается, когда сужается сечения дымоотвода. Поэтому регулярно прочищайте отводящую трубу от сажи, отсек сгорания - от копоти. Так вы ещё и уменьшите расход газа.

Эти способы применимы для всех модификации газовых котлов:

• настенных;
• напольных;
• Ддвухконтурных;
• старых.

В старых котлах повышать КПД несколько опасно, ведь аппарат уже может не выдержать оптимальной работы. Но если вы всё же задались такой целью, то:

• можно увеличить динамику циркуляции воды в данной системе. Нужна установка специального насоса - циркулярного;
• примените особые материалы и теплозащиту.

Как починить запальник

Запальник для автоматики

Он может не включаться, так как загрязнился изолятор. Через изолятор высоковольтный провод идёт сквозь корпус в отсек сгорания. Решение - протирка изолятора. Нужна ветошь. Если загрязнение мощное, для его ликвидации используйте растворитель.

В отсеке сгорания может скопиться сажа. Она препятствует появлению искры. Решение - немного постучать по трубопроводу, по которому к горелке следует газ.

Если зольник включился, а на главную горелку газ не идёт, то виноватыми в этом могут быть:

• термопара;
• клапан подачи;
• термостат;
• электромагнитный клапан.

Диагностика этих деталей подразумевает наличие практических навыков и внедрение в блок автоматики.

И также на участке контактов магистральной трубы к главной горелке может оказаться кокон паука. Решение - отвинчивание гайки, удаление этого кокона.

Работа с контуром ГВС

Корпус теплообменника

Если вода в этом контуре плохо греется, то стенки теплового обменника охватываются отложениями. Решение - контур промывается горячей водой, в которой имеются элементы для растворения этих отложений. Когда подобная проблема возникает в аппаратах с электронной системой, это может быть проявлением неполадок в электронике или деталями протока. Исправить это могут только специалисты.

Проблемы с тактованием

Когда идёт эксплуатация очень мощного котла, может начаться «тактование». При этом очень интенсивно нагревается тепловой носитель, и увеличивается расход газа, а также нередко срабатывает автоматика. В итоге котёл быстро выходит из строя. Решение следующее - уменьшается подача газа на горелку. После тщательного изучения инструкции нужно найти газовый клапан, метод настройки и снизить эту подачу.

Пример нового газового клапана

Чаще всего необходимо вращать регулировочные винты на газовом клапане. В некоторых современных моделях газовая подача настраивается лишь в панели управления. В инструкции к ним обычно указываются планы этой настройки.

Нюансы работы с электроникой

Современные котлы, из категории высокотехнологичных, имеют в оснащении сложную электронику. Данные о текущих кондициях аппарата и его образующихся неполадках отражаются на дисплее: высвечивается код ошибки. Например, надёжная модель Юнкерс. Её недочёты отображаются системой диагностики на дисплее: выводится код. Самая частая неполадка здесь происходит с платой управления.

Ремонтируются такие системы только в специальных мастерских высокого уровня. Поэтому не стоит приобретать высокотехнологическую модификацию, если поблизости нет такой мастерской. Если всё же такая покупка состоялась, необходимо заранее поставить специальные приборы: стабилизаторы или ИБП.

Пример крепления стабилизатора для газового котла

Способы регуляции мощности горелки

Полезная тепловая мощь сокращается за счёт уменьшения подачи газа на горелку. Для этого нужно настраивать газовый клапан.

Газовый клапан наглядно

Разъём, имеющий жёлтые провода, вмонтирован в шаговый электрический двигатель. И в современных аппаратах, как правило, настраивают газовый клапан с помощью указанного двигателя. Управление им осуществляется с панели контроля аппарата через сервисное меню.

Проверка и настройка тяги

Как было уже сказано, наличие нормальной тяги развивает КПД котла. Тягу нужно регулярно проверять и настраивать. Методы таковы:

1. Работа с анемометром. Благодаря этому прибору вычисляется динамика движения газов. Современные приборы могут точно выявить параметр тяги и вынести вердикт о разумности запуска оборудования. Однако цены этого прибора довольно высоки.
2. Работа по «дедовской» методике. Берётся лист туалетной бумаги, можно взять и другую бумагу. Главное, чтобы она была лёгкой. Подносите этот лист к дымоходу. Он выявит, есть ли тяга и насколько она активна. Если лист сильно отклоняется под влиянием ветра, значит, тяга хорошая.
3. Выявление механических загрязнений. Самая частая причина дилемм с тягой - засор в трубах. Выявить наличие и степень засора можно так: металлический шар опускайте на верёвке или леске. Начальный пункт - верхняя точка дымоотвода. Конечный - его нижняя точка. Если шар легко дошёл до заданной точки, значит, дымоотвод чист. А если отвод дыма всё равно проходит проблематично, значит, сложности появились в другой области. Возможно, длина или ширина канала недостаточна для эффективной работы.

Выявить засор можно и визуально, если конструкция дымоотвода позволяет это сделать.

Методы развития тяги:

1. Конструкционные недочёты, например, слабый диаметр трубы или множество загибов в канале, устраняются только перекладыванием трубы. В других случаях действуют более простые методы.
2. Если труба недостаточно высока, её требуется нарастить. Если работаете с кирпичом, проводите дополнительную кладку. На металлическую трубу монтируется дополнительный элемент. Он доводит конструкции до необходимой высоты - 5 м. Расчёт от топки.
3. Если канал сузился из-за обилия сажи, очистка идёт с помощью ёршика и груза на верёвке. Это устройство опускается в трубу. И поступательными манёврами проход очищается.
4. Если ослабела герметичность кирпичного дымоотвода, её усиливают с помощью специального раствора. Им замазывают щели. В более сложных ситуациях заново выкладывается часть трубы.
5. Если габариты канала достаточны, следует гильзование. Для этой операции нужна керамическая или металлическая труба. Дымоотвод приобретает герметичность. Развивается эффективность круглого сечения канала. Газы отводятся без проблем.

Если нужно срочно развить тягу, а погода не радует, есть такие способы для этого:

1. При отрицательных температурах холодный воздух образует давление. Оно мешает исходящему потоку. Чтобы прогреть трубу, можно сжечь в ней небольшое количество бумаги. Также нужно хорошо утеплить трубу.
2. Когда на улице бушует сильный ветер, развить тягу поможет дефлектор. Он монтируется на трубе. И когда идёт воздействие ветра, в дефлекторе получается низкое давление. Оно развивает тягу. Его диаметр определяется габаритами дымохода. Когда ветра нет, устройство не благоприятствует усилению тяги. Для его изготовления применяется нержавеющая сталь. Поэтому дефлектор стоек к высоким температурам и влажности.
3. Подобный эффект получается от ротационной турбины. Её ставят на оголовок. Под воздействием ветра он вращается, так воздух движется в дымовом канале. Шаровая конструкция с лопастями обороняет этот канал от различных предметов и осадков. Турбину монтируют для модели со скромной температурой исходящих газов.
4. Создаётся защита для устья трубы - это монтаж флюгера. Флюгер встаёт так, чтобы дым поднимался с подветренной стороны, а окружающий воздух развивал тягу. С помощью этого устройства снижается возможность сбоя тяги в дымоходе. Его подвижный элемент требуется часто смазывать, чтобы его не сгубила коррозия. Ещё флюгер нуждается в периодической очистке от сажи.

Снижение расхода газа

Как уже было упомянуто, эти расходы ниже, когда ваш дом основательно утеплён. Также важно правильно отрегулировать температуру в комнате.

Хороший вариант для достижения заданных целей связан с небольшим снижением температуры. Например, жильцы себя комфортно ощущают и при плюс 20 о С. Так зачем же тогда гонять аппарат на 25 о С или выше. Так тратится больше энергии.

Снизить газовый расход можно установкой специальных температурных регуляторов. Они способны настраивать включение и выключение аппарата. Они очень удобны, поскольку позволяют настраивать температуру в помещении даже при вашем отсутствии. Прибор будет трудиться для сохранения ранее заданного вами значения.

Как настроить регулятор тяги и другие компоненты для твердотопливных котлов

Твердотопливный котел в схематичном виде

Указанные способы помогают настроить температурные показатели и тягу аппарата. Они таковы:

1. Агрегат нагревается до +80°C.
2. С помощью установочной рукояти, на контроллере тяги ставится температура, отражающаяся на котловом термометре.
3. На воздушной заслонке натягивается цепочка. Заслонка должна принять такую позицию, чтобы котёл смог достичь нужной температуры. При таких условиях пустота между заслонкой и корпусом варьировалась в диапазоне 2–50 мм.
4. Проверяется контроллер тяги на иных температурных данных: в настройках задаётся параметр 90°C. Нужно выяснить, как контроллер будет поддерживать этот параметр. Когда на выход из котла параметр достигнет 95°C, контроллер должен закрыть заслонку зазора 2–5 мм. Если в котле устроен ограничительный винт, он будет мешать закрытию заслонки. С помощью него настройте зазор.
5. Действие для котла с двумя контурами. Откалибровав контроллер тяги, задайте нужные температурные параметры на выходе из аппарата, в пределах 85°C.

Видео: установка и настройка автоматика для твердотопливного котла

Развитие КПД такого котла

КПД этого котла в основном определяется видом топлива и его конструкционными спецификами.

Например, когда горит уголь, дрова или паллеты, образуется множество тепловой энергии. Огромное влияние на КПД оказывает и технологический способ сжигания топлива в соответствующем отсеке, и вид отопительной системы.

При сжигании антрацита, каменного угля и торфяных брикетов средний КПД: 70–80%. При сжигании паллет - до 85%. При горении гранул, отмечается высокая эффективность работы и невероятный объём тепловой энергии.

Если ваш котёл на твёрдом топливе со временем нуждается в развитии КПД, можно для понимания изучить инструкцию. Обычно производители указывают рядовые способы. Но со временем они работают крайне слабо. И сегодня большую славу завоевал такой метод увеличения КПД твердотопливных котлов: монтируется ещё один тепловой обменник. Он должен снимать тепловую энергию с летучей продукции горения.

Перед монтажом обязательно выясните температурные данные дыма на выходе. Для этого используйте мультиметр. Его позиция - в середине дымохода. Сведения о потенциальном объёме тепла, который можно получить, помогут рассчитать площадь дополнительного теплового обменника.

Дальнейший алгоритм операций таков:

1. В топочную камеру грузится определённое количество дров.
2. Определяйте, как долго будет прогорать именно это количество топлива.

Пример: загружено 14,2 кг дров. Продолжительность их горения - 3,5 часа. Параметр дыма на выходе - 46 0 С.

За час сгорело 4,05 кг дров. Это результат такого вычисления: 14,2: 3,5.

Чтобы рассчитать объём дыма, оперируйте общим значением - 1 кг дров приравнивается к 5,7 кг газов дыма. Дальше предыдущий результат 4,05 умножается на 5,7. Получается 23,08. Это масса летучей продукции горения. Отталкивайтесь от этого значения для других расчётом объёма тепловой энергии, которая пригодится для нагрева нового, присоединённого теплового обменника.

Зная параметр теплоёмкости летучих нагретых газов (это 1,1 кДж/кг), можно вычислять мощь теплового потока. Это нужно при снижении параметре дыма до 160 0 С (с 460 0 С).

Здесь работает следующая формула

Q = 23,08 х 1,1 (460–160) = 8124 кДж.

Так выводится точный параметр дополнительной мощи. Её создают продукты горения. Получается так: q = 8124/3600 = 2,25 кВт. Это приличный показатель. Он может кардинально усилить эффективность вашего котла.

Обладая сведениями о том, сколько энергии тратится попусту, внедрение второго теплового обменника вполне разумно. Создаётся новая тепловая энергия. Растёт как КПД котла, так и всей отопительной системы.

Видео: подробнее про КПД для твердотопливного котла

Настройка, а также увеличение КПД для любого автономного устройства - это не всегда сложное, но очень ответственное мероприятие. Где не должно быть и намёка на сомнения. Поэтому при сложностях, возникающих в процессе доработки или даже ремонта желательно получить консультацию мастера по этому классу оборудования.

Принцип работы газового котла базируется на нагревании циркулирующей жидкости, проходящей по теплообменнику. Тепло образуется в камере сгорания как результат работы газовой горелки обогревательного устройства. Именно от качественной настройки, а затем работы горелки зависит производительная мощность котла, его КПД. Рассмотрим основные аспекты выбора и настройки горелки газового котла подробнее.

Как выбрать?

На что нужно обратить внимание при выборе горелочного устройства для котла:

— производительная мощность
— уровень шума при работе (касается наддувных моделей)
— тип обогревательного оборудования, для которого приобретается горелка
— разновидность топлива
— плюсы и минусы данного устройства
— предусмотреть возможные сбои в работе местной линии газоснабжения.

Учитывая эти факторы, можно выбрать наиболее подходящее горелочное устройство для котла так, чтобы он работал максимально эффективно, не обременяя частым профилактическим обслуживанием.

Камера сгорания отопительного оборудования

Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

• открытая;
• закрытая.

Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).

Схемы устройства камеры згорания

Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению :

• для промышленного оборудования большой мощности
• для оборудования бытового назначения.

По используемому типу топлива :

• устройства для природного газа;
• устройства для сжиженного газа;
• универсальные устройства.

По регулировке пламени :

• одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
• двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
• модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы :

Устройство газовой горелки для котла

Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.

Устройство атмосферной горелки.

Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.

В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.

Устройство вентиляторной горелки.

Блок устройства состоит из:

1. двигателя;
2. вентилятора;
3. автоматического блока управления;
4. редуктора;
5. реле давления воздуха;
6. смесителя топливной массы.

Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.

Пламя горелки

Одним из индикаторов правильной работы горелки является цвет пламени. Для газового оборудования характерно ровное голубоватое пламя без примесей других цветов. Наличие вкраплений желтого, красного говорит о том, что горелка работает плохо, это снижает эффективность обогревательного оборудования.

В первую очередь, это касается инжекционных горелочных устройств, но и для вентиляторных иногда характерно тоже. Пламени элементарно может не хватать кислорода. Также вместе с воздухом может попадать пыль, другой мелкий мусор, который будет засорять устройство, снижая КПД котла. Все это непосредственно сказывается на пламени. Если оно гудит, горелка работает громко, огонь изменил цвет – необходимо настроить правильную работу устройства.

В каких случаях требуется регулировка пламени горелки?

Атмосферная газовая горелка для обогревательного оборудования чаще выходит из строя. Ею оснащаются модели как настенного, так и напольного котла. Инжекционная горелка напольного оборудования снижает свою эффективность по разным причинам:

• Мощность горелки завышена. Случается, когда для маленького обогревательного оборудования приобретается горелка высокой мощности. При этом для горения недостаточно места, приток воздуха для такой мощности слабый, что приводит к переходу пламени от голубого к желтому, закопчению камеры сгорания, дымохода.
• Если дымоход плохо прочищен, ухудшается тяга котла. При этом отработанные продукты горения слабо выводятся, приток воздуха малый. Это ухудшает горение, пламя желтеет.
• Дефект самой горелки не дает возможность правильно настроить полное сгорание топлива.
• Из-за перепадов давления в системе газоснабжения хорошо отрегулированное оборудование может выбрасывать большое количество неотработанного газа в дымоходную трубу. Частично он оседает копотью, сажей. Большой слой сажи снижает тягу, увеличивает расход топлива.
• Запуск отопительного оборудования после ремонта.
• Наличие посторонних шумов при работе котла, газовой горелки.
• Смена вида топлива.

Настройка оборудования

Напольные газовые котлы с атмосферной горелкой можно настроить самостоятельно. Наддувные же системы регулируются автоматическим блоком управления, не требуют дополнительной настройки.

Схема действий при настройке одноступенчатого оборудования:

1. Установить устройство на котле.
2. Подсоединить к газопроводному патрубку.
3. Проверить на абсолютную герметичность.
4. Снять корпус горелочного оборудования.
5. С помощью манометра сделать замеры давления газа на входе.
6. Подсоединить к электричеству. Проследить, чтобы перемычки, фазы были подключены верно.
7. В дымоходной трубе разместить газоанализатор.
8. Запустить устройство.
9. С помощью манометра снять показания давления на выходе из горелочного блока. Показания давления должны соответствовать параметрам, обозначенным в техпаспорте.
10. Приток воздуха отрегулировать воздушной заслонкой.
11. Показания газоанализатора также должны соответствовать всем нормам установки газового оборудования.

Настройка газового оборудования должна проводиться специалистами. Самые простые котлы открытого типа возможно настроить самостоятельно при наличии определенных навыков, знаний устройства горелочного блока. От качества работы горелки зависит эффективность котла, уровень его КПД, расход топлива. Поверхностно определить, что оборудование работает неисправно можно по изменившемуся пламени горелки.